Устройство для прессования изделий из порошковых материалов в вакууме

Устройство для прессования изделий из порошковых материалов в вакууме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования крупногабаритных изделий из порошкообразны.х материалов в вакууме . Целью изобретения является упрошение конструкции и повышение эффективности процесса. В полость основной матрицы 1 и дополнительной матрицы 3 загружают .материал. Матрицу 1 гер.метично закрывают пуансоно.м 8 и через откачной патрубок 2 создают вакуум, одновременно виброуплотняя. Под действием гидроцилиндров 6 матрица 1, перемещаясь вниз, прессует пуансоном 8 материал. После окончания прессования пуансон отводят в сторону и .матрица двигается вниз до мо.мента соприкосновения с основание.м дополните.тьной матрицы 3. Изделие выступает из устройства , что позволяет его извлечь из конусной части 4 дополнительной матрицы 3 шайбой g 12 от гидроцилиндра 11. Устройство отличается простотой конструкции и обеспечи- /f вает повышение эффективности процесса. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<51> 4 В 22 F3/, 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

9, В, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4121554/23-02 (22) 16.09.86 (46) 23.08.88. Бюл. ¹ 31 (72) E. И. Степанов, И. Е. Власов, Н. А. Лобастов, В. А. Филимонов, В. Н. Плешаков, В. Н. Харламов, Н. E. Овсянников, Е. Н. Китаев и И. В. Куралов (53) 621.762.4 (088.8) (56) Конструкционные материалы на основе графита: Научные труды НИИграфит.—

М.: Металлургия, 1970, № 5, с. 32-36.

Порошковая металлургия, 1985, № 5, с. 98 — 99.

Авторское свидетельство. СССР

¹ 1196135, кл. В 22 F 3/02, 1984. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИИ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ВАКУУМЕ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования крулпногабаритных изде„„80„„1418000 А 1 лий из порошкообразньп материалов в вакууме. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение эффективности процесса. В полость основной матрицы и дополнительной матрицы 3 загружают материал. Матрицу 1 герметично закрывают пуансоном 8 и через откачной патрубок 2 создают вакуум, одновременно виброуплотняя. Г1од деиствием гидроцилиндров

6 матрица 1, перемещаясь вниз, прессует пуансоном 8 материал. После окончания прессования пуансон отводят в сторону и матрица двигается вниз до момента соприкосновения с основанием дополнительной матрицы 3. Изделие выступает из устройства, что позволяет er.о извлечь из конусной части 4 дополнительной матрицы 3 шайбой

12 от гидроцилиндра 11. Устройство отличается простотой конструкции и обеспечивает повышение эффективности процесса.

3 ил.

1418000

Изобретение относится к порошковой металлургии, в гасiнocтn к устройствам для прессования пз,ц лнй из порошковых материалов в вакууме.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эффективности процесса.

На фиг. 1 представлено устройство, исходное положение, обший вид; на фиг. 2— то же, с расйоложением элементов в конце прессования; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Устройство состоит из основной матрицы

1 с откачным патрубком 2. Матрица снабжена дополнительной матрицей 3, расположенной соосно в основной матрице и выполненной в виде цилиндрического ножа, образованного конусной 4 и цилиндрической 5 частью.

Матрица 1 выполнена с возможностью осевого перемешения относительно дополнительной матрицы 3 при помощи гидроцилиндров 6, корпусы которых закреплены в теле матрицы 1 по окружности (фиг. 3), а их штоки 7 — в основании дополнительной матрицы 3.

Матрица 1 снабжена пуансоном 8, являющимся крышкой для замыкания рабочей вакуумированной полости.

Для создания герметичности матрица

1 снабжена вакуумными уплотнениями 9.

Дополнительная матрица 3 закреплена на вибростоле 10 и снабжена гидроцилиндром . 11, расположенным со стороны основания матрицы 3. Шток гидроцилиндра 11 соеди:нен с шайбой 12.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) в полость основной 1 и дополнительной 3 матриц загружают материал, пуансон 8 отводят в сторону. При необходимости проведения горячего прессования матрицы 1 и 3 и пуансон 8 нагревают.

После загрузки определенной дозы материала матрицу 1 герметично закрывают пуансоном 8 и через откачной патрубок 2 создают вакуум, одновременно виброуплотняя материал. Под действием гидроцилиндров 6 матрица 1, перемещаясь вниз, прессует пуансоном 8 материал. После окончания прессования пуансон отводят в сторону и матрица двигается вниз до момента соприкосновения с основанием дополнительной матрицы 3 (фиг. 2), при этом изделие большей частью выступает из устройства, что позволяет его легко извлекать из конусной части 4 дополнительной матрицы, шайбой 12 от гидроцилиндра 11. Освобождение изделия от шайбы 12 осуществляется с помощью захватов.

После удаления изделия матрица 3 занимает исходное положение. Прессование повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет прессовать крупногабаритные изделия диаметром и высотой более 2000 мм. При этом за счет снабжения устройства дополнительной матрицей, выполненной в виде цилиндрического ножа с конусной частью и гидроцилиндрами для осевого перемещения основной матрицы относительно дополнительной обеспечивается упрошение конструкции. 3а счет сокращения количества элементов герметизации в верхней и в нижней части уст25 ройства и элементов конструкции обеспечивается сокращение циклов прессования, что приводит к увеличению производительности, а следовательно, к повышению эффективности всего процесса прессования.

Формула изобретения

Устройство для прессования изделий из порошковых материалов в вакууме, преимущественно крупногабаритных изделий, соЗ5 держащее основную матрицу с откачным патрубком и пуансон, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности процесса, оно снабжено дополнительной матрицей, соосно расположенной в основной матрице и выполненной в виде цилиндрического ножа с конусной частью, и гидроцилиндрами для осевого перемещения основной матрицы относительно дополнительной, при этом корпусы гидроцилиндров закреплены в теле основной мат45 рицы по окружности, а штоки — в основании дополнительной матрицы.

Составите.lb Л. Гамаюнова

Редактор H. Рогулич Техред И. Верес Корректор В. Вутяга

Заказ 4098/10 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугоская наб.. д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. L,t. !1росктная, 4