Способ отделки целлюлозосодержащих текстильных волокнистых материалов

Способ отделки целлюлозосодержащих текстильных волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ COBETCHViX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 D 06 Р 5 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C+q — СН вЂ” Сн

1 се он

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (89) CS 221458 (21) 7772317/23-05 (22) 03.03.82 (31) РЧ 2050-81 (32) 20.03.81 (33) CS (46) 23,08,88. Бюл. № 3! (71) Выскумны устав зушлехтоваци (CS) (72) Дворски Драгомир и Чержовски Карел (С$) (53) 678.029.82 (088.8) 54) (57) 1. СПОСОБ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ TF.КСТИЛЬНЪ|Х ВОЛОКНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ, отличающийся тем, что целлюлозные волокна обрабатывают соединением общей формулы

|+ — Х

k (Y-M- Yj

1 где.k — 1 или 2;

n — -1,,2 или 3;

Х вЂ” анион сильной органической или минеральной кислоты;

Y — группа

СН вЂ” СН СН

О

ÄÄSUÄÄ 1418370 А1

СН вЂ” Сн — CH

1 1 2

Н С-С -0

II

О связанная с атомами азота циклической группы М;

M — пяти- или шестичленный циклический остаток с двумя атомами азота, производное пиридазина, пиримидина, пиразина, пиперазина, пиразола, пиразолина, пиразолидина или ими- ж дазола, где атомы водорода могут быть замещены алкилом с числом углеродных атомов от 1 до 4.

2. Способ по п,1, о т л и ч а ю— шийся тем, что целлюлозные материалы пропитывают раствором гидроlaaaL окиси натрия концентрации 150350 г л с последующей обработкой со- единением указанной общей формулы.

1418370 р!

q— - ск — К вЂ” R

2 р2!!5!

+ — Х

20 — сн

Г 2 3 — СН

CH2 — сн2 где R и R

Изобретение относится к красильно-отделочной промышленности, в частности к способу отделки текстильных материалов, содержащих целлюлозные волокна четвертичными аммониевыми со5 единениями.

Известен способ обработки целлюлоэосодержащих текстильных волокнистых материалов четвертичными аммониевыми соединениями общей формулы алкилы или гидроксиалкилы с числом углеродов 1-4; алкил, фенил или алкиларил; атом кислорода или группы -CH группа -СН СН или

О

-СН вЂ” СН„ !

ОН С1

Х вЂ” анион крепкой органической или неорганическои кислоты9 40 п .— целое число 1, 2 или 3; Z — атом кислорода или группа СН2

Способ способствует лучшему использованию красителей при последующем крашении, повьппению устойчивости окраски, снижению расхода воды и упрощению процесса крашения. Однако известные соединения недостаточно эффективны, поскольку не способствуют отделочному эффекту (авторское свидетельство ЧССР М 1035108, кл. Р 06 P 5/229

1980) .

Цель изобретения — придание эффекта несминаемости целлюлозным текстильным материалам при одновременном повьппении интенсивности окраски и сохранении всех достоинств известного способа.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве четвертичного аммониевого соединения используют соединение общей формулы и

1Ф вЂ” К

С>-М->3 " . (l) где k - 1 или 2; п-1,2или3;

Х вЂ” анион сильной органической или минеральной кислоты; группа сн — сн — Сн

0

CH2 — Сн — сн

2 ! сЕ Он

CH — CH — CH

Ф!

НС вЂ” С вЂ” О OH

0 связанная с атомами азота циклической группы M

М вЂ” пяти или шестичленный циклический остаток с двумя атомами азота, производное пиридазина, пиримидина, пираэина, пипераэина, пиразола, пиразолина, пиразолидина или имидазола, где атомы водорода могут быть замещены алкилом с числом углеродных атомов от 1 до 4 (табл. }), Пример 1. Хлопчатобумажную сорочечную ткань после обычной предJ варительнои отбелки и мерсеризации пропитывают на плюсовке ванной, содержащей 40 г ° л соединения Р 1 в табл. 2, 20 г-л гидроокиси натрия.

Температура ванны 20 С, отжим

80Х.

Ткань после прохода плюсовкой накатывают на навой с крупным диаметром. В таком виде при медленной ротации навоя осуществляют отлежку ткани в течение 8 ч.

Затем ткань на джиггере промывают, нейтрализуют уксусной кислотой до рН 6-7 .

Следует крашение 31-ным реактивным синим К.И. 5. !

Температура красильной ванны 80оС, продолжительность процесса кра!пения

40 мин. В течение крашения в ванную не добавляют никаких добавок. Следует промывка водой, подогретой на

50 С в течение 10 мин. Kpa!!ie»»e не о нужно завершать обычной обработкой

1418370 мыльным раствором. Окончательная интенсивная синяя окраска обладает очень хорошей устойчивостью к мокрым обработкам. Ткань характеризует5 ся углами расправления после смятия в мокром состоянии в обоих направлениях, равными не менее 130 С. о

Аналогичный результат достигают при использовании соединений из l0 табл. 2, а именно соединений У 2 — 5.

При крашении можно использовать следующие красители с таким же результатом: активный красный К.И. 2, активный желтый К.И. 7, активный синий К.И. 4, активный коричневый

К.И. 2, активный оранжевый К.И. 5, активный черный К.И. 8.

Пример 2. Хлопчатобумажную пряжу обрабатывают в красильном аппарате в ванне с модулем 1:4 при

60 С в течение 45 мин, содержащей о

25 r л - соединения Р 3 из табл. 2, 15 г л гидроокиси натрия.

После промывки и нейтрализации в том же аппарате окрашивают 1,5%-ным прямым красным К.Т. 80.

Процесс крашения начинают при

30 С, ванну в течение 30 мин подого ревают до 90 С и при этой температуре процесс крашения еще продолжают

10 мин, Окончательная интенсивная окраска обладает очень хорошей устойчивостью к мокрым обработкам.

С таким же результатом можно использовать для катионизации соединения по табл. 2, а именно соединения

1 — 3.

Для окрашения можно использовать следующие красители: прямый желтый

К.И. 29, прямый оранжевый К.И. 39, 40 прямый синий К.И ° 71, прямый коричневый К.И. 218, прямый черный К.И. 56.

Пример 3. Ткань из смеси

70% полиэфирных и 30% вискозных во локон пропитывают ванной в соответствии с примером 1.

После отлежки ткань промывают и нейтралнзуют на высокотемпературной жировой барке. На той же барке ткань окрашивают в ванне с модулем 50

1:7, содержащей 2,0% дисперсного оранжевого К.И. 31, 0,7% активного оранжевого К.И. 13.

Процесс краии ния начинают при 60 С в течение 30 мпн, температуру ванны 55 повышают до 125 С и при этой температуре крашение продолжают еще 40 мин.

В течение дальнейших 45 мин ванну охлаждают до 80 С, после чего ткань промывают водой, имеющей ту же температуру, в течение 10 мин, Посте- пенным прибавлением холодной воды материал охлаждают до уровня температуры 30 С.

Окончательная окраска имеет очень хорошую устойчивость, ткань обладает хорошими свойствами, не требующими глажения

Пример 4. Льняную ткань пропитывают на плюсовке ванной, содержащей 50 r ° л- соединения У 4 из табл. 2, 25 r.ë гидроокиси натрия, 100 r.ë мочевины, 15 г л- прямого красного К.И. 76.

Далее следует отжим до 70%, температура ванны 20-25 С.

С

Затем ткань накатывают на навой с большим диаметром. Следует отлежка ткани продолжительностью 10 ч и промывка на машине врасправку до получения нейтральной реакции. !

Окончательная окраска имеет очень хорошую устойчивость в мокром состоянии, ткань обладает отличными углами восстановления после смятия в мокром состоянии.

Пример 5. Ткань из смеси 67% полиэфирного штапеля и 33% хлопка пропитывают на плюсовке с отжимом до 65% ванной, содержащей 40 г л соединения М 6 из табл. 2, 25 r л дис—

1 персного синего К.И. 73, 4 г л альгината натрия.

После сушки при 100 С ткань теро мообрабатывают 60 с при 210 С и промывают. Получают равномерное крашение с хорошими несминаемыми свойствами.

Пример 6. Ткань печатают субстантивными красителями: прямым желтым К.И. 29; прямым оранжевым К.И.

39, прямым синим К.И. 71, прямым красным K,È. 80.

После промывки эагустки и сушки ткань пропитывают на плюсовке с отжимом 85% ванной, содержащей 25 г-л соединения Ф 3 иэ табл. 2, 20 г л карбоната натрия.

Без промежуточной сушки производят пропарку ткани в течение 10 мин в запасном аппарате (температура насыщенного пара 102-105 C). После промывки избыточных щелочей завершается фиксация печати и окончательная несминаемая отделка.

1418370

Таблица!

Ilpaueps циклических соединений, обоаначенных буквой М в формуле 1.

R н ! н

Пример 7. Ткань, катионизированную в соответствии с примером 1, печатают пастой, содержащей 500 и кг альгинатной загустки, 20 г кг- активного синего К.И. 4, 50 г кг мочевины.

После сушки производят пропарку набивки насыщенным паром при 102105 С в течение 10 мин и промывку.

Печать характеризуется высокой устойчивостью и высоким выходом красителя на волокне.

Таким образом, предложенный способ по сравнению с известным позволяет не только повысить выход красителя на материале и устойчивость окраски, но и способствует отделочному несминаемому эффекту в мокром состоянии, Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики.

l 4183 70

Продолжение табл.f

7а

С 5

/ н

Н ° (R R н! I н

R атом водорода или алкил с количеством углеродов 1-4.

Таблица 2

2+ 2С1 сн — сн — сн

2 2

OH С1 сн н сн — нн

1 сн — сн — сн

2 2

ОН С1

2+ SO

4 сн — сн — сн г 2

0 сн н-сн сн — сн — сн

3 2 р 2

СН

tl

СН

II

С СН

2+ 28r

Н

0 он

2 2

СН вЂ” СН СН нсн сн

СН

ОН 0 !

CH — -C= 0

1418370

in

Продолжение табл, 2

) 2+ О 2СН2

СН

ОН

СН2 !

CH — СН

ОН С1

2+ 2 СНЗОЯО . 3

I Ы сн сн- сн — сн — сн

2 2 г 2 он са

2+ 2C1

CH — CH — СН2

2 у в 2

СН - — СЦ вЂ” СН2

OH Cl

CH =-= СН

СНг СН

СН СН вЂ” Н2

ОН С1 сн=н я — сн2 сн — сн сн

2 2 2 5

CH СН вЂ” СН I 1

ОН Cl

СН СН2

ОН Cl! 4 33 () 2+ $0

SO 24

OH Cl сн сн

OH Cl

2 Cl

СН вЂ” СН

,Г

СН СН вЂ” СН

3 ! ,СН СН СН Г

СН СН СН

2 г

1н с1

Ф

I II

СН2 Н Н

СН г 2 сн сн ! сн, сн сн сн

)!Редолжение табл. ?

14! 8370

14!

Продолжение таб:r. 2 сн — сн

Г 2

СН СН вЂ” СН

2 1 / 2

Составитель Т. Калинина

Техред М.Моргентал

Редактор Л. Мотыль

Корректор О. Кравцова

Тираж 439

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Ррушская наб., д. 4/5

Заказ 4891

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4