Установка для приварки мостиков из микропроволоки к монтажным площадкам

Установка для приварки мостиков из микропроволоки к монтажным площадкам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к микросварке , в частности к устройствам для контактной микросварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкям изделия, и может быть использовано в приборостроении в случаях, когда с одной стороны от сварной точки микропроволока должна быть удалена . 1Т,елью изобретения является повышение надежности изделия и производительности процесса за счет обрьгоа излишков микропроволоки, закрепленной с боков изделия при вращении изделия вокруг собственной оси, перпеидикуг лярной плоскости контактных площадок. Вращение изделия, помещенного в цилиндрическое углубление подающего бара- :бана, обеспечивается за счет прижатия его тюдпружиненным прижимом,выполненным из фрикционного материала, к боковой iповерхности изделия при подаче барабана . Включение и выключение прижима задается кулачками, закрепленными на торцовой поверхности барабана. 4 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

419 43 А2 (19) (11) (59 4 В 23 К 11/10

Ю (кк ж н 13,, 13

ЫЫУ1 ОТг,ЫА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (6!) 1024194 (21) 4189220/24-27 (22) 03 ° 02 ° 87 (46) 30. 08.88, Бюп. У 32 (71) Рижское производственное объе кение ВЭФ им, В.И.Ленина (72) С.В.Карпенко, 10.Т.Русецкий, Я.А.Симсонс, О.Ф.Кустов ,и Я,Я.Либерт (53) 621.791.763.1;037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 588705, кл. В 23 K ll/10, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 1038141 ° кл. В 23 К 11/10, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 1024194, кл. В 23 К 11/10, 1983. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ

ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ К KOHTAKTHbM KIOЩАДКАМ (57) Изобретение относится к микросварке, в частности к устройствам для контактной микросварки мостиков. из микропроволоки к контактным площадкам изделия, и может быть использовано в приборостроении в случаях, когда с одной стороны от сварной точки микропроволока должна быть удале" на. Целью изобретения является повышение надежности изделия и производительности процесса за счет обрыва из- лишков микропроволоки, закрепленной с боков изделия при вращении иэделия вокруг собственной оси, перпендику.-, лярной плоскости контактных площадок.

Вращение изделия, помещенного в цилиндрическое углубление подающего бара. :бана, обеспечивается за счет прижатия щ

С2

; его подпружиненным прижимом, выполнен ным из фрикционного материала, к боковой Ц

,поверхности изделия при подаче барабана. Включение и выключение прижима задается кулачками, закрепленными на Я торцовой поверхности барабана. 4 ил.!

419843

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для ,контактной микросварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам изделия, и может найти применение в радиоэлектронике и других областях электронного машиностроения.

Цельй изобретения является повышение надежности изделия и производи- 1» тельности установки за счет обрыва микропроволоки после сварки при вращении изделия вокруг собственной оси, перпендикулярной оси проволоки и поверхности контактных площадок иэделия.

На фиг.1 представлено изделие с контактными площадками с приваренным.

;к HHM мостикам из микропроволоки до

,обрыва излишков микропроволоки, вид 20 р

; сверху; на фиг. 2 — то же, в процессе ! обрыва излишков микропроволоки; на фиг.3 — установка согласно изобрете-! нию, продольный разрез; на фиг.4. вид Л.на фиг.3. 25

Изделие 1, на котором закреплены контактные площадки 2 и 3 подают на позицию сварки и приваривают мостик 4 из микропроволоки 5. После чего ми. кропроволоку 5 фиксируют в зажимах 30 6 и 7, а изделие 1 вращают вокруг собственной оси.

Установка состоит иэ корпуса S на котором закреплен привод 9 враще ния, который через вал 10 соединен с ведущим диском 11. На валу 10 жестко закреплен кулачок 12, взаимодействую" щий с толкателем 13. Толкатедь .13 закреплен в корпусе 8 с возможностью возвратно-поступательного перемещения ® в нем и постоянно взаимодействует с пластинчатой пружиной 14, которая задает усилие сжатия, Пружина 14 жестко соединена с коромыслом 15 механизма сжатия. Коромысло 15 с по" мощью шарнира 16 может поворачиваться относительно корпуса 8 и перемещать жестко закрепленные на нам электроды 17 на позицию сварки и прижимать микропроволоку 5 к контактным площадкам 2 и 3, которые, в свою оче- 50 редь, электрически соединены с подающим барабаном 18, являющимся одновременно нижним электродом, Подающий барабан »8 соединен через вал 19 с ведомым поворотным диском 20, по внеш

Я ней окружности которого расположены подвижные штифты 21, снабженные пружинами 22. Каждый иэ подвижных штиф тов 21 периодически вступает во взаимодействие с кулачком 23, который отжимает этот штифт в направлении ведущего поворотного диска ll, где этот штифт вступает в зацепление со штифтом 24, жестко закрепленным на диске 1 1 на том же диаметре, что и штифты 21. Для включения сварочного тока установка снабжена выключателем

25, закрепленным на корпусе 8, а для возврата механизма сжатия в исходное положение он с помощью пружины 26 соединен с корпусом 8. Дпя установки изделия 1 на подающий барабан 18 в нем. выполнены цилиндрические углубления по диаметру изделия 1, при этом центр углубления смещен в направлении торцовой поверхности подающего барабана 18 на столько, что после установки изделия 1 в углубление его боковая

) поверхность выступает за пределы торцовой поверхности. Для обеспечения вращения изделия 1 на корпусе 8 закреплена плоская пружина 27, на свободном конце которой закреплен прижим 28, выполненный из фрикционного материала и размещенный на уровне изде" . лия 1 за позицией сварки, Для управления циклом прижатия 28 к боковой поверхности изделия 1 на торцовой поверхности подающего барабана 18 закреплены кулачу 29 по числу подаваемых изделий 1, которые при взаимодействии их с плоской пружиной 27, отжимают ее вместе с прижимом 28 от изделия l а при выходе кулачка

29 из контактирования с пружиной 27 прижим 28 прижимаемся к изделию i.

Подача проволоки 5 с катушки 30 осуществляется с помощью зажимов 6 и 7, размещенных на подающем барабане 18 между подаваеыми изделиями.

Способ приварки мостиков с помощью предлагаемой установки осуществляют следующим образом.

Иэделие 1 с контактными площадками 2, 3 устанавливают в цилиндрическое углубление подающего барабана 18 на позиции загрузки с помощью автоматизированного загрузочного устройства, например вибробункера (не показано).

Проволоку 5 сматывают с катушки 30 и, проведя через открытый зажим 6, подводят к зажиму 7. Зажим 7 раскрывают вручную, вводят н него проволоку

5 и освобождают пружинный привод зажима 7 (не показанl после чего про9843

3 141 волока 5 оказывается зажатой в зажи" ме 7, Включают привод 9, Вращение привода 9 через вал 10 передается поворотному диску ll и кулачку 12, Кулачок 12, поворачиваясь, поднимает толкатель 13 и пружиной 14 вместе с коромыслом 15, которое поворачивается на шарнире 16, Электроды 17 опускаются, прижимают проволоку 5 к контактным площадкам 2 и 3, Дальнейший подъем толкателя 13 кулачком 12 обеспечивает прогиб пружины 14, которая создает заданное усилие сжатия и включение выключателя 25 сварочного тока. Происходит сварка в двух точках, в результате чего оказывает ся приваренным мостик 4 из микропроволоки 5. В местах сварки электроды

17 внедряются в микропроволоку 5, расплющивая ее в этом месте. При дальнейшем повороте кулачка 12 толкатель 13 опускается в коромысло 15 с пружиной 14, под действием пружины

26 поворачивается на шарнире 16, а электроды 17 поднимаются. К этому моменту штифт 24, поворачиваясь вместе .с поворотным диском 11, достигает штифта 21, упирается в него и поворачивает диск 20 до тех пор, пока штифт

21 не сойдет с кулачка 23, после чего поворот диска 20, вала 19 и подающего барабана 18 прекращается. В процессе поворота подающего барабана 18 кулачок 29, на который опирается плоская пружина 27, выходит из контакта с этой пружиной и она, соскользнув с кулачка 29, прижимается прижимом 28 к боковой поверхности изделия 1, В то же время зажим 6 в процессе поворота барабана 18 зажимает проволоку

5. При дальнейшем повороте барабана

18 изделие 1, прижимаемое неподвижным прижимом 28, начинает поворачиваться относительно собственной оси, а сварные точки, вращаясь вместе с изделием 1, перемещаются поперек оси проволоки 5, в то время как излишки проволоки 5 остаются зажатыми в зажимах 6, 7 ° Поскольку наименее прочным сечением проволоки является сечение в месте сварки, то проволока 5 обрывается в этом месте по границе сварной точки.

В процессе поворота подающего ба5 рабана 18 очередное изделие 1 с контактными площадками 2, 3 подается на позицию сварки, а очередной кулачок 29 поднимает пружину 27. Цикл повторяется. Происходит очередная р сварка, поворот барабана 18, обрыв излишков микропроволоки 5, подача очередного изделия 1 и микропроволоки 5. На позиции выгрузки изделие 1 с приваренным мостиком 4 выпадает ч из цилиндрического углубления подающего барабана, а на позиции загрузки очередные изделия 1 автоматически загружаются, В случае некачественной сварки, т.е. получения непрочного

2р сварного соединения, микропронолока

5 вместе с мостиком 4 вырывается из контактной площадки 2 или 3, что обнаруживается при контрольном осмотре готовой продукции или при про25 верке электрических цепей.

Изобретение позволяет обеспечить стопроцентный контроль качества сварки и разбраковку сваренных изделий

З0 за счет обрыва проволоки в плоскости контактных площадок, исключающего отслоение контактных площадок, в результате чего повышается надежность изделия и производительность установ35 ки.

Ф эрмула изобретения

Установка для привар и мостиков из микропроволоки к контактным площадкам по авт.св. 9 1Ц24194, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, она снабжена узлом поворота изделия, выполненным в виде подпружиненного прижима, расположенного на корпусе с

I наружной стороны барабана, и кулачков, установленных на барабане с воз можностью периодического взаимодейст50 вия с прижимом, который, в свою очередь, выполнен из фрикционного материала.

1419843

1419843

Ю /2 /О//20 Я/22 (риг.3

Составитель Н.Тютченкова

Техред И.Верес Корректор И.Иуска

Редактор N.Kåëåìåø

Тираж 922

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 4275/16

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4