Способ получения теплоизоляционного покрытия

Способ получения теплоизоляционного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при механизированном выполнении на строительной площадке в летнее и зимнее время тепловой изоляции, периодически подвергающейся воздействию воды или насыщению жидким кислородом (наружная изоляция емкостей и трубопроводов с жидким кислородом, внутреняя изоляция погружных капсул гидротурбин , кессонов и т.п. сооружений). Целью изобретения является обеспечение пожарои взрывобезопасности в контакте с жидким кислородом и водонепроницаемости . Получают теплоизоляционное покрытие пвдрои теплотехнического оборудования нанесением адгезионного, теплоизоляционного слоев и гидроизоляции. Адгезионный слой наносят способом торкретирования с последующей выдержкой до высушивания смеси неорганического волокна, например базальтового, тонкого муллитокремнеземистого или стеклянного и т.п., и связующего в соотношении 1:0,80-1, при этом связующее содержит, мае.ч.: полифенилсилоксан 14,9-23,2, сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты 0,8- 1,3, октоат цинка 0,3-0,5, органический растворитель 35,8-37,5. Теплоизоляционный слой наносят поверх адгезионного способом торкретирования смеси неорганического волокна и связующего в соотношении 1:0,4-0,8, при этом связующее содержит, мае.ч.: полифенилсипоксан 2,7-7,44, сополимер бутилметакрилата и метакриповой кислоты 0,14-0,4, октоат цинка 0,06-0,16, органический растворитель 28,6-43,3. Гидроизоляцию выполняют путем пропитки поверхности теплоизоляционного слоя 30-40% раствором связующего, используемого при выполнении адгезионного слоя. После этого покрытие высушивают . Продолжительность сушки определяется толщиной покрытия и температурой сушки. При детонационном испытании материала в насыщенном жидким кислородом состоянии взрыва не происходит . Водонепроницаемость покрытия 10-80 мм водного столба. S (Л 00 ел со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ц11 4 Р 16 L 59/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4134114/29-33 (22) 22.07.86 (46) 23.08.88. Бюл. К - 31 (71) Специализированное проектно-конструкторское бюро Всесоюзного объединения 1Союзэнергозащитан (72) А.С.Денисов, В.И.Артемов, В.В.Арнольд, П.В ° Копченко, В.А.Линючев, В,В,Селезнев и Л.С.Хасанов (53) 620.197(088.8) (56) Воронков С.Т. и Исэров Д.З.

Тепловая изоляция энергетических установок. — М.: Высшая школа, 1982, с. 132.

Патент Японии Ф 52-39571, кл, 86(6) А 61 (Е 04 В 11/02), опублик. 06. 10. 77. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОН. НОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано при механизированном выполнении на строительной площадке в летнее и зимнее время тепловой изоляции, перио-. дически подвергающейся воздействию воды или насыщению жидким кислородом (наружная изоляция емкостей и трубопроводов с жидким кислородом, внутреняя изоляция погружных капсул гидротурбин, кессонов и т.п. сооружений).

Целью изобретения является обеспечение пожаро- и взрывобезопасности в контакте с жидким кислородом и водонепроницаемости. Получают теплоизо„„SU„„1418543 A 1 ляционное покрытие гидро- и теплотехнического оборудования нанесением адгезионного, теплоизоляционного слоев и гидроизоляции. Адгезионный слой наносят способом торкретирования с последующей выдержкой до высушивания смеси неорганического волокна, например базальтового, тонкого муллитокремнеземистого или стеклянного и т.п., и связующего в соотношении 1:0,80-1, при этом связующее содержит, мас.ч.: полифенилсилоксан 14,9-23,2, сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты 0,81,3, октоат цинка 0,3-0,5, органический растворитель 35,8-37,5. Теплоизоляционный слой наносят поверх адгезионного способом торкретирования смеси неорганического волокна и связующего в соотношении 1:0,4-0,8, при С„ этом связующее содержит, мас.ч.: полифенилсилоксан 2,7-7,44, сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты 0,14 — 0,4, октоат цинка 0,06-0,16, М органический растворитель 28,6-43,3.

Гидроизоляцию выполняют путем пропитки поверхности теплоизоляционного QO слоя 30-407 раствором связующего, используемого при выполнении адгезион- >фью ного слоя. После этого покрытие высу- ф ) шивают. Продолжительность сушки определяется толщиной покрытия и температурой сушки. При детонационном испы— тании материала в насыщенном жидким кислородом состоянии взрыва не проис- 3 ходит. Водонепроницаемость покрытия 3ы

10-80 мм водного столба, 1418543

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при механизированном выполнении ,.на строительной площадке в летнее и зимнее время тепловой изоляции, перио,дически подвергающейся воздействию воды или насыщению жидким кислородом

:(наружная;изоляция емкостей и трубо проводов с жидким кислородом, внут;ренняя изоляция погружных капсул гидротурбин, кессонов и т.п. ссор ужений).

Цель изобретения — обеспечение пожаро- и вэрывобезопасности в контакте с жидким кислородом и водонепроницае- 15 мости.

Сущность способа состоит в следую.щем: прилегающий к защищаемой поверхности адгезионный слой изоляции наносят способом торкретирования с после- 20

:дующей выдержкой до высушивания, ис пользуя смесь неорганического волокна и связующего в соотношении 1:0,8-1 ,по массе, при этом связующее содержит, мас.ч.: 25

Полифенилсилоксан 14,9-23,2

Сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты 0,8-1,3

Октоат цинка 0,3-0,5

Органический растворитель 35,8-37,5 теплоизоляционный слой наносят, используя смесь неорганического волокна и связующего в соотношении 1:0,4 .,0,8, при этом связующее содержит,, мас.ч.:

Полифенилсилоксан 2,.7-7,44

Сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты 0,14-0,4

Октоат цинка 0,06-0,16, Органический раст воритель 2806-43, 3 а гидроизоляцию выполняют путем пропитки поверхности теплоизоляционного слоя связующим, используемым при выполнении адгезионного слоя.

В качестве неорганического волок-! ta используют супертонкое базальтовое олокно, тонкое муллитокремнеземистое 50 или стеклянное волокно и т.п. материалы со средним диаметром волокон

1-8 мк.

В качестве связующего используют смесь полифенилсилоксана (93 мас.Ж), сополимера бутилметакрилата и метакриповой кислоты (5 мас.X) и октоата цинка (2 мас.Х). Для растворения этой смеси используют растворитель, содержащий, например, ацетон, толуол и бутилацетат в соотношенип 3:4:3 по массе.

При выполнении покрытия на подготовленную защищаемую поверхность напыляют слой волокна толщиной 1-5 мм, смачивая его раствором связующего в органическом растворителе при расходе раствора связующего 80-100 мас.i! волокна и высушивают этот слой, Затем поверх первого слоя напыляют основной теплоизоляционный слой, толщина которого определяется теплофизическим расчетом. Для получения теплоиэоляционного слоя наносят волокно и раствор связующего в органическом растворителе при соотношении волокна и связующего 1:0,4-0,8.

Поверхность теплоизоляционного слоя дополнительно смачивают раствором связующего, используемого для получения адгезионного слоя до полного насыщения поверхности на глубину 35 мм, и затем сушат полученное покрытие. Продолжительность сушки опреде . ляется толщиной покрытия и температурой сушки и, например, при толщине покрытия 100 мм составляет при температурах от (-10)-(+120) С соответственно 96 — 3 ч.

Пример 1 (имитация тепловой изоляции трубопровода перегретого пара). На подготовленную поверхность стального листа с помощью установки

УИТ-1 напыляют при давлении воздуха

0,2 МПа адгезионный слой толщиной

3 мм. В качестве заполнителя используют муллитокремнеземистую вату со средним диаметром волокон 4 мкм, в качестве связующего используют смесь полифенилсилоксана, сополимера бутилметакрилата и метакриловой кислоты, вктоата цинка и органического растворителя. Соотношение волокно: связующее еоставляет 1:1, расход компонентов связующего составляет, мас.ч.:

Полифенилсилоксан 14>9

Сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты 0,8

Октоат цинка 0,3

Органический растворитель 35,8

Сушку адгезионного слоя осуществляют струей горячего воздуха с темпеО ратурой 80 С в течение 0,4 ч до прак-.

1418543

Октоат цинка 0,16

Растворитель 43,3

Поверхность изоляционного слоя на глубину 5 мм насыщают связующим, используемым для нанесения адгезионного ! слоя, после чего покрытие высушивают при 15 С в течение 24 ч. о

Средняя плотность полученного покрытия 335 кг/м, предел прочности .при изгибе 0,7 ИПа, водонепроницаемость 750 мм вод. ст., взрыва в жидком кислороде нет, Пример 3 (имитация тепловой изоляции газохода). На подготовленную поверхность наносят адгезионный слой, содержащий муллитокремнезимистое волокно и связующее в соотношении

1:0,9. При этом связующее содержит компоненты в следующем соотношении, мас ° ч.:

Полифенилсилоксан 18,1

Сополимер бутилметакрилата и метакриловой

25 кислоты 1,О

Октоат цинка 0,4

Растворитель 36,4

Толщина адгезионного слоя составляет 4 мм. Сушку адгезионного слоя о производят воздухом при 80 С в течение 0,4 ч, после чего на поверхность адгезионного слоя напыляют теплоизоляционный слой толщиной 100 мм, содержащий муллитокремнеземистое волокно и связующее в соотношении 1:0,6.

Соотношение компонентов в связующем составляет, мас.ч,:

Полифенилсилоксан 4,37

Сополимер бутилметак40 рилата и метакриловой кислоты 0,23

Октоат цинка 0,1

Растворитель 38,6

Поверхность теплоизоляционного слоя на глубину 5 мм пропитывают связующим, используемым для нанесения адгезионного слоя. Сушку покрытия производят струей горячего воздуха с температурой 120 С в течение 4 ч.

Полученное покрытие имеет среднюю плотность 250 кг/м, предел прочности при изгибе 0,24 МПа, водонепроницаемость 400 мм вод.ст., взрыва в жидком кислороде нет.

Способ получения теплоизоляционного покрытия гидро- и теплоэнерге0,4 тически полного удаления растворителя и отверждения слоя. Поверх адгезионного слоя напыляют теплоизоляционный слой толщиной 80 мм с использованием гранулированного базальтового волокна и связующего на основе смеси полифенилсилоксана, сополимера бутилметакрилата и метакриловой кислоты, октоата цинка.и органического растворителя, Соотношение волокно:связующее составляет 1:0,4, содержание компонентов связующего составляет, мас.ч.:

Полифенилсилоксан 2,7

Сополимер бутилметак рилата и метакриловой кислоты 0,14

Октоат цинка 0,06

Растворитель 28,6

Поверхность изоляционного слоя на глубину 5 мм насыщают связующим, используемым для напыления адгезионного слоя, после чего покрытие высушивают в естественных условиях при средней температуре 150С в течение

48 ч, Средняя плотность полученного покрытия составляет 135 кг/м, предел прочности при изгибе 0,16 NIIa, водонепроницаемость 410 мм вод.ст., взрыва в жидком кислороде нет.

Пример 2 (имитация тепловой изоляции капсулы погружной гидротурбины). По аналогичной технологии на поверхность стального листа наносят адгезионный слой толщиной 5 мм при соотношении муллитокремнеземистое волокно: связующее 1:0,8. При этом связующее содержит указанные вьппе компоненты в следующем соотношении, мас,ч.:

Полифенилсилоксан 23,2

Сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты 1,3

Октоат цинка 0 5

Растворитель 37,5

После сушки адгезионного слоя струей горячего воздуха с температурой

80 С в течение 0,4 ч на поверхность адгезионного слоя напыляют теплоизоляционный слой толщиной 30 мм, используя смесь муллитокремнеземистого волокна и связующего в соотношении

1:0,8. При этом расход компонентов связующего. составляет, мас.ч.:

Полифенилсилоксан 7,44

Формула изобретения

Сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты

1418543 тического оборудования, включающий нанесение адгезионного и теплоизоляционного слоев и гидроизоляции, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения пожаро- и взрывобезопасности в контакте с жидким кисло2,7-7,44

О, 14-0, 16

0,06-0,16

28,6-43,3 а гидроизоляцию выполняют путем пропитки поверхности теплоизоляционного слоя связующим, используемым при выполнении адгезионного слоя.

Составитель В.Лебедева

Редактор Е.Папп Техред A.Кравчук Корректор Г.Решетник

Заказ 4143/38 Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4 родом и водонепроницаемости, адгезирнный слой наносят торкретированием волокон и связующего в соотношении

i 0,8-1, при этом связующее содержит следующие компоненты, мас.ч.;

Полифенилсилоксан, 14,9-23,2

Сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты 0,8-1,3

Октоат цинка 0,3-0,5

Органический растворитель 35,8-37,5 теплоизоляционньн1 слой наносят торкретированием волокна и связующего в соотношении 1:0,4-0,8, при этом свя5 зующее содержит следующие компонен- ты, мас.ч.:

Полифенилсилоксан

Сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты

Октоат цинка

Органический растворитель