Способ промывки тканей после печатания нерастворимыми оксиазокрасителями

Способ промывки тканей после печатания нерастворимыми оксиазокрасителями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу промывки тканей после печатания нерастворимыми оксиазокрасителями. Изобретение позволяет упростить процесс промывки путем снижения температуры с 90 до 50-60°С и повысить белизну фона с 67,6 до 70.6% путем дополнительной обработки ткани 10-15%-ным водным раствором хлористого аммония. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.,SU„„1418369

А1 (5ц 4 D 06 P 1 12 D 06 1. 1 12

; рг„-)у щ;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ l4 ОТКРЫТИЙ (21) 3998803/28-05 (22) 02.01.86 (46) 23.08.88. Бюл. № 31 (71) Ивановский химико-технологический институт (72) Б. Н. Мельников, 3. Н. Панина, Т. В. Еремина, Т. И. Сизинцева, Б. М. Кузнецов, В. Г. Поляков и Т. В. Лебедева (53) 678.029.82 (088.8) (56) Справочник по отделке текстильных материалов. — Киев: Техника, 1984. Иванова Т. А. О смываемости азатола А с набивных тканей. Текстильная промышленность, 1952, № 7, с. 41. (54) СПОСОБ ПРОМЫВКИ TKAHEA

ПОСЛЕ ПЕЧАТАНИЯ НЕРАСТВОРИМЫМИ ОКСИАЗОКРАСИТЕЛЯМИ (57) Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу промывки тканей после печатания нерастворимыми оксиазокрасителями. Изобретение позволяет упростить процесс промывки путем снижения температуры с 90 до 50 — 60 С и повысить белизну фона с 67,6 до 70.60 0 путем дополнительной обработки ткани 10 — 1500-ным водным раствором хлористого аммония.

1 табл.

14

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способу промывки тканей после печатания нерастворимыми оксиазокрасителями.

Цель изобретения — повышение белизны фона ткани и упрощение процесса.

Пример 1а. Вискозную штапельную ткань арт. 72110, напечатанную по ходовому режиму загущенным раствором диазоля розового «О», после сушки и зреления промывают последовательно горячей водой, раствором препарата «Талка» концентрации

2 г/л, горячей водой, затем пропускают через раствор хлористого аммония концентрацией 10 г/л. Температура в промывных ваннах составляет 40 С, время промывки в каждой ванне 6 с. Окончательно промывают материал теплой водой той же температуры. Получают промытую ткань с четкими контурами напечатанного рисунка желтоватым фоном «удовлетворительными» показателями, прочности окраски к различным физико-химическим воздействиям. б. При той же последовательности операций и концентрациях растворов при температуре промывных ванн 50 С получают ткань с белым фоном (белизна 70,4%), высокими прочностными показателями к физико-химическим воздействиям. в. При той же последовательности операций и концентрациях растворов при температуре промывных ванн 60 С получают ткань с четким контуром рисунка, белым фоном (белизна 70,6%) с высокими показателями прочности к физико-химическим воздействиям. г. При той же последовательности операций и концентрациях раствором при температуре промывных ванн 80 С получают ткань с четким контуром рисунка, белым фоном (белизна 70,7%) и высокими прочностными показателями окрасок.

Пример 2а. Вискозную штапельную ткань арт. 72110 напечатанную загущенным раствором диазоля розового «0», после сушки и зреления промывают последовательно горячей водой, раствором препарата «Талка» концентрацией 2 г/л, горячей водой, затем пропускают через раствор хлористого ам18369

Формула изобретения

5

2 мония концентрацией 15 г/л. Температура в промывных ваннах составляет 50 С, время промывки в каждой ванне 6 с. Окончательно промывают ткань теплой водой той же температуры. Получают готовую ткань с белым фоном (белизна 70,4%), высокими колористическими и прочностными показателями. б. При той же последовательности операций и концентрациях растворов при температуре в промывных ваннах 60 С получают готовую ткань с белым фоном (70,6%), высокими прочностными показателями. в. При той же последовательности опе,раций и концентрациях материальных растворов при температуре в промывных ваннах

80 С получают готовую ткань с белым фоном (белизна 70,7%), высокими прочностными показателями.

Пример 3. Для сравнения ткань обрабатывают известным способом. Для этого вискозную штапельную ткань арт. 72110, напечатанную загущенным раствором диазоля розового «О» послу сушки и зреления промывают последовательно горячей водой, раствором, содержащим едкий натр и ОП в количествах соответственно 2 и 0,5 г/л, горячей водой. Температура в промывных ваннах. 80 С. Общее время промывки составляет 48 с.

Получают промытую ткань с четким контуром рисунка, желтым фоном (белизна

63,6%) и высокими показателями прочности окраски к различным физико-химическим воздействиям.

Показатели качества ткани, промытой предлагаемым и известным способами, приведены в таблице.

Способ промывки тканей после печатания нерастворимыми оксиазокрасителями, обработкой горячей водой и раствором поверхностно-активного вещества, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения белизны фона ткани и упрощения процесса, обработку ведут при 50 — 60 С и ткань после обработки пропитывают 10 — 15%-ным водным раствором хлористого аммония.

14183б9

Качественные показатели промытой ткани

Условия обработки

Способ обработки

Прочностные показатели окрасок

Белизна фона, X

Температура промывки, С

Мыло Пот Сухое Мокрое трение тпение

Известный

Пример 3

63,6 5/4/4 4/4/4 4/3

3/3

Предлагаемый

Пример 1

4/3

4/4

60

4/4

4/4

Пример 2

50

60 в 80 70, 7 5/5/5 5/5/4 5/4 4/5

fl р и м е ч а н и е. Белизна исходной ткани перед печатанием составляет

727..

Составитель А. Тиматков

Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 4131/29. Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Концентрация хлористого аммония, г/л

67 э 2 5/4/3 5/4/3 4/4

70,4 5/5/4 5/5/4 5/4

70,6 5/5/4 5/5/4 5/4

70,7 5/5/5 5/5/5 5/4

7094 5/5/4 5/5/4 5/4 4/4

70,6 5/5/4 5/5/4 5/4 4/S