Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхности зубчатых колес

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхности зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения нанесения покрытий на поверхности конических зубчатых колес Включают электромагнит 12, на обмотки которого поступают импульсы тока с частотой, соответствующей частоте собственных колебаний сердечника 13, связанного с упругим элементом 16. Перемещение элемента 16 винтом 18, вылет его по отношению к корпусу 1 вызывает изменение собственной частоты сердечника 13, связанного с валом 14 и основанием 19. Удары сердечника 13 по винту-упору 15 иего резкое торможение обеспечивают перемещение порошка в канале основания 19, где он уплотняется в ленту. Включают двигатель 11 и индуктор ТВЧ В. Гидроцилиндр перемещает поршень.7 и осуществляет давление, необходимое для накатки металлической ленты на колесо 6. I ил. с S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!) 4 В 22 F 5/08 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬОТВУ

CO

4Р

ГОСУДАРСТЕЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2)) 4088350/31-02 (22) 11,05.86 (46) 30.08.88, Бюл. Н 32 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.Ф.Горошко, В.А.Карпушин, В.П.Петрашевич, Г.В.Нехай и Л.С.Олейников (53) 621.762.4.(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1! 564923, кл. В 22 F 7/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Р 1052338, кл. В 22 F 5/08, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ НА ПОВЕРХНОСТИ ЗУБЧАТЫХ KOJIEC (57) Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения— расширение технологических возможностей путем обеспечения нанесения пок„„SU„„1419810 А1 рытий на поверхности конических зубчатых колес, Включают электромагнит

12, на обмотки которого поступают импульсы тока с частотой, соответствующей частоте собственных колебаний сердечника 13, связанного с упругим элементом 16 ° Перемещение элемента

l6 винтом 18, вылет его по отношению к корпусу вызывает изменение собственной частоты сердечника 13, связанного с валом 14 и основанием 19. Уда" ры сердечника 13 по винту-упору 15 и его резкое торможение обеспечивают перемещение порошка в канале основания 19, где он уплотняется в ленту.

Включают двигатель 11 и индуктор ТВЧ

8. Гидроцилиндр перемещает поршень.7 и осуществляет давление, необходимое для накатки металлической ленты на колесо 6. 1 ил.

1419810

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения покрытий иэ металлического порошка на поверх5 ность зубчатых колес.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей путем обеспечения нанесения покрытий на поверхности конических зубчатых колес.

На чертеже представлено устройство, разрез.

Устройство включает корпус 1, рычаг 2, закрепленный с нозможностью радиального перемещения на оси 3.

Направляющая 4 установлена в рычаге

2 с возможностью вращения. Посредством гайки 5 к направляющей 4 крепится упрочняемое коническое зубчатое колесо 6 ° Рычаг 2 взаимодействует с поршнем 7, перемещающимся в гидроцилиндре, прикрепленном к корпусу

В непосредственной близости от конического зубчатого колеса б, подлежащего упрочнению.„ установлен индуктор 25 токов высокой частоты 8. В корпусе 1 йа подшипниках с возможностью вращения закреплено зубчатое коническое колесо 9, связанное с редуктором 10 и двигателем ll и взаимодействующее ЗС .с коническим зубчатым колесом 6.

B корпусе 1 жестко закреплен электромагнит 12, соединенный с генератором низкой частоты (ГНЧ и взаимодействующий с сердечником 13, прикрепленным к валу 14, установленному с воэможностью вращения в корпусе 1.

Сердечник 13 нзаимодействует с винтом-упором 15 и связан с упругим элементом 16, установленным но втулке

17, установленной с возможностью перемещения в корпусе 1 посредством винта 18, Вал 14 жестко связан с основанием 19, выполненным н виде полукольца с каналом для формнронания ленты, средний радиус которой равен

R а ширина ленты соответствует ширине зубчатого конического колеса 6.

В непосредственной близости от основания 19 установлен бункер 20 для порошка с пластификатором. Средний радиус ленты R = z + В „z— х 2 средний радиус упрочняемого эубчатого колеса 6, à R — расстояние от

l оси 3 до центра зубчатого конического колеса 6.

Устройство для нанесения покрытий работает следующим образом.

13»нт-упор 15 вращают по часовой стрелке, выбран преднарктель»о расстояние между- торцоной поверхностью винта-упора 15 к торцоной поверх»остью сердечника 13, ран»ое 3 мм.

Включают злектромаг»кт 12, »а обмотки которого поступают импульсы тока с частотой, соответствующей частоте собстнен»ых колеба»кй сердечника

13, .сняза»»ого с упругим элементом

16, Перемеще»ке упругого элемента 16 (пластины прямоугольного сечения) с помощью ни»та 18, его вылет по отношению к корпусу 1 вызывает изменение собственной частоты сердечника 13, сняза»»ого с налом !4 к ос»ованием !

9. Удары сердечника 13 по винтуупору 15 к его резкое торможение обеспечивают перемеще»ке металлического порошка н ка»але основания 19 эа счет его кнерцко»»ости. Б результате частых ударов сердечника 13 по нк»ту-упору 15 обеспечивается постоянное непрерыв»ое перемещение метплкческого порошка кз бункера 20 по каналу основания 19,, где порошок н смеси с пласткфккатором уплотняется н ленту, срецнкй радкус которой равен

R = г + В".

Включают днкгатель 11 к индуктор

ТВЧ 8. Колесо б с помощью кндуктора нагревают до 1050 С. После этого вводят н действие гкдроцилкндр, который перемещает поршень 7 и осуществляет

»еобходкмзе давление„ достаточное для накатки металлической ленты, скрепленной пласткфккатором на колесо 6, Величина ускоре»кя "а", с которым сердечник !3 перемещается н напранле»кк злектромаг»кта,, з»ачктель»о пре15 восходит нелкчк»у ускоре»кя а, с которым сердечник перемещается в напранле»кк нк»та-yIIopa 15. Та:; как а ) а, а козффкцке»т тре»кя порошка со стенками основания 19 с унелкче»ием скорости падает„то порошок перемещается н направлении к зубчатым колесам. Изменяя амплитуду колебаний, можно регулировать скорость перемещения ленты относительно вращающихся зубчатых колес, так как частота колебаний остается постоянной и эадается ге»ератором, 14 19810 формулаиэобретения

Составитель Г.Загорская

Техред А.Кравчук

Корректор М.Максимишинец

Редактор Н.Горват

Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4273/14

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на поверх- 5 ности зубчатых колес, содержащее систему питания порошком, корпус, источник нагрева и деформирующее средство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воз- 10 можностей путем обеспечения нанесения покрытий на поверхности конических зубчатых колес, оно снабжено электромагнитом с сердечником, валом, упругим элементом, винтом-упором, направляющей с гайкой для закрепления обрабатываемого колеса, рычагом, осью и гидроцилиндром с поршнем, деформирующее средство выполнено в ви-! де конического колеса, установленного с воэможностью вращения, а система питания порошком выполнена в виде бункера и основания с каналом, при этом электромагнит размещен в корпусе, вал жестко соединен с основанием и установлен с воэможностью вращения, сердечник электромагнита закреплен на валу с возможностью взаимодействия с упругим элементом и винтом-упором, направляющая размещена в рычаге с возможностью вращения, рычаг закреплен на оси с возможностью радиального перемещения в канале основания и соединен с поршнем гидроцилиндра, последний прикреплен к корпусу, а ось жестко закреплена в корпусе перпендикулярно направляющей.