Трепальная машина для лубяных волокон
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, может быть использовано в четырехсекционных трепальных машинах с парными барабанами и позволяет увеличить выход длинного волокна и улучшить его качество. Промятый сырец обрабатывается в четырехсекционной трепальной машине. Трепальные барабаны снабжены таким количеством бил, что в пер- .вых двух секциях среднее число их в поле трепания больше одного, а. в третьей и четвертой - не более одного. Между второй и третьей секциями расположен зажимной транспортер, содержапо-Ш прижимной полозок, расположенный над тр анспортирующим ремнем и позволяющий производить съем чистого длинного волокна. Механизмы для перехвата необработанных концов слоя размещены между первой и второй, а также между-третьей и четвертой секциями . 6 ил. i СО
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (lQ) SU (lll д) 4 D 01 В 1/14, 1/26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4175871/28-12 (22) 24.11.86 (46) 23.08.88. Бюл. У 31 (71) Костромской научно-исследовательский институт льняной промышленности и Псковское специальное конструкторское бюро по оборудованию для первичной обработки лубяных волокон (72) В.В.Щечкин и Б.Н.Матвеев (53) 677.051.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 162277, кл. 0 01 В 1/26, 1963.
Марков В.В. и др. Первичная обработка лубяных волокон. — M.: Легкая индустрия, 1974, с. 290-292. (54) ТРЕПАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛУБЯНЫХ
ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, может быть использовано в четырехсекционных трепальных машинах с парными барабанами и позволяет увеличить выход длинного волокна и улучшить его качество. Промятый сырец обрабатывается в четырехсекционной трепальной машине. Трепальные барабаны снабжены таким количеством бил, что в пер,вых двух секциях среднее число их в поле трепания больше одного, а в третьей и четвертой — не более одного.
Межцу второй и третьей секцияьп расположен. зажимной транспортер, содержаший прижимчой полозок, расположенный над транспортирующим ремнем и позволяюший производить съем чистого длинного волокна. Механизмы для перехвата необработанных концов слоя размещены между первой и второй, а также между третьей и четвертой секцияьи. 6 ил, 1418350
Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур и может быть использовано в четырехсекционных трепальных машинах с парными барабанами.
Цель изобретения — увеличение выхода длинного волокна и улучшение его качества.
На фиг. 1 изображены механизмы трепальной машины, расположенные в вертикальной плоскости; на фиг. 2— то же, вид в плане; на фиг. 3 — схема взаимодействия пряди волокна с бильными планками трехбильных бараба-15 нов, в поле трепания которых (заштрихованная зона) одновременно находится более одной бильной планки, на фиг. 4 — то же, двухбильных барабанов, у которых в поле трепания одно- .2р временно находится не более одной бильной планки на фиг. 5 — зажимной транспортер в зоне между второй и третьей секциями, вид спереди; на фиг. 6 — разрез А-А на фиг. 5. Z5
Трепальная машина содержит четыре последовательно расположенные тре пальные секции 1-4. В каждой секции установлено по одной паре трепальных барабанов 5 и 6. Между второй и тре- 3р тьей секциями расположен зажимной транспортер, позволяющий осуществить съем чистого длинного волокна и содержащий прижимной полозок 7, подвеIopHHb1fI шарнирно на плечах рычагов
8 и контактирующий с нижним транспортирующим ремнем 9. Сила прижима полозка 7 регулируется в зависимости от толщины слоя и влажности волокна положением грузов 10 на противополож- 40 ных плечах рычагов 8. Вдоль машины расположены зажимные транспортеры, осуществляющие зажим материала между верхними 11,13 и нижними 12, 14 ремнями и его транспортирование (фиг.3). 4;
На выпуске машины имеется устройство для съема длинного:волокна, выполненное в виде прижимного полозка 15, установленного над нижним транспортирующим ремнем 14 (фиг. 3). Между
50 первой и второй, а также между третьей и четвертой секциями установлены механизмы 16 перехвата слоя, представляющие собой сопло, соединенное с вентилятором (не показан). 5
Машина работает следующим образом. "
Промятый сырец попадает в зажимной транспортер трепальных секций
1 и 2 и транспортируется ремнями 11 и 12. В первой секции 1 трепальными барабанами 5 обрабатываетс.я один ко— нец свисающего слоя материала. Между секциями 1 и 2 осуществляется перехват слоя с помощью устройства 16 перехвата. В трепальной секции 2 обрабатывается второй конец слоя с помощью трепальных барабанов 5. Среднее число бил в поле трепания подсчитывается по формуле
Z = -- — Z
180 где Z — число бильных планок на барабане; — угол между радиусами, ограничивающими высоту поля трепания.
В первых двух секциях (фиг. 3) натяжение в пряди создается за счет захлестывания конца пряди на бильной планке одного из барабанов, а бильная планка сопряженного барабана, входя в поле трепания, ударяет по уже натянутой пряди, создавая опасность повреждения волокна. Обработка волокна здесь происходит преимущественно кромками бильных планок.
При выходе иэ трепальной секции 2 обрабатываемый материал освобождается из зажима между верхним 11 и нижним 12 ремнями и транспортируется ремнем 9 к трепальной секции 3. Положение волокна контролируется при—
KHMHbM полозком 7, KQTopbIH позволяет производить отбор длинного волокна, получившего достаточную обработку в первых двух секциях.
В производственных условиях оценка волокна осуществляется рабочим, производящим съем волокна, ксторый выделяет пряди или участки достаточно обработанного волокна 17 и выдергивает их из †п полозка 7, а недоработанное волокно 18 ремнем 9 транспортиру-ется для дальнейшей обработки к секции 3 и попадает в зажим между транспортирующими ремнями 13 и 14.
В секции 3 осуществляется окончательная обработка одного из концов слоя трепальными барабанами 6, число бил на которых меньше, чем на барабанах секций 1 и 2. После перехвата слоя между секциями 3 и 4 с помощью устройства 16 перехвата в секции 4 барабанами 6 дорабатывается второй конец слоя.
1 1835О
B третьей и четвертой секциях (фиг. 4) прядь волокна одновременно находится на одной бильной планке, натяжение в ней создается за счет трения, возникающего при огибании волокном кромок бильной планки и подбильной решетки, на которых и происходит обработка волокна. В этом случае воздействие бильной планки на во- IQ локно более мягкое, но обрабатываемый материал должен быть более гибким, т.е. иметь меньшую жесткость. Сочетание этих явлений в одной машине позволяет обеспечить интенсивную обра- l5 ботку жесткого, грубого сырца в первых двух трепальных секциях и мягкую окончательную доработку волокна в последующих двух секциях.
На выходе из секции 4 слой волок- 2(} на освобождается из зажима ремней 13 и 14 и транспортируется ремнем 14 под прижимной полозок 15, контактирующий с ремнем под действием собственной массы. Под прижимным полозком проис- 25 ходит накопление чистого длинного волокна, после чего производится съем его с машины.
Применение предлагаемой трепальной машины позволяеТ дифференцировать об- 30 работку неоднородного по свойствам сырья путем подбора рациональных режимов обработки как в первых двух,так и в третьей и четвертой секциях за счет использования в них трепальных барабанов с разным числом бил и передающего устройства для отбора и тогс волокна между второй и третьей секциями. Предлагаемая машина позволяет получать длинное волокно чистым, что исключает необходимость его доработки. Выход длинного волокна увеличивается на 0,5%.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Трепальная машина для лубяных волокон, содержащая последовательно расположенные в направлении перемещения волокна секции с парами трепаль— ных барабанов, имеющими в первых двух секциях количество бильных планок в соответствующем поле трепания более одной, и эажимные транспортеры, имеющие в зонах между первой, второй, третьей и четвертой секциями механизмы перехвата, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения выхода длинного волокна и улучше— ния его качества, количество бильных планок в соответствующей зоне трепания пар трепальных барабачов третьей и четвертой секций не превышает одной, а зажимной транспортер в зоне между второй и третьей секциями включает транспортирующий ремень и размещенный над его рабочей ветвью шарнирно установленный на параллельньп рычагах прижимной полозок, имеющий средство для регулирования усилия прижима к транспортирующему ремню.
14,18350
Фиа, 3
1418350
Составитель Н.Самарина
Техред Л.Олийнык . Корректор М.Васильева
Редактор А.Мотыль
Заказ 4130/28
Тираж 419
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4