Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий

Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, предназначенных для изготовления теплоизоляционных изделий и конструкций из ячеистого бетона, и может быть использовано в промышленности строительных риалов. С целью снижения водопоглощения при сохранении высоких прочностных и теплозащитных свойств строительных изделий сырьевая смесь содержит, мас.%: известковый обозкженный отход сахарного производства 15-24; отработанный совелит 16-24; шлифовальные отходы стекольного производства 7-15; остатки после нефтеулавливания (в пересчете на безводное состояние) 2-4; алюминиевая пудра 0,07-0,15; вода - остальное. Изделия объемной массой 430-480 кг/м имеют прочность на сжатие 6,В -10,2 МПа, прочность при изгибе 2,,3 МПа, водопоглощение 13,4-11,2%, коэффициент теплопроводности 0,08- 0,09 Вт/м-град. 1 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„. 80„„ 4!Я2Я дц 4 С 04 В 28/18 18/30

ОПИСАНИЕ HSOEPETEHHR

К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4052507/ 29-33 (22) 11.04.86 (46) 23.08.88. Бюл. Р 31 (71) Литовский научно-исследовательский институт строительства и архитектуры и Каунасский политехнический институт им.Антанаса

Снечкуса .(72) А.К.Гармуте, Б.А.Валинчене и В.Л.Римкус (53) 666.973(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 893945, кл. С 04 В 28/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

9 1346612, кл. С 04 В 18/30, 1986. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к составам сырьевых смесей, предназначенных для изготовления теплоизоляционных иэделий и конструкций из ячеисто"

ro бетона, и может быть использовано впромьпнпенности строительных материалов. С целью снижения водопоглощения при сохранении высоких прочностных и теплозащитных свойств строительных иэделий сырьевая смесь содержит, мас.X: известковый обожженный отход сахарного производства

15-24» отработанный совелит 16-24; шлифовальные отходы стекольного производства 7-15; остатки после нефте- улавливания (в пересчете на безводное состояние) 2-4; алюминиевая пудра

0,07-0,15; вода — остальное. Изделия объемной массой 430-480 кг/м имеют прочность на сжатие 6,8 10,2 121а» прочность при изгибе 2,3-3,3 МПа, водопоглощение 13,4-11,22, козффи-! циент теплопроводности 0,08- С:

0,09 Вт/м град. 1 табл.

1418324

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, предназначенных для изготовления теплоизоляционных изделий и конструкций из ячеистого бетона, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — снижение водопоглощения при сохранении высоких прочностных и теплозащитных свойств.

В сырьевой смеси для изготовления строительных иэделий используют следующие материалы.

Известковые отходы сахарного про" 15 изводства обожженные (термически активированные) при 900-950 С в течение 1-2 ч с удельной поверхностью около 350 м /кг и активностью 78 (Ca0+Mg0) имеют химический состав, мас. .: Si0 3, 18; А1 0э 5,32; Fe<0

2,01; СаО 84,96; Mg0 2,17, п.п.п. остальное.

Шпифовальные отходы стекольного производства, образующиеся в процес- 25 се шлифовки — полировки стекла, с удельной поверхностью около 200 M /êã, имеют химический состав, мас.%: Si0

96.,0; А1 0y 2,28; п.п.п. 0,79; другие соединения (К, Na, Са, Tg, Cr) 0,93.

Остатки после нефтеулавливания из прудов дополнительного отстаивания и процесса флотации, образующиеся на нефтеперерабатывающем заводе на стадии первичной переработки нефти, имеют следующий химический состав, мас. .: вода 45-55; нефтяные вещества (из которых 25-37Х мазута, 10-15% гудрона, 4,7-6,8 нафтеновых и смоляных кислот, 0,3-1,2% серы) 45-55 .

Отработанный совелит представляет собой использованный на предприятиях энергетики. (электростанциях, ТЭЦ, городских тепловых сетях и т.п,) плиточный совелит, относящийся к асбес-тосодержащим материалам. После

1-.3 года службы совелитовые плиты выбрасываются в отвалы (ввиду разложения магневых силикатов), Химический состав отработанного совелита .: в среднем следующий, мас.X: МдСОз 38,01;

СаСОз 45,20; Si0y /,12; MgO 7,00;

Fe Оз 0,13; A1 0 0,10; Н О 2,44.

Отработанный совелит характеризуется содержанием хлопьевидного вещества, в котором имеется не более 60-70 волокон длиной 2-15 мм, при преимущественном содержании волокон 2-5мм.

Объемная масса такого отработанного совелита 250-270 кг/м .

Известковый обожженный отход служит высокоактивным вяжущим веществом, которое в процессе гидротермальной обработки активно реагирует с тонкодисперсным кремнеземистым компонентом — шлифовальными отходами стекольного производства, образуя низкоосновные гидросиликаты кальция, придающие высокую прочность изделиям.

Шлифовальные отходы являются источником двуокиси кремния, необходимой в реакциях силикатообразования. Алюминиевая пудра служит порообразователем ячеистобетонной смеси. Остат— ки после нефтеулавливания, используемые в качестве нефтесодержащего вещества, в предложенной смеси улучшают условия образования пористой структуры — обеспечивают стабильность вязкости смеси и хорошую адгезию между ее компонентами. Совелитовые отходы проявляют армирующее действие, облегчают объемную массу изделий, придают им высокие теплоизоляционные свойства.

Технология приготовления сырьевой смеси следующая.

Сухие обожженный отход сахарного производства и шлифовальные отходы стекольного производства перемешивают в течение 2-3 мин. В отдельной емкости предварительно перемешивают до гомогенного состояния (3-4 мин) отработанный совелит и остатки после нефтеулавливания, которые берут в естественном состоянии, а содержащу.юся в них влагу причисляют к воде затворения. Полученную массу 2-3 мин перемешивают со смесью первых двух компонентов (известкового и кремнеземистого) и, если требуется, добавляют воду. В приготовленную смесь вводят алюминиевую пудру, которую добавляют на последнем этапе приготовления смеси (во избежание преждевременного выделения пузырьков водородного газа, образующего ячеистую . структуру бетона). За-ем массу перемешивают в течение не более 1 мин и тотчас же посредством литья формуют в металлические формы с размерами ячеек 7х7х7 см, По обычной технологии обработки ячеистобетонные образцы на 24 ч накрывают влажным холстом, затем снимают "горбушку", формы помещают в автоклав и подвергают гидt41

7-15

Параметры смеси

15

24

16

12

2,0

3,0

4,0 алюминиевая пудра

0,07

0,10

0,15

44,90

43, 93

48, 85 вода

450 450

480

430 — 600

10,2 10 - 13,2

7,0 6,8 на сжатие

2,8 2,3

3,3 - 4,4

3 3 при изгибе водопоглощение, 7

12,5 13,4

11,2 23,6 †29,3

0,085 0,08

0,09 0,09 — О, 13 ротермальной обработке при давлении пара 0,8 МПа по режиму 2+8+2 ч. Изделя сушат при 80 С, Конкретные составы предложенной и известной сырьевых смесей, а также физико-технические показатели строительных изделий из этих составов указаны в таблице.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая отработанный совелит, шлифовальные отходы стекольного производства, остатки после нефтеулавливания, вяжущее и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения при сохранении высоких прочностных

Компоненты смеси, мас.X известковый обожженный отход сахарного производства отработанный совелит шлифовальные отходы стекольного производства остатки после нефтеулавливания

Физико-механические показатели изделий объемная масса, кг/м прочность, МПа коэффициент теплопроводности, Вт/м .К

8324

4 и теплозащитных свойств, она содержит в качестве вяжущего известковый обожженный отход сахарного производства

5 и дополнительно алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Отработанный совелит 16-24

Шлифовальные отходы стекольного производства

Остатки после нефтеулавливания (в пересчете на безводное состояние) 2-4

Известковый обожженный отход сахарного производства 15-24

Алюминиевая пудра 0,07-0,15

20 Вода Остальное

Значение параметров смеси состава

1 2 3 Известный