Способ обработки электризующихся волокнистых материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к физической обработке волокнистых материалов, в частности к обработке электрическими зарядами . Целью изобретения является повышение эффективности обработки за счет увеличения степени уплотнения волокон. При переработке и транспортировании электризованных волокнистых материалов, например, при вытяжке ровничной ленты, ее подвергают воздействию униполярных электрических зарядов, величина плотности тока которых составляет не менее lO А/м. Внешний слой ленты перезаряжается по знаку заряда на противоположный и уплотняется за счет взаимодействия с зарядами внутреннего слоя. I ил. I а с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ВСЕ(:ОЩЯ64 Я
:13" . .„13,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОЯИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4014057/28-12 (22) 02.12.85 (46) 23.08.88. Бюл. № 31 (71) Черниговский камвольно-суконный комбинат им. 50-летия Советской Украины (72) В. П. Попов, В. В. Кондратюк и Э. 3. Кургерский (53) 677.021.185 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 381185. кл. Н 05 F 3/04, 1970.,.SU,»1418368 A 1 (5D 4 D Об М 1000 Н 05 F 304 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРИЗУЮЩИХСЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к физической обработке волокнистых материалов, в частности к обработке электрическими зарядами. Целью изобретения является повышение эффективности обработки за счет увеличения степени уплотнения волокон.
При переработке и транспортировании электризованных волокнистых материалов, например, при вытяжке ровничной ленты, ее подвергают воздействию униполярных электрических зарядов, величина плотности тока которых составляет не менее 10 А/м .
Внешний слой ленты перезаряжается по знаку заряда на противоположный и уплотняется за счет взаимодействия с зарядащи внутреннего слоя. ил.
1418368
Вг1ИИПИ Заказ 4131!29 Тираж 439 Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к физической обработке волокнистых материалов, в частности к обработке электрическими зарядами.
Цель изобретения — повышение эффективности обработки за счет увеличения степени уплотнения волокон.
На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемый способ.
Ровничную ленту 1 подвергают вытяжке между парами валов 2 — 6. Над вытяжными парами валов 3 и 5 расположен кронштейн 7, на котором при помощи скоб 8 и 9 закреплены источники 10 и 11 зарядов. К кронштейну 7 посредством рычагов 12 и 13 присоединены также пластины 14 и 15, контактирующие соответственно с поверхностями валов 3 и 5 для стекания паразитных электрических зарядов.
В процессе вытяжки и транспортирования ровничная лента 1 электризуется за счет взаимодействия с валами 2 — 6 и другими элементами оборудования (не показаны), что может привести к нарушению структуры волокнистого материала, отделению поверхностного слоя волокон и налипанию его на валы вытяжных пар, Электризованную ленту 1 в зонах вытяжки и выпуска подвергают воздействию униполярных электрических зарядов, поступаюгцих от источников 10 и 11 электрических зарядов. При этом величина плотности униполярных зарядов составляет не менее 10 Аlм .
Граничное значение величины плотности тока униполярных зарядов, обеспечивающих необходимое уплотнение волокнистого материала, определяется из соотношения
6=с R где о — плотность тока униполярных зарядов, А/м, с1., — заряд волокна, равный 6,310 ", К м
К, — коэффициент заполнения волокнис5 того материала, равный 9,4 10 ;
V скорость перемещения волокнистого материала:.. равная 8,3 м/с; — средняя длина волокон 3 10, м; Ь вЂ” средний диаметр волокон, равный 2 105 м.
Тогда cr)10 4 А/м9.
Электрические заряды, воздействующие на ровничную ленту, по знаку зарядов
1 противоположны зарядам электризации волокнистого материала. В процессе обработки ровничной ленты электрическими зарядами ее внешний слой перезаряжается по знаку заряда на противоположный и за счет взаимодействия противоположных заря20 дов внутреннего и внешнего слоев ленты осуществляется уплотнение внешнего слоя волокон.
Формула изобретения
Способ обработки электризуюшихся волокнистых материалов, преимущественно при их переработке и транспортировании, заключающийся в том, что на волокнистый материал воздействуют униполярными электрическими зарядами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки за счет увеличения степени уплотнения волокон, величина плотности униполярных электрических зарядов составляет не менее
10" А/м .