Форма для моллирования листового стекла

Форма для моллирования листового стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промыш ленности стройматериалов, в частности к стекольной промышленности, и может быть использовано при изготовлении форм для моллирования листового стек ла. Цель изобретения - улучшение качества . В форме для моллирования листового . стекла, включающей металлическое основание в виде усеченного конуса, формующая поверхность которого включает донную и боковую части, угол между последними равен oi. 45° + KR, где R - радиус стеклоизделия, мм, К - эмпирический коэффи Q $ циент, равный 1 ,5 град/мм. 1 ил.,1 табл. . (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

24 А1 (19) Ì (и) (51) 4 С 03 В 23/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4176240/29-33 (22) 06.01.87 (46) 23 ° 08.88. Бюл.l) 31 (72) В.А.Коженова, Н.Ф,Матвеев и И.Н.Ментюкова (53) 666.1.037.92(088.8) (56) Патент Франции У 1591219, кл. С 03 В 23/00, 1,970.

Патент США У 3804610, кл. 65»273, 1974.

Авторское свидетельство СССР

У 814907, кл. С 03 В 23/025, 1981. (54) ФОРМА ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО

СТЕКЛА (57) Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к стекольной промышленности, и может быть использовано при изготовлении форм для моллирования листового стекла ° Цель изобретения - улучшение качества. В форме для моллирования листового . стекла, включающей металлическое основание в виде усеченного конуса, формующая поверхность которого включает донную и боковую части, угол между последними равен

Ы = 45 + KR, где R — радиус стеклоизделия, мм, К - эмпирический коэффициент, равный 1,5 град/мм.l ил.1 табл. ®

1418294

Требуемый ра изделия, К, 90

105

4 0

120

91

135

l50

94

80

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к .стекольной промьполенности, н может быть использовано при изготовлении форм для моллирования листового стек . ла.

Цель изобретения » улучшение каче.= ства стеклоизделий.

На .чертеже изображен схематический 10 вид формы для моллирования листового стекла, Форма имеет металлическое основание 1, выполненное в виде усеченного конуса, включающего боковую 2 и дон" 15 ную 3 части, образующие между собой угол оС 4.

В форме помещена стеклозаготовка 5, которая в процессе моллированияперемещается в позицию 6. 20

С применением предлагаемой формы были изготовлены стеклоизделия, имеющие различные радиусы (таблица), в том числе розетки., тарелки, блюда, из которых комплектуются дессертные на- 25 боры для сервировки стола.

Для изготовления стеклоизделий были выполнены металлические формы для моллирования, угол между боковой и донной частями которых был выполненЗО в соответствии с, уравнением М = 45 +

+ К К, где К вЂ” радиус изготавливаемого изделия (таблица), .К * 1„5 град/мм.

В процессе изготовления стеклоиз делий из листового стекла нарезают

1 стеклозаготовки - диски в соответствии с диаметром изготавливаемых изделий.

Стеклозаготовку 5 в виде диска устанавливают на край формы и подвер- gp гают термообработке; в процессе подьема температуры происходит прогибание .диска и получение требуемого иэделия 6.

Предлагаемая форма верхней частью конуса дает направление моллируемой стеклозаготовке - диску, а создание воздушной подушки в углах перехода боковой части формы к донной уменьшает соприкосновение стекла с металлом, что и обеспечивает уменьшение дефектов на поверхности стеклоизделий, повышает декоративность иэделий, их товарный вид, обеспечивает стабильность геометрии.

Выход годных изделий при использовании формы для моллирования предла« гаемой конструкции 95_#_ в то время как при использовании форм известных конструкций выход годных изделий

60%.

При проведении процесса моллирования с использованием формы в виде усеченного конуса, у которого угол между боковой и донными частями превышает предлагаемый Ф. > (45 +

+ l 5 R) характер прогиба стеклозаготовки таков, что удлиняется путь соприкосновения стеклозаготовки с боковой частью формы, что приводит к увеличению дефектов на боковой по верхности стеклоизделия, нарушению геометрии иэделия, в том числе умень кению площади дна, т.е. снижению устойчивости изделия, снижает художе.ственную выразительность. Как видно иэ таблицы, процент выхода годных изделий при угле К ) (45 + 1,5 К) составляет 857.. При использовании формы с углом е (45 + 1,,5 К). создаются условия для точечного заклинивания стеклозаготовки, что приводит к образованию. сколов и разновысотности стеклоизделий, нарушается геометрия изделия.

При этой конструкции формы выход годных изделий 75Х.

Таким образом, предложенная форма для моллирования сьеклоизделий обес-. печивает улучшение качества изделий и стабильность их геометрии. Улучшение качества поверхности стекла уэеличивает термомеханические свойст>ва стеклоиэделий, что, в свою очередь увеличивает процент выхода годных изделий и срок эксплуатации, повышает декоративные свойства и товарный вид. .!

141 8294 Д таблицы — Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Продолжение

Форма для моллирования листового

5 стекла включающая металлическую подЭ ложку, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества стеклоизделий, подложка выполнена в виде усеченного конуса, в котором угол при основании определен зависимостью оа = 45 + KR

160»

75

170

80 (по известному) К (45+1, 5R)

""о )(45+1,5R) где R — радиус стеклоизделия, мм;

К вЂ” эмпирический коэффициент, равный 1,5 град/мм, Составитель Л.Голубева

Редактор А.Шандор Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк

Заказ 4120/25 Тираж 425

Подписное

Вдщ1П11 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4