Устройство для нанесения слоя пастообразной массы на резьбу труб

Устройство для нанесения слоя пастообразной массы на резьбу труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ССИЯИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСА 1УБЛИК (19) (11) 1511 4 В 05 С 5/02

)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4219772/23-05 (22) 24.02.87 (46) 30.08.88. Бюл. Ф 32 (75) В.Г. Кирсанов (53) 678.026.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 25448, кл. В 05 С 5/02, 1931.

Авторское свидетельство СССР

В 626826, кл. В 05 С 5/02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЛОЯ

ПАСТООБРАЗНОЙ КАССЫ НА РЕЗЬБУ ТРУБ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для нанесения пастообразной массы на поверхности резьбы труб при их пере" катывании на плоскости. Цель изобретения — повышение производительности, упучшение качества покрытия и экономия пастообразной массы. Для этого приспособление для распределения пастообразной массы выполнено в виде платформы на катках с закрепленными на ней с помощью кронштейна на подпружиненных рычагах скребков. Скребки выполнены в виде пластин и щеток.

2 ил.

1419746 г

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для нанесения пастообразной массы на поверхности .резьбы труб при их пере5 катывании на плоскости.

Цель изобретения — повышение производительности труда, улучшение качества покрытия, экономия пастообраэной массы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сбоку.

Устройство для нанесения слоя пастообразной массы на резьбу труб содер-15 жит емкость 1, заполненную пастообразной массой, например масляно-графитовой смазкой, которая порцией подается через сопло 2 на резьбовую поверхность трубы 3. Труба имеет возмож- 2р ность скатываться по наклонной поверхности 4. В трубе размещена платформа

5 на катках 6 и 7. Снизу платформы подвешен лоток 15. Сверху закреплен кронштейн 8, имеющий узел 9 для фик- 25 сации рычагов 10 и 11 таким образом, чтобы скребки 12 и 13 контактировали с поверхностью резьбы на трубе и были несколько смещены относительно друг друга. Скребки должны быть рас- 3р положены по ходу вращения трубы, т.е. (как показано на фиг. 1) в левой верхней части. На платформе размещен груз 14 для уравновешивания системы в динамике. Поверхность катков обрезинена для лучшего сцепления с трубой. Скребок 12 выполнен в виде пластины иэ резины, скребок 13 представляет волосяную щетку. Количество скребков может быть больше двух . 40

Устройство работает следующим образом.

После нарезки резьбы на трубе 3 ее перекатывают по наклонной плоскости 4., На пути движения труба нажимает конечный переключатель А, который, срабатывая, включает систему открытия сопла 2 и систему подачи пастообразной массы через открытое сопло на поверхность резьбы. Труба 3, пройдя путь в 1/4 оборота, нажимает на другой конечный переключатель Б, который выключает систему подачи массы и закрывает сопло. На фиг. 1 связь показана условно.

Платформу 5 вставляют т трубу до момента перекатывания. Эта платформа снабжена катками 6 и 7, благодаря которым происходит перемещение платформы по внутренней поверхности трубы.

Поскольку скребки 12 и 13 установлены на поверхности резьбы и связаны с платформой, то происходит их скольжение по резьбе. Выдавленная порция массы попадает под скребки и равномер«о распределяется по ширине резьбы и по периметру трубы. Однако труба при перекатывании делает несколько оборотов, прежде чем достигнет новой позиции для очередной операции навинчивания муфты, Если при перекатывании часть массы, оторвется в нижней зоне, то она попадает в лоток 15, подвешенный под платформой. При очередном обороте трубы оголенная поверхность резьбы будет покрыта вновь.

Таким образом, процесс нанесения и распределения массы на резьбе трубы совмещен с ее перекатыванием без промежуточной остановки, что сокращает общее время на изготовление изделия.

По окончании перекатывания платформа извлекается из трубы и передается на исходную позицию для выполнения своей функции в очередной трубе.

Чтобы не было задержки на технологическом потоке производства труб, используют две и более платформы. Для установки и извлечения платформы иэ трубы возможно применение манипуляторов. Это позволяет полностью автоматизировать процесс.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

1. Устройство для нанесения слоя пастообразной массы на резьбу труб, содержащее емкость для пастообразной массы, приспособления для порционной подачи пастообразной массы и ее распределения по поверхности резьбы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения качества покрытия, приспособление для распределения пастообраэной массы выполнено в виде платформы на катках с закрепленными на ней с помощью кронштейна на подпружиненных рычагах скребков, а скребки выполнены в виде упругих пластин и щеток.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью экономии пастообразной массы, платформа снабжена лотком.

1419746

Фиг. 2