Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов и может быть использовано для производства теплоизоляционных изделий. С целью повышения водостойкости материала и снижения энергозатрат сырьевая .смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит,мае.%: вспученный перлитовьй песок 10-15j щелочной компонент 1,2-3,0; минеральное волокно 2,5-4,0 пыль газоочистки производства,ферросилиция 16-27 вода - остальное. Сырьевая смесь позволяет получить после термообработки при 220 С прочный и водостойкий теплоизоляционный материал с плотностью 220-450 кг/м, прочностью на изгиб 0,30-1,8 МПа, на сжатие 0,35-1,5 МПа и коэффициентом размягчения 0,77-0,85. 1 табл. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 04 В 28/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4134734/29-33 (22) 17.10.86 (46) 23.08.88. Бюл. ¹ 31 (71) Конструкторско-технологический институт Министерства промьппленного строительства СССР (72) А.Н.Невакшонов, Г.В.Нартов и Л.Я.Храпкова (53) 666.96.12 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1268538, кл. С 04 В 28/08.

Авторское свидетельство СССР № 852844, кл. С 04 В 38/08, 1 97 9. (54) СЫРЪЕВАЯ СМЕСЪ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

TE ПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и

„, SU„„1418321 А 1 может быть использовано для производства теплоизоляционных изделий.

С целью повышения водостойкости материала и снижения энергозатрат сырьев ая .сме сь для из ro товления те плоизоляционных изделий содержит,мас.%: вспученный перлитовыи песок 10-15, щело чной ком пои е н т 1, 2-3, 0; минеральное волокно 2,5-4,0, пыль газоочистки производства ферросилиция

16-27; вода — остальное..Сырьевая смесь позволяет получить после теро мообработки при 220 С прочный и водостойкий теплоизоляционный материал с плотностью 220-450 кг/м, прочностью на изгиб 0,30-1,8 МПа, на сжатие 0,35-1,5 МПа и коэффициентом размягчения О, 77-0, 85. 1 табл.

1 41 8. 21

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства теплоизоляционных изделий.

Цель изобретения — повышение водостойкости материала и снижение энергозатрат.

Высокодисперсная пыль газоочистки производства ферросилиция (ПГПФ) имеет удельную поверхность 2500034000 см2/г и следующий химический состав, мас.%: SiO 80-90, А1 0 0,10,.3, Fe O> О, 3-8; Ti0 0,05-0,08;

СаО 0,3-2, Mg0 2-3, SO 0,3-0,4, Na О 0,4"0,7, К О остальное.

В качестве щелочного компонента могут быть использованы материалы: едкая щелочь, содощелочной плав, отход электрохимической очистки литья, водный раствор силиката натрия и другие соли щелочных металлов. Используют едкую щелочь и содощелочной плав содержащие, мас.%: NaAl, CO, 90,5; NaOH 9,5.

В качестве минерального волокна могут быть использованы асбест, минеральная вата и стекловолокно. Применяют асбест хризотиловый VI сорта полужесткой группы, который обминают в бегунах при 30-35Х-ной влажности, а затем распушивают в центробежной мешалке при 15-20-кратном водозатворении до 85-90%-ной степени распушки.

Пример. Для получения смеси щелочесодержащий компонент предварительно растворяют в воде до. рабочей концентрации. ПГПФ, вспученный перлитовый песок и минеральное волокно (предварительно распушенный асбест) смешивают в течение 2-3.мин. Полученную смесь затворяют рабочим раствором щелочесодержащего компонента и перемешивают в течение 2-3 мин, добавляя воду до получения заданной .консистенции смеси. Полученной смесью заполняют формы и подают на формироПри равной объемной массе и прочностных показателях коэффициент размягчения предлагаемого материала значительно выше, чем у материала известной смеси.

Тепловая обработка изделий из предлагаемой смеси производится при о

200-220 С, что в 2-3 раза ниже температур термообработки известного материала. Это упрощает технологию изготовления теплоизоляционных изделий, обеспечивает значительное снижение энергозатрат и утилизацию отходов производства.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включаю. щая вспученный перлитовый песок, щелочной компонент, минеральное волокно и воду, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повьппения водостойкости и снижения энергозатрат, она дополнительно содержит пыль газоочистки производства ферросилиция при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вспученный перлитовый песок 10-15

Щелочной компонент 1, 2-3, 0

Минеральное волокно 2,5-4,0

Пыль газоочистки производства фер-. росилиция

Вода

1 6-27

Остальное вание в гидравлический пресс. Изделия прессуют при удел ном давлении

О, l-0,4 MIla а затем подвергают тепловой обработке в сушильной камере, 5 при 200-220 С до приобретения ими о влажно сти не боле е 1 X °

Конкретные составы и свойства теплоизоляционных изделий приведены в таблице. !

1418321

Содержание компонентов, мас. 7.

Прочность образцов, МПа

Объемна

Со смасса, ./мз тав

СодоМинеЛГПФ

Едкая щелочь

Вспученный

Вода щело чной ральное

На из- На иб сжатие перлитовый волокно плав песок

15,0 4,0 63,8 220 0,32

1,5 15,0 4,0 63,5 245 0,30

0,38 0,77

0,35 0,75

16 1,2

2 16

3 19 — 20 135 35 620 300 050 . 055 080

4 24 — 2,5 10,5 3,0 60,0 400 0,70 0,82 0,81

3,0 10,0 2,5 57,5 450 1,80

5 27

1,50 0,85

Известный

0,22

200- 0,28220 0,45

Составитель Н. Кошелева

Редактор И.Дербак Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4126/26 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Коэффициент размягчения