Способ изготовления спеченного электрического контакта из композиции серебро - окись кадмия

Способ изготовления спеченного электрического контакта из композиции серебро - окись кадмия

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления электроконтактных материалов. Цель изобретения - повышение плотности и эрозионной стойкости контакта. В качестве активирующей добавки используют водорастворимую соль меди в количестве 0,1 - 0,3 мас.% в пересчете на медь, а спекание ведут при 730 - 770°С в инертной атмосфере. Испытания на эрозионную стойкость и плотность контактов из композиции СОК 15 м с размерами частиц 1 - 5 мкм, спеченной с активирующей добавкой формиата меди 0,15% меди при температуре 750 20°С в течение часа в атмосфере азота, показали плотность 9,95 г/см³ удельное уменьшение массы контактов 10^-8г/разряд 500 . 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления электроконтактных материалов. Цель изобретения повышение плотности и эрозионной стойкости контакта из композиции серебро окись кадмия. П р и м е р. Используют стандартно приготовленную порошковую композицию СОК 15м (ТУ48 1-107-82) с размерами частиц 1-5 мкм. Смешивают 100 г порошка СОК 15 м с 0,375 г формиата меди (0,15% меди), квалификация И ТУ6-09-4384-77. Засыпают дозированное количество полученной шихты в пресс-форму, прессуют под давлением 70-150 МПа (0,7-1,5 т/см ²). Спекают полученную заготовку в среде азота при 75020^оС течение 1 ч. После спекания производят первую допрессовку при удельном давлении 400-600 МПа (4-6 т/см²). Далее заготовку подвергают второму спеканию в среде азота при 75020^оС в течение 1 ч. Производят калибровку контакта при удельном давлении 1000-1200 МПа (10-12 т/см²). Окончательный отжиг осуществляют среде азота при 50010^оС в течение 0,5 ч. Эрозионную стойкость материала оценивают по величине отношения изменения массы подверженного эрозии контакта к числу дуговых разрядов. Испытания проводят по ГОСТ 25188-82. Контакт детали электрические. Методика испытаний эрозионной стойкости в дуговом режиме. При испытаниях между неподвижными контактами, установленными на расстоянии 0,3 мм, инициируют дуговые разряды с амплитудным значением силы тока в разряде 150 А. В таблице приведены результаты испытаний контактов на эрозионную стойкость и плотность. Предлагаемый способ позволяет также изготавливать эрозионно стойкие металлокерамические электрические контакты из композиции серебро окись кадмия с медным технологическим подслоем.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА ИЗ КОМПОЗИЦИИ СЕРЕБРО ОКИСЬ КАДМИЯ, включающий введение в композицию водорастворимой соли меди, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и эрозионной стойкости контакта, водорастворимую соль меди вводят в количестве 0,1 0,3 мас. в пересчете на медь, а спекание проводят при 730-770^oС в инертной атмосфере.

РИСУНКИ

Рисунок 1