Дозатор влажной угольной шихты в печь непрерывного слоевого коксования

Дозатор влажной угольной шихты в печь непрерывного слоевого коксования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов и позволяет повысить точность устройства. В диаметА-А ;/ ральном канале 8 горизонтального ротора 5 размещены с возможностью перемещения два поршня 9, выполненные по периметру заостренными. На этих поршнях закреплена, по крайней мере одна разъемная планка 12 с отверстиями 13, в которые входят стержни сто-, пора для фиксации поршня 9 во время загрузки дозируемым материалом через входное отверстие ячейки корпуса 1 . В момент втягивания стержней стопора в электромагнитную катушку поршни 9 -перемещаются до соударения с выступами 11 ограничителя, расположенными по краям канала 8. Удаление налипшего на стенки канала 8 дозируемого материала осуществляется заостренными краями поршней 9, 2 ил. (Л в оо сд vj to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„,, 1418572 д11 4 G 01 F 11/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г%1И Л -kA

Ю 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4031580/24-10 (22) 03.03.86 (46) 23.08.88. Бюл. У 31 (7 1) Украинский научно-исследовательский углехимический институт (72) 3.И. Шейнфельд, С.Л. Лившиц, А.С. Гуржи, П.И. Авруцкий и И.И.Павлов а (53) 621, 86.067(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 609057, кл. G 01 F 11/00, 21 06.76. (54) ДОЗАТОР ВЛАЖНОЙ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ

В ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО СЛОЕВОГО КОКСОВАНИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов и позволяет повысить точность устройства. В диаметA-A ральном канале 8 горизонтального ро- . тора 5 размещены с возможностью перемещения два поршня 9, выполненные по периметру заостренными. На этих поршнях закреплена, по крайней мере одна разъемная планка 12 с отверстиями 13, в которые входят стержни сто-, пора для фиксации поршня 9 во время загрузки дозируемым материалом через входное отверстие ячейки корпуса 1.

В момент втягивания стержней стопора в электромагнитную катушку поршни 9 перемещаются до соударения с выступами 11 ограничителя, расположенными по краям канала 8. Удаление налипшего на стенки канала 8 дозируемого материала осуществляется заостренными краями поршней 9. 2 ил.

1418572

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение точности дозирования.

На фиг. 1 изображен дозатор, общий вид, продольный разрез, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Дозатор содержит расположенный под бункером (не показан): корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями.

С торцовых сторон на корпусе 1 имеются съемные крышки 4. Внутри корпуса 1 размещен горизонтальный ротор

5, состоящий иэ двух торцовых дисков

6, соединенных между собой двумя параллельными перегородками 7, образующими диаметральный канал 8, в котором размещены с воэможностью перемещения два поршня 9, выполненные в виде вогнутых и заостренных по периметру пластин. Торцовые диски в роторе 5 закреплены на концах полых валов 10, а по краям канала 8 расположен ограничитель перемещения поршней 9, выполненный в виде выступов 11. Поршни 9 связаны средством регулирования расстояния между ними, выполненными в виде закрепленных на поршнях 9 вдоль оси канала 8 разъемных планок 12 с рядом отверстий 13, которые расположены на продольной оси планок 12 на равном расстоянии друг от друга. Планки 12 фиксируются между собой, например, болтами, кото- 35 рые входят в совмещенные отверстия

13. Ротор 5 через реечную передачу

14 соединен с приводом, например с гидроприводом (не показан). Стопор выполнен в виде стержней 15, 40 которые являются сердечниками электромагнитных катушек 16 и размещены в полостях валов 10 с возможностью взаимодействия с отверстиями 13 центральных планок 12. Для возврата 45 стержней 15 служат пружины 17. Конечные выключатели 18 контролируют положение ротора 5 и дают команду на запитку электромагнитных катушек 16.

Дозатор работает следующим обра- 50 зом.

Дозируемый сыпучий материал поступает через входное отверстие 2 корпуса 1 в ячейку, образованную в роторе 5 каналом 8 и верхним поршнем 9, который во время загрузки находится в нижнем положении (фиг, 2) и зафиксирован стержнями 15, входящими в соосные им отверстия 13 центральных планок 12, так как элек тромагнитные катушки 16 обесточены.

Затем ротор 5 поворачивают на о

180 и сыпучий .материал из ячейки высыпается через выходное отверстие

3 корпуса 1. Поршни 9 удерживаются в верхнем положении стержнями 15.

При запитке электромагнитных катушек

16 стержни 15, преодолевая сопротивление пружин 17, втягиваются в катушки 16 и поршни 9 резко перемещаются вниз до соударения с выступами

11. Соскребание материала, налипшего на стекла канала 8, которое производится заостренными краями поршней 9 при их, перемещении вниз, а также встряхивание поршней 9 при их соударении с выступами 11, обеспечивает полную выгрузку дозы сыпучего материала.

Регулирование дозы подаваемого материала производится изменением при помощи разъемных планок 12 расстояния между поршнями 9.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Дозатор влажной угольной шихты в печь непрерывного слоевого коксования, содержащий расположенный под бункером корпус с входным и выходным отверстиями и установленным в нем горизонтальным ротором, в диаметральном канале которого размещены с возможностью перемещения два поршня, связанных средством регулирования расстояния между ними, и ограничитель перемещения поршней, о т л ичающий с я тем, что, с целью повышения точности доэирования, в него введен стопор, выполненный в виде стержня и связанного с ним привода возвратно-поступательного перемещения, средство регулирования расстояния между поршнями выполнено в виде по крайней мере одной, закрепленной на поршнях вдоль оси канала разъемной планки с рядом отверстий, расположенных вдоль нее на равном расстоянии друг от друга, с возможностью взаимодействия с которыми соосно ротору закреплен стержень стопора, причем ограничитель перемещения поршней выполнен в виде выступов, расположенных по краям канала, а поршни по периметру выполнены заостренными.

1418572

Составитель А.Ишков

Техред А.Кравчук

Корректор А.Тяско

Редактор Е.Папп

Заказ 4144/39 Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4