Модельный блок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству литья по выплавляемым моделям , и может быть использовано при сборке модельных блоков. Целью изобретения является создание возможности для автоматизированной сборки моделей в блок путем упрощения этой операции. Модельный блок представляет собой стояк с литниковой 2, в котором выполнены каьм:1м 8 из условия d/1 0,004-0,010, где d - диаметр} 1 - дтика канал, ;, мм, выходящие на поверхность стоякя и сообща ющиеся с углублени 1ми 6, выполне гными с обратным уклоне - 7, в которые установлены питатели А, выголнеиньз с моделью 3 и имеюгуи; замковууз часть на конце 5. Б к-гналах и отверстиях стояка находился отвердевший состав, который прочно удсркипают на стояке модели. 4и,,2 табл. СО QD Ч СО о
СОЮЗ СОВЕТСИИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ
РЕСПУБЛИК () 4 В 22 С 7/02
ВСЕгаК) 1j,г=.-, Я
Ц,", д
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Рие. f
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 4117174/23-02 (22) 26.05.86 (46) 30 ° 08.88, Бил. У 32 (72) А.H.Паршин, И.Н.Николаев и А.T.Аксенов (53) 621.744.06 (088.8) (56) Литье по выплавляемые моделям.
Под ред. Я.И.Икленника и др. Иэд.
2-е, М,: Машиностроение, 1971, с. 183. ! (54) МОДЕЛЬНБЙ БЛОК (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству литья по выплавляемым моделям, и мо ет быть использовано при сборке модельных блоков, Целью иэобретения "является создание возможнос» ти для автоматизированной сборки моделей в блок путем упрощения этой операции. Модельный блок предстапляе.1 собой стояк 1 с. литникы ой айшей
2, B K070poM выполнены к ал: .. !:-i 8 из условия d/1 0,004-0,010, где dp erp, 1 — длина канал:, мм, выходящие на поверхность стояк.- и сообща» нанеся с угл дублениями 6, ныполненны» ми с обратным уклона . 7, в которые установлены гит ;топи -, выпалив;пгые заодно с модельн 3 L! имемтв.» замко вуя часть на конце 5. В зналах и отверстиях стояка нано;и; ся отв -::"девший состав, который †.,рочн з удер ;впав< на стояке модели. 4 ил.,2 табл.
1419790
Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству литья по виплавляемым моделям, и может быть использовано при сборке мо дельных блоков.
1(елью изобретения является созда» ние возможности для автоматизированной сборки моделей в блок путем упрощения этой операции.
На фиг. 1 представлен предлагаемый модельный блок; на фиг.2 - то же,вид сверху;на фиг.3 и 4 -варианты конструктинного исполнения соединений.
Модельный блок включает стояк 1, литниковую чану 2, модели 3 (или секции моделей), питатели 4 с замковой частью 5 на конце; в стояке выполнены пазы 6 с уклоном 7 и каналы
8. В вариантах, изображенных на фиг.1 и 4, зазоры между питателями и стояком выбираются благодаря взаимообратным уклонам выполненным на питателе и углублении в стояке. Отличие заключается в том, что в варианте, изображенном Hà Аиг.4, уклон выполняется не по всей глубине углубления, что позволяет, не увеличивая объема углубления, увеличить уклон углубления. Это позволяет увеличить сминаемость острых краев углубления в случаях : становки конических питателей и ос ществлять прижим к стояку тонкостенных, хрупких моделей с меньшим усилием.
В варианте, изображенном на фиг.3 выборку зазора между стояком и питателем производят благодаря наличию на питателе плоскости, выполненной параллельно плоскости стояка, что позво40 ляет отказаться от конических питателей.
Модельный блок собирают следующим образом.
Модели (или секцию моделей) 3 ус45 танавливают с прижимом, усилие которо го достаточйо для устранения зазора между стояком и питателем модели, питателями 4 с замковой частью 5 на конце, в пазы 6, выполненные с обратным уклоном 7. Через каналы 8, вы50 полненные в стояке 1, заполняют составом с усилием, обеспечивающим свободное проливание каналов, свободный объем углублений 6 до появления противодавления, о чем свидетельствует появление обратного тока состава через заполняющее отверстие. Давление прессования состава снимают, убирают облой с заполняющего отверстия. Дают выдержку до полного отверждения состава в пазах 6. При затвердении в каналах и в пазах, выполненных в стояке, состав образует одно целое и с по .. мощью замковой части 5 и обратного уклона 7 прочно удерживает модели (или секции моделей ) на стояке. Обратные уклоны углублений выполняются 10»
60, Уклон меньше 10 не обеспечивает гарантированного зазора в углублении между питателем и стенкой углубления для свободного подвода состава к замковой части питателя в том случае, когда питатель модели установлен со смещением.
Например, на глубине 10 мм при обратном уклоне углубления 3 зазор между стенкой углубления и питателем модели на одну сторону составляет
0,7 мм, при уклоне 5Π— зазор 0,9 мм, при уклоне 10 - зазор 1,8 мм, Уклон о больше 60 делает края углублений тонкими настолько, что в процессе их сминания при установке питателей происходит разрушение краев и образо панне запоров в местах контакта питателей и стояка.
Для заполнения пазов составом, ди» аметр каналов выбирают из соотношения
cl
0,004-0,010, где d - диаметр канала, 1 — длина канала. Применение каналов меньшего диаметра влечет за собой необходимость перегрева подаваемого состава для улучшения его жидкотекучести и увеличение скорости его подачи, что в свою очередь увеличивает время охлаждения и приводит к вытеканию состава в местах контакта питателя со стояком. При увеличении диаметра каналов более предлагаемого увеличивается продолжительность затвердевЛния состава и ослабляется конструкция стояка.
В табл.1 и 2 представлены примеры выполнения модельных блоков с различными диаметрами каналов и обратными уклонами пазов, выполненных в стоя» ке.
Использование предлагаемого модель ного блока в промьплленности позволяет упростить операцию сборки и автоматизировать процесс сборки моделей в блок.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Модельный блок, содержащий модели или секции моделей, питатели с замкоТаблица
Характеристика проливания каналов различного диаметра модельным составом ИВС-3А
1,0
500
0,2 - 0,3
0,2 - 0,3
Непролин
2,0
500
1,0
Хороший пролив
4,0
500
2,0
5,0
500
3,0
6,0
500
3,5
Экономически нецелесообразно
Т а б л и ц а 2
Влияние величины уклонов углублений на качество сборки моделей в блок
0,2 - 0,3
0,2 - 0,3
85
Прочно е со единение
0,2 - 0,3
0,2 0,3
0,2 0,3
60
70
Заливы в углублениях
3 141 вой частьи, стояк с пазами по месту установки питателей, лнтниковуи чашу, о т л и ч а в щ и .й с я тем, что, с цельи создания возможности для автоматизированной сборки моделей в блок путем упрощения этой операции, пазы
0,2 0,3
0,2 0,3
0,2 - 0,3
9790 выполнены с обратным уклоном 10-60 о прн этом в теле стояка выполнены каналы, диаметр каждого из которых от» носится к его длине в интервале
0,004-0,010, предназначенные для за» полнения модельным составом, 1419790 фиг. 2
Фиг. ф
Составитель В. Сазонов
Техред М.Моргентал
Редактор Т.Парфенона
Корректор Л.Патай
Заказ 4272/13
Тираж 741
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. 11роектная, 4