Устройство для подачи модификатора в струю металла

Устройство для подачи модификатора в струю металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано на плавильных агрегатах для равномерного введения мелкораздроблённых модификаторов в струю жидкого металла. Цель изобретения - повышение качества металла и надежности работы устройства. Устройство для подачи модификатора в струю металла выполнено в виде горизонтального желоба с сужагацимся носком. Желоб снабжен откидной крьшкой, скобой для крепления устройства и вертикальными и наклонными перегородками, образующими не менее трех карманов, причем угол наклона первой и каждой последующей наклонных перегородок к днищу желоба выбран из соотношения ft- р j., + + (90°- of)/n, где i - порядковый номер наклонной перегородки; /J,-- угол наклона i-й перегородки к днищу желоба; п - количество наклонных перегородок на желобе; е(- угол скольжения сыпучего материала. 5 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g у В 22 D 7/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4131756/23-02 (22) 09.10.86 (46) 30.08.88. Бюл. У 32 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) Н.Ф.Васнев, В.С.Гаврин, Ю.И.Кудрявцев, Г.H.Ðåçíè÷åíêo и В.Х.Шор (53) 624.742.747(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 747614, кл . В 22 D 7/!2, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МОДИФИКАТОРА В СТРУЮ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано на плавильных агрегатах для равномерного введения мелкораздробленных модификаторов в струю жидкого

ÄÄSUÄÄ 1419794 А1 металла. Цель изобретения — повышение качества металла и надежности работы устройства. Устройство для подачи модификатора в струю металла выполнено в виде горизонтального желоба с сужакщимся носком. Желоб снабжен откидной крьппкой, скобой для крепле- . ния устройства и вертикальными и наклонными перегородками, образующими не менее трех карманов, причем угол наклона первой и каждой последующей наклонных перегородок к днищу желоба выбран из соотношения р (3;, +

+ ((90 — о()/и), где i - порядковый номер наклонной перегородки; р;— угол наклона i-й перегородки к дни- с! щу желоба; n — количество наклонных перегородок на желобе; o(- угол скольжения сыпучего материала. 5 ил.

1419794 2

90 -

90 — 32 о

l9

3 вен второй перегородки: угол наклона о 90 — 32

" 2

19 + †------- = 38 и соответ3 ственно третьей — 57, При четырех перегородках и 4

50 угол наклона равен,, = --- — — = 14 о о, о р = 28; g,= 42; P< = 56 и т.д.

Устройство работает следующим образом. 55

При открытой крышке 3 модификатором заполняются карманы 8, краном до цапфы 2 устройство переносится и устанавливается на поворотной рабочей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано на плавильных агрегатах для равномерного введения мелкораздробленных модификаторов в струю жидкого металла.

Цель изобретения — повышение качества металла и надежности работы устройства °

На фиг.l изображено предлагаемое устройство для подачи модификатора в струю металла, вид в плане; на фиг.2— то же, вид сбоку; на фиг.3 — вид А на фиг.2 (узел крепления устройства 15 к поворотной площадке печи); на фиг.4 — установка устройства на печи, начало кантовки печи; на фиг.5 — положение устройства при максимальном угле кантовки. 20

Устройство для подачи модификатора в струю металла состоит из желоба с сужающимся носком 1, цапф 2 для транспортировки груэоподъемными средствами, укрепленных на боковых стенках желоба; крышки 3 откидной, скобы

4 для крепления желоба к печи с помощью клина 5, вертикальных 6 и наклонных 7 перегородок, которые образуют карманы 8. Количество карманов должно быть не менее трех.

Угол наклона первой и каждой последующей наклонных перегородок к днищу желоба рассчитывается следующим образом.

Н а при мер, в з я т модифик а тор мар ки

ЖК MK. Основная составляющая этого модификатора — кремний более 607 ° о

Угол скольжения для кварцита — 32

Угол наклона носка (первой перегород-40 ки) при количестве перегородок n=3 раплощадке 10 индукционной печи 9 и закрепляется эа скобу 4 клином 5.

Предварительно отворачивается поворотная крышка, которая закрывала ropловину печи (крышка не показана).

Тесто печи подогревает устройство, а вместе с ним модификатор. Закрытая крышка 3 устройства создает направление потоку модификатора. При повороте печи 9 металл течет по сливному носку 11 в ковш 12. Вместе с площадкой поворачивается и устройство, модификатор высыпается из каждого кармана по мере достижения наклонной стенкой в желобе угла скольжения.

Постепенный поворот печи позволяет и равномерно задавать модификатор в струю металла.

На фиг.4 видно как при постепенном наклоне печи происходит высыпанне модификатора иэ первого кармана, а из последующих нет. На фиг.5 модификатор из последнего кармана попадает на сливной носок 11 при повороте печи на 90 . Кроме того, вью пуск металла из печи по требованию технологии может производиться с раэличной скоростью (продолжительность выпуска иэ 10-и тонной печи 3-8 мин) и синхронно с этой скоростью задается модификатор в струю металла. В случае аварийной остановки кантования печи прекращается и подача модификатора.

Преимущество изобретения по сравнению с известными техническими решениями, заключается в простоте и надежности работы — отсутствуют механизмы дозирования, механизмы подачи, которые в условиях высоких температур и большой запыленности могут выйти из строя, За счет создания иго количества карманов с помощью sepтикальных и наклонных перегородок создается надежная равномерная подача модификатора в струю металла.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Устройство для подачи модификатора в струю металла, выполненное в виде .горизонтального желоба с сужающимся носком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества металла и надежности работы устройства, желоб снабжен откидной крышкой,, скобой для крепления устройства и вертикальными и наклонными перегород1419794

1О

8ид Ф фиг. 2 ками, обраэующими не менее трех карманов, причем угол наклона первой и каждой последующей наклонных перегородок к днищу желоба выбран иэ соотношения 9Оо

Р л. + и где i — порядковый номер наклонной перегородки; р; — угол наклона i-й перегородки к днищу желоба;

n — количество наклонных перегородок на желобе;

a(— угол скольжения сыпучего материала (справочная величина, эависит от характеристики материала сыпучего и материала желоба), 1419794

<эи . Х

Заказ 4273/14 Тираж 741 иоцоисиоа

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4