Способ приварки проволоки к стержневым контактам

Способ приварки проволоки к стержневым контактам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроении для приварки мостиков из нихромовой микропроволоки к стержневым контактам из меди. Целью . является повышение качества соединения и устранение налипания на пуансон материала стержневых контактов. Проволоку, расположенную поперек стержня, вдавливают на глубину, равную ее диаметру.По поверхности стерж- . ня, в месте размещения проволоки пропускают ток высокой частоты. Глубина проникновения тока равна по крайней мере диаметру вдавленной проволоки . Частоту тока определяют из соотношения , где р - удельное сопротивление стержневых контактов; k - коэффициент, равный 5030; (U - магнитная проницаемость стержневых контактов; d - диаметр проволоки. Это приводит к разогреву стержневого кон- j такта в месте размещения вдавленной проволоки и надежному заплавлению проволоки металлом стержня, что повышает качество соединения и сокращает время на зачистку сварочного инстру- MeHTfi. 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 К 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4183348/31-27 (22) 19.01.87 (46) 23.08.88. Бюл. К 31 (71) Рижский политехнический институт им, А.Я.Пельше (72) Э.Г.Москвин, В.П.Леонов, Э.В.Бумбиерис, В.Е.Атауш .и М,А.Калейс (53) 621.791.763.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ó 1260)50, кл. В 23 К 31/02, 11/10, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 619312, кл. В 23 К 11/10, 1986. (54) СПОСОБ ПРИВАРКИ ПРОВОЛОКИ К

СТЕРЖНЕВЫМ КОНТАКТАМ (57) Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроении для приварки мости.ков из нихромовой микропроволоки к стержневым контактам из меди. Целью . является повышение качества соедине„„SU„„1418015 А1 ния и устранение налипания на пуансон материала стержневых контактов.

Проволоку, расположенную поперек стержня, вдавливают на глубину, равную ее диаметру.По поверхности стержня, в месте размещения проволоки пропускают ток высокой частоты. Глубина проникновения тока равна по крайней мере диаметру вдавленной проволоки. Частоту тока определяют из соотношения f р. kid., где р " удельное г сопротивление стержневых контактов; коэффициент, равный 5030; магнитная проницаемость стержневых контактов; d — диаметр проволоки. Это приводит к разогреву стержневого контакта в месте размещения вдавленной проволоки и надежному эаплавлению проволоки металлом стержня, что повышает качество соединения и сокращает время на зачистку сварочного инструмента. 3 ил.

14180!5

Нзобретеиие относится к области микросварки и предназначено для использования в приборостроении для приВарки мостиков иэ MHKpoIIpoRoJIoKH к стержневым контактам изделий.

Целью изобретения является повышение качества соединения при приварке твердой микропроволоки высокого сопротивления к мягким стержневым кон- 10 тактам, а также устранение налипания на пуансон материала стержня.

На фиг.1 изображена проволока и стержневой контакт до сварки (проволока расположена поперек стержня); 15 на фиг.2 — момент вдавливания проволоки в поверхность стержневого контакта; на фиг.3 — момент пропускания по поверхности стержневого контакта тока высокой частоты. 20

Для осуществления приварки проволоки к стержневым контактам проволоку 1 располагают поперек стержня 2, после чего проволоку 1 вдавливают пуансоном 3 в поверхность стержня 2 на глубину, равную диаметру d проволоки 1, а затем по поверхности стержня 2 с помощью электродов 4 и 5, которые не контактируют с зоной сварки, подключенных к источнику 6 тока высо-30 кой частоты, в месте размещения проволоки 1 пропускают ток высокой частоты, глубина проникновения которого равна по крайней мере диаметру провоЛОки 1 при этОм прОВОлока 1 заплаВ 35 ляется металлом стержня 2.

Для заплавления проволоки 1, достаточно с помощью тока высокой частоты максимально нагреть только слой стержня 2 глубиной, равной диаметру d про- 40 волоки 1. Приняв глубину проникновения тока высокой частоты равной диаметру вдавленной проволоки 1, получают следующее соотношении для определения частоты тока: 45 о

f C

„„,, Т где p — удельное сопротивление стержневых контактов;

Формула и 3 о б р е т е н и я

Способ приварки проволоки к стержневым контактам, при котором проволоку располагают поперек стержневого контакта, вдавливают в поверхность с помощью пуансона и пропускают электрический ток, заплавляя проволоку металлом стержневого контакта, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения качества соединения и устранения налипания на пуансон материала стержневого контакта, проволоку вдавливают на глубину, равную ее диаметру, а затем по поверхности стержня, в месте размещения проволоки, пропускают ток высокой частоты, глубину проникновения которого выбирают равную по крайней мере диаметру вдавленной проволоки, а частоту тока f определяют из соотношения

k (Х

1 р. дГ где р удельное сопротивление стержневых контактов; коэффициент, равный 5030; магнитная проницаемость стержневых контактов; — диаметр проволоки, k — коэфц>ициент1 равный 5030; (л — магнитная проницаемость стержневых контактов;

d — диаметр проволоки, Преимущество предлагаемого способа заключается в том, что обеспечиваются локальный нагрев стержневого контакта в месте размещения вдавленной проволоки и надежное заплавление проволоки металлом стержня, что повышает качество соединения, а также отсутствует налипание на пуансон материала стержня. Экономический эффект достигается за счет снижения процента брака по причине плохого качества соединения и сокращения времени на зачистку сварочного инструмента от налипших частиц материала стержня, 1418015 Риг.1

Фиг.2

РигЗ

Тираж 922

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О,Головач

Заказ 4099/11

Сос тав итель Н, Тютч енк ов а

Техред И.Верес Корректор Н.Король