Комбайн для уборки высокостебельных лубяных культур

Комбайн для уборки высокостебельных лубяных культур

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО1 1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (р 4 А Ol D 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4201995/30-15 (22) 02.03.87 (46) 30..08.88. Бюл. У 32 (7l) Среднеазиатский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) А.Абдукадыров, Т.Б.Тукутаев, M,А.Канивец, К.Мухиддинов и Ul.Ачилдиев (53) 636.178.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 140191, кл. В 27 J 7/00, 1961.

Абдукадыров А. и др. Механизация технологических процессов. уборки кенафа. Ташкент: Фан, 1978, с. 16-17, (54) КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ ВЫСОКОСТЕБЕЛЬНЫХ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является улучшение качества луба и повышение надежности технологического процесса. Комбайн содержит раму 1, под которой установ„„Я0„„1419574 А1 лен режущий аппарат 2, стеблеподьемник 3 и зажимной транспортер 4. В пазах стола 5 проходят поперечно-пальцевые транспортеры 6. Лубоотделяющая часть состоит из пары плющипьных вальцов 7, рабочая часть которых выполнена в виде усеченного конуса, заламывающий брус 8 со стороны меньшего основания вальцов имеет меньшую ширину чем на противоположном конце, большее основание его примыкает к захватывающей части вальцов. Так как вальцы 7 имеют форму усеченного конуса и стебли подаются под углом 40-45, комлеь вая часть стеблей проплющивается с меньшим удельным давлением. Ив-sa uo- g сой подачи стеблей в обработку вер» кушки стеблей перемещаются в сторону меньшего основания конических вальцов

7, где удельное давление не стебли увеличивается, в результате чего

I улучшается процесс отделения луба от 2 сердцевины. 4 ил.

lack б д

4ь

1419574

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки высоко- стебельных лубяных культур, преимущественно кенафа.

Целью изобретения является улучшение качества луба и повышение надежности технологического процесса, На фиг. 1 изображена технологичес- 10 кая схема комбайна, вид сверху; на фиг. 2 — лубоотделяющие рабочие органы комбайна; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2. 15

Комбайн содержит раму 1, под которой в передней части установлен режущий аппарат 2, а над аппаратом 2 расположены стеблелодьемники 3 и зажимной транспортер 4. В пазах при-, 20 крепленного к основной раме стола 5 подачи проходят лолеречно-пальцевые транспортеры 6. Лубоотделяющая часть комбайна состоит из пары конусных плющильных вальцов 7, за которыми же- 25 стко закреплен эаламывающий брус 8, ширина которого на участке обработки вершинной части стеблей меньше, чем на участке обработки комлевой части, и бильного барабана 9, под которым 30 закреплен выносной транспортер 10 луба с порциеобраэователем 11.

Комбайн является прицепной машиной, агрегатируемой с трактором. Рабочие органы приводятся в действие от вала отбора мощности трактора.

Комбайн работает следующим образом

Двигаясь по полю, комбайн смешивает режущим аппаратом 2 стебли с одного рядка. Скошенные стебли подаются 40 сплошным потоком эажимным ременным транспортером 4 на стол 5 подачи. Поперечно-пальцевые транспортеры 6 подводят стебли к захватывающему конусу ллющнльных Вальцов 7 Где происходит 45 их захват. Проллющивание стеблей производится конической рабочей поверхностью вальцов 7. Окончательная очистка луба от костры производится бильным барабаном 9. Затем луб выносится из эоны обработки выносным транспортером 10 формируется в порции порциеобраэователем 11 и укладывается на землю для просушки.

Благодаря тому что рабочая часть вальцов 7 имеет форму усеченного кон: са и стебли подаются под углом 4045, комлевая часть стеблей проплющивается концом вальцов с большим диаметром, т..е. с меньшим удельным давлением, достаточным для выделения луба иэ комлевой части, Иэ-эа косой подачи стеблей в обработку место плющений перемещается в сторону верхушки стеблей и в сторону меньшего основания конических вальцов. В результате стебли по длине проплющиваются увеличивающимся от комля к верхушке удельным давлением. Тем самым улучшается процесс отделения луба от сердцевины.

Меньшая прочность сердцевины верхушечной части стебля кенафа дает воэможность уменьшить ширину опорной полки заламывающего бруса. Установка заламывающего бруса с уменьшающейся шириной от участка обработки комлевой части стеблей к вершинной части, т.е. сокращение расстояния между центром давлення вальцов и рабочей кромкой заламывающего бруса от Ь до с, позволяет значительно уменьшить длину необрабатываемой верхушки.

В целом уменьшается содержание ко стры в лубе, улучшается его лентистость.

Выполнение вальцов с большим диаметром в приемной части позволяет повысить их захватывающую способность, что дает воэможность значительно уменьшить время простоев из-за забоя, способствует повышению производительности комбайна и улучшению технологического процесса.

Формула и з обретения

Комбайн для уборки высокостебельных лубяных культур, преимущественно кенафа, содержащий режущий аппарат, зажимной транспортер, стол подачи с полеречно-пальцевыми транспортерами, вальцы плющения и подачи стеблей к бильному барабану, имеющие коническую захватывающую часть, примыкающую основанием к торцу их рабочей части, заламывающий брус и выводящий транспортер полученного луба, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества луба и повышения надежности технологического процесса, рабочая часть вальцов выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого примыкает к их saхватывающей части, а эаламывающий брус на стороне меньшего основания вальцов имеет меньшую ширину, чем на противоположном конце.

1419574

4-4 пу6

Составитель В.Мещерский

Редактор И.Рыбченко Техред М.Ходанич. Корректор M.màðoøè

Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113g35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 4258/3

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. р

П оектная 4