Устройство для перекачки жидкости

Устройство для перекачки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к насосостроению и м.б. использовано для перекачивания жидкостей с одновременным снижением т-ры перекачиваемой среды. Цель изобретения - повышение экономичности устройства путем охлаждения перекачиваемой жидкости газом. Рабочая камера (К) I разделена эластичной теплопроводной стенкой 2 на рабочую и вытеснительную полости 3 и 4. Вихревая К 7 с соплом 8 сообщена каналом 9 подачи газа с полостью 4. Воздуховод 12 с ребрами 13 охватывает К 7. На капа.чс 9 между К 7 и 1 монтирован тенлообменник 14, который сообп1ен с К I через выиускной клапан 6. Охлажденный в результате дросселирования газ из К 7 поступает в теплообменник и охлаждает его. Поступая н К I, газ сжимает стенку 2, выта.:1кивая из полости 4 жидкость, которая охлаждается в теплообменнике. 1 ил. f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D4 F04 F 1 06 ю.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4003927/25-06 (22) 02.01.86 (46) 23.08.88. Бюл. № 31 (71) Одесский технологический институт холодильной промышленности и Мебельный комбинат № 3, г. Бельцы (72) А. Ф. Дроздов, А. М. Сидельников, и Ю. М. Симоненко (53) 621.671 (088.8) (56) Патент ФРГ № 822651, кл. 59 с 4/01, 1949.

G0lliery guardian, 1974, т. 222. № 10, с. 338. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ

ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к насосостроению и м.б. использовано для перекачивания

„„SU„„1418497 А 1 жидкостей с одновременным снижением т-ры перекачиваемой среды. 1\ель изобретения — повышение экономичности устройства путем охлаждения перекачива MoH жидкости газом. Рабочая камера (К) 1 разделена эластичной теплопроводной стенкой 2 на р,)бочую и вытеснительную полости 3 и 4.

Вихревая К 7 с соплом 8 сообщена каналом

9 подачи газа с полостью 4. Возд хонод

12 с ребрами 13 охватывает К 7. 1!а капал

9 между К 7 и 1 монтирован теплооом IIник 14, который сообщен с К 1 через выпускной клапан 6. Охлажденный в результате дросселирования газ из К 7 поступает в тсплообменник и охлаждает его. Поступая и

К 1, газ сжимает стенку 2, выталкивая из полости 4 жидкость, которая охлаждается в теплообменнике. 1 ил.

1418497

Фор,пула изобретения (оставитедв В. Полосов

Редактор Н. Бобкова Тсхред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 4140/35 Тираж 574 Подписное

ВНИИПИ Государственного коиитета С(. СР Iio дсяап изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у:i. Проектная, 4

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано для перекачиввния жидкостей с одновременным сниженИем температуры перекачиваемой среды.

Цель изобретения — повышение экономичности путем охлаждения перекачиваемой я1идкости газом.

На чертеже схематично представлено устройство для перекачки жидкости.

Устройство содержит источник газа (не п казан), рабочую камеру 1, разделенную э!пастичной теплопроводной стенкой 2 на раб!очую 3 и вытеснительную 4 полости, последняя из которых снабжена впускным 5 и выпускным 6 клапанами, вихревую камеру

7 с соплом 8, сообщенную каналом 9 подачи газа с вытеснительной полостью 4, регулирующий 10 и управляемый 11 клапаны. Устройство снабжено воздуховодом 12 с ребрами !

3, который охватывает вихревую камеру 7, а, на канале 9 подачи газа между вихревой 7 и рабочей 1 камерами монтирован теплообменни к 14, сообщенный с рабочей камерой через выпускной клапан 6. Устройство дополнительно содержит дроссель 15, исполнительный механизм 16 с тру(опроводом 17.

Устройство работает следующим образом. (..жатый газ от источника газа попадает в сопло 8 вихревой камеры 7 и приобретает

1!ихревой характер движения, при этом газ г!стекает через управляемый клапан 1 в

I (I3äóõîâîä 12 с ребрами 13. Одновременно через дроссель 15 происходит подсос газа из рабочей полости 3 через канал 9, при этом в рабочей полости 3 камеры 1 создается раз1 !

1ежение, за счет чего эластичная стенка 2, цыполненная в виде эластичного шланга, (!асширяется, увеличивая вытеснительную

1!олость 4, в которую через впускной клапан

5 засасывается перекачиваемая жидкость.

В конце цикла всасывания шланг плотно прилегает к внутренним стенкам рабочей камеры 1, в результате в трубопроводе 17

5 исполнительного механизма 16 устанавливается давление срабатывания последнего, клапан 11 закрывается, газ из вихревой камеры 7 поступает через дроссель 15 (за счет процесса дросселирования происходит его охлаждение) по каналу 9 в теплообменник !4 и охлаждает последний. Далее газ поступает в рабочую камеру 1 и сжимает шланг выталкивая из вытеснительной полости 4 жидкость через выпускной клапан

6 и теплообменник 14, где жидкость ох15 лаждается. При полном смыкании стенок шланга давление в рабочей полости 3 повышается и исполнительный механизм 16 открывает клапан 11. Далее процесс повторяется.

Устройство для перекачки жидкости, содержащее источник газа, рабочую камеру, разделенную эластичной теплопроводной стенкой на рабочую и вытеснительную по;IocTH, последняя из которых снабжена впускным и выпускным клапанами, вихревую камеру с соплом, сообщенную каналом подачи газа с вытеснительной полостью, регулирующий и управляемый клапаны, 3Q отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности путем охлаждения перекачиваемой жидкости газом, устройство снабжено воздуховодом с ребрами, который охватывает вихревую камеру, а на канале подачи газа между вихревой и рабочей камерами

35 смонтирован теплообменник, сообщенный с рабочей камерой через выпускной клапан.