Устройство для оборачивания и расстила лент льна

Устройство для оборачивания и расстила лент льна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (i9) SU(II) 1 4 1 95 (51) 4 А 01 D 45/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1271428 (21) 4068073/30-15 (22) 13.05.86 (46) 30 ° 08.88, Бюл. У 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт льна (72) Н.Н.Быков, Г.А,IlePosý, М.М.Ковалев, В.П.Голдович и Н,Н.Семенов (53) 631,358:633,521(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1271428, кл, А 01 D 45/06, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОРАЧИВАНИЯ И

PACCTHJIA ЛЕНТ ЛЬНА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения- является повышение надежности технологического процесса и качества разостланных лент при разной длине стеблей. Устройство дпя оборачивания и расстила лент льна содержит раму, на которой смонтированы, подбирающий барабан с пальцами и подающий транспортер. С рамой жестко связана ось опорно копирующих колес. На раме жестко закреплен корпус, в подшипниках которого установлен вал. На этом валу шарнирно смонти141 рованы так:ке рама 23 и ведущий шкив выводящего ременно-пальцевого транспортера. Перекрестный бесконечный ремень 30 выводящего транспортера с пальцами 31 огибает ведущий и ведо.— мый 32 шкивы. С обеих сторон ведомого шкива 32 на его осях установлены эксцентрики 37. На эксцентриках 37 на подшипниках насажены секции 39 прикатывающего барабана с возможностью свободного вращения. Положение эксцентрика 37 относительно оси ведомого шкива 32 фиксируется с помощью штифта 44, входящего в отверстие кронштейна 42 и сектора 43 с отверстиями. При движении устройства по полю подбирающий барабан поднимает ленту льна и перемещает ее с помощью подающего транспортера в выводящий ременно-пальцевый транспортер. В процессе транспортирования ленты перекрестным бесконечным ремнем 30 с

9576 пальцами 31 по винтообразному каналу она разворачивается на 180 и поступает к секциям 39 прикатывающего барабана, катящимся по поверхности почвы и копирующим ее микрорельеф. В месте схода стеблей с нижней ветви выводящего транспортера стебли снимаются с пальцев 31 бесконечного ремня

30 отдельными секциями 39 прикатывающего барабана и прикатываются ими к поверхности почвы. При оборачивании и расстиле лент дпинностебельного льна эксцентрики 37 разворачивают вокруг оси ведомого шкива 32, увеличивая высоту его расположения над поверхностью почвы и обеспечивая тем самым оптимальную высоту точки схода стеблей с пальцев 31 ременно-пальцевого транспортера и угол съема стеблей секциями 39 прикатывающего барабана, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, может быть использовано в машинах для уборки льна и является усовершенствованием устройства по авт. св. Ф 1271428.

Целью изобретения явЛяется повышение надежности технологического процесса и качества разостланных лент при разной длине стеблей.

На фиг. 1 изображено устройство для оборачивания и расстипа лент льна, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — устройство, разрез, на фиг. 4 — выходной колец выводящего ременно-пальцевого транспортера и прикатывающий барабан, вид сбоку; на фиг. 5 — разрез А-А на фиг. 4.

Устройство дпя оборачивания и расстила лент льна содержит раму 1, на которой смонтированы подбирающий барабан 2 с пальцами 3 и подающий транспортер, например, зажимного типа, образованный контактирующими с рабочими органами поверхностями бесконечных верхнего 4 и нижнего 5 ремней.

Верхний бесконечный ремень 4 огибае1 ведущий и ведомый шкивы 6 и 7 и отклоняющий ролик 8. Нижний бесконеч2 ный ремень 5 огибает ведущий шкив

9, подбирающий барабан 2 и отклоняющие ролики 10. С рамой 1 жестко связана ось 11 опорно-копирующих колес

12. Спица 13 служит для присоединения устройства к агрегатирующему средству (трактору).

Ведущие шкивы 6 насажены на вал

l4 на шпонках 15 и зафиксированы от

10 осевого смещения втулками 16. Вал 14 установлен на шарикоподшипниках 17, корпуса 18 которых жестко закреплены на раме l. Вал 19 также установлен на шарикоподшипниках 20, корпуса 21 которых жестко закреплены íà раме l.

Ведущие шкивы 9 насажены на вал 19 на шпонках 22. На валу 19 смонтированы также рама 23 и ведущий шкив 24 выводящего ременно-пальцевого транс2О портера. Рама 23 связана с валом 19 шарнирно через шарикоподшипник 25.

Ведущий шкив 24 насажен на вал 19 на шпонке 26. Для фиксации от осевого смещения ведущих шкивов 9 и 24 и подшипников 25 на валу 19 имеются распорные втулки 27 и 28. Вал !9 является приводным для всех механизмов устройства для оборачиваиия и рассти1чг -т ла лс н1 льн». PE IvI тор 29 служит для привода вала 14.

Перекрест п|й бесконечя и ремень

30 выводяпи го транспортера с пальцами 31 огибает ведущий 24 и ведомый

32 шкивы. Ведомый шкив 32 установлен на оси 33 на шарикоподшипннках

34. Ось закреплена в кронштейнах 35 . с воэможностью поворота в них и зафиксирована от осевого смещения распорными втулками 36. С обеих сторон ведомого шкива 32 íà его оси 33 жест. ко закреплены эксцентрики 37. На эксцентриках 37 на шарикоподшипниках

38 насажены секции 39 прикатывающего барабана. Секции 39 зафиксированы от смещения в осевом направлении распорными втулками 40 и закреплены на эксцентриках 37 посредством стопорно-2р го болта 41.

На раме 23 в месте крепления кронштейнов 35 находится кронштейн 42, а на эксцентриках 37 находятся секторы 43 с рядом отверстий. Положение 25 эксцентрика 37 относительно оси шкива 32 фиксируется, например, штифтом

44, входящим в отверстия кронштейна

42 и сектора 43.

Направляющие прутки 45 закреплены 3п на раме 23. Гидроцилиндр 46, служа1 щий для перевода выводящего ременнопальцевого транспортера в транспортное положение, шарнирно связан с рамами 1 и 23, с которыми шарнирно связана и пружина 47, служащая для вос35 приятия части веса выводящего ременно-пальцевого транспортера.

Устройство для оборачивания расстила лент льна работает следуюпим об-4О разом.

Перед началом движения агрегата по полю включают в работу все механизмы устройства для оборачивания и расстила лент льна, приводя во вращение 45 вал 19 через карданную передачу iне показана). При движении устройства по полю в направлении, указанном на фиг. 1 стрелкой, подбирающий барабан

2 с пальцами 3 поднимает ленту льна и перемещает ее в зажим бесконечными ремнями 4 и 5, которые эту ленту подают в выводящий ременно-пальцевый транспортер. В процессе транспортирования ленты перекрестным бесконечным ремнем 30 с пальцами 31 по винтооб55 разному каналу, ограниченном т направляющими I,póòI àìè 45, лента стеблей льна разворачивается на 180 и поступает к секциям 39 прикатывлющего барабана, катящимся по поверхности почвы и копирующим ее микрорельеф.

В месте схода стеблей с нижней ветви выводящего транспортера стебли снимаются с пальцев 31 бесконечного ремня 30 отдельными секциями 39 прикатывлпчпего барабана и прикатываются ими к поверхности почвы.

При оборачивании и расстиле лент длинностебельного льна эксцентрики 37 разворачивают вокруг оси ведомого шкивы 32, увеличивая высоту его расположения над поверхностью почвы и . обеспечивая, таким образом, оптимальную высоту точки схода стеблей с пальцев 31 ременно-пальцевого транспортера и угол съема стеблей секциями 39 прикатывающего барабана.

При использовании устройства только для расстила лент льна вместо перекрестного ремня 30 устанавливают обычный не перекрестный ремень, т.е. в этом случае используется обычная ременная передача, Эксцентрик 37 раэ вора кивают вокруг оси ведомого шкива 32, уменьшая высоту точки схода стеблей с пальцев ременно-пальцевого транспортера от поверхности почвы.

Подъем и опускание выводящего ременно-пальцевого транспортера производят гидроцилиндром 46. В рабочем пояожении выводящего ременно-пальцевого транспортера гидроцилиндр 46 находится в плавающем положении, давая возможность секциям 39 прикатывающегo барабана копировать неровности почвы, Пружиной 47 устанавливается сила давления от массы выводящего ременнопальцевого транспортера, приходящаяся на секции 39, Меняя. жесткость пружины 47, можно изменять и силу давления секции 39 на поверхность почвы (или ленты прикатываемых стеблей).

Предлагаемая конструкция устройства повьппает надежность технологического процесса и качество разостла нж1х лент.

Формула изобретения

Устройство для оборачивания и расстила лент льна по авт,св. 11I 12?1428, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности технологического процесса и качества разоI i 1 9 > 7Б стланных лент при рлэной длине стебреА, оно снабжено эксцентриками, закрепленными нл оси ведомого шкива ременно-пальцевого транспортера с его обеих стсро, а секции прнклтивающего барабана установлю ни нл эксцентриках с воэможностью свободного врлщеI4I9576

19

ЗО ЯФ

4Ъа З

Составитель Б.Николаев

Редактор И.Рыбченко Техред M.Õîäàíè÷

Корректор М.Шароши

Заказ 4258/3

Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4