Устройство для формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы

Устройство для формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к формованию в трубах из термопластов кольцевой канявки. Цель изобретения - повышение качества изделия. Устройство формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы содержит охватывающую трубу матрицу с кольцевой проточкой, оправку 1, выполненную из двух жестко связанных между собой частей с образованным между ними пазом, и установленный в пазу формующий кольцевую канавку элемент , опорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с формующим канавку / элементом. Для достижения цели изобретения опорньт элемент выполнен в виде вала 7, на котором эксцентрично, под углом к оси вала, с возможностью вращения вокруг оси вала установлен стержень 8 с закрепленным на его конце штифтом 9. Причем во внутренней полости оправки выполнены направляющие под штифт, а формующий кольцевую канавку элемент выполнен в виде установленного на стержне диска 10 с отверстием , соответствующим профилю стержня. Стержень 8, перемещаясь вместе с валом 7, совершает вращательное движение вместе с формообразующим диском 10 как образующая конуса с вершиной в точке пересечения осей стержня 8 и валя 7, При этом стержень 8 не вращается вокруг своей оси. Перемещающийся влево стержень 8 непрерывно увеличивает несоосность формообразующего диска 10 и оправки 1. Это обеспечивает внедрение формообразующего диска 10 в стенку трубы 12, который раскатыванием формует кольцевую канавку . 4 ил. 7 / (Л с: со со о О5 Фи.;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 29 С 57/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Фис.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4049897/23-05 (22) 03.04,86 (46) 30.08.88. Бюл. У 32 (75) И.Г.Гряцких и З.З.Шафеев (53) 678.057(088.8) (56) Патент СССР 11 - 329703, кл. В 29 С 57/04, 1967. (54 ) УСТРОЙСТВО Д)И ФОРИОВАНИЯ КОЛЬЦЕВОЙ КАНАВКИ В РАСТРУБЕ ПЛАСТМАССОВОЙ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к перера- ботке полимерных материалов, в частности к формованию в трубах из термопластов кольцевой канавки. Цель изобретения — повышение качества изделия, Устройство формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы содержит охватывающую трубу матрицу с кольцевой проточкой, оправку 1, выполненную из двух жестко связанных между собой частей с образованным между ними пазом, и установленный в пазу формующий кольцевую канавку элемент, опорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с формующим канавку 4

„„SU„„ 1906 А1 элементом. Дпя достижения цели изобретения опорный элемент выполнен в виде вала 7, на котором эксцентрично, под углом к оси вала, с возможностью вращения вокруг оси вала установлен стержень 8 с закрепленным на его конце штифтом 9. Причем во внутренней полости оправки выполнены направляющие под штифт, а формующий кольцевую канавку элемент выполнен в виде установленного на стержне диска 10 с отверстием, соответствующим профилю стержня, Стержень 8, перемещаясь вместе с валом 7, совершает вращательное движение вместе с формообразующим диском 10 как образующая конуса с вершиной в точке пересечения осей стержня 8 и вала 7. При этом стержень 8 не вращается вокруг своей оси. Перемещающийся влево стержень 8 непрерывно увеличивает несоосность формообразующего диска 10 и оправки 1. Это обеспечивает внедрение формообразующего диска 10 в стенку трубы 12, который раскатыванием формует кольцевую канавку. 4 ил.

1419906

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к формованию в трубах из термопластов кольцевой канавки.

Цель изобретения — повышение качества изделия.

На фиг,1 изображено устройство при минимальной несоосности формообразующего диска и оправки, разрез; на 10 фиг ° 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3устройство при максимальной несоос. ности формообразующего диска и оправ-! ки. разрез; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3. 15

Устройство содержит оправку 1, имеющую направляющие 2 и торцовые выступы 3, охватывающую оправку 1 матрицу, выполненную из полуформ 4, которые имеют каналы 5 для циркуля- 20 ции охлаждающей жидкости. Оправка 1 неподвижно соединена с основанием

6 посредством торцовых выступов 3.

На валу 7 эксцентрично, под углом к оси вала 7, установлен стержень 8, имеющий штифт 9, предотвращающий его от проворота относительно оправки 1 и сопрягающийся с направляющими 2 °

Формообразующий диск 10 служащий для формования кольцевой канавки, через 30 окна 11 которого проходят выступы 3 оправки 1, установлен на стержне 8.

Отверстие формообразующего диска соответствует профилю стержня, Окна 11

Диска 10 и Выступы 3 oIIpBBKH 1 выпол 35 иены так, что при симметричном их расположении имеется возможность смещения диска 10 в любую сторону в радиальном направлении под воздействием стержня 8 на величину, достаточную 40 для формования кольцевой канавки заданных размеров.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении вал 7 со 45 стержнем 8 находится в крайнем правом положении от оправки 1. При этом формообразующий диск 10 располагает-. ся с минимальной несоосностью с оправкой 1. Нагретый до температуры формо- 5О ванчя конец трубы 12 надвигают на оправку 1 до упора в основание 6 и обжимают полуформами 4. Затем вращаю- щийся вал 7 смещают влево в сторону оправки 1, Стержень 8, перемещаясь вместе с валом 7, совершает вращательное движение вместе с формообразующим диском 10 как образующая конуса с вершиной в точке пересечения осей стержня 8 и вала 7, при этом стержень

8 не вращается вокруг своей оси. Перемещающийся влево стержень 8 непрерывно увеличивает несоосность формообразующего диска 10 и оправки 1. Это обеспечивает внедрение формообразующего диска 10 в стенку трубы 12. Таким образом, диск раскатыванием формует кольцевую канавку.

При достижении заданных размеров кольцевой канавки осевое перемещение вала прекращают и подают охлаждающую жидкость в каналы 5 полуформ 4. После остывания отформованного конца трубы

12 полуформы 4 раздвигают, а вал 7 со стержнем 8 перемещают вправо от оправки 1. При этом формообразующий диск 10 занимает вновь первоначальное положение, Трубу 12 снимают с оправки 1.

Формула изобретения

Устройство для формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы, содержащее охватывающую трубу матрицу с кольцевой проточкой, оправку, выполненную из двух жестко связанных между собой частей с образо ванным между ними пазом, установленный в пазу формующий кольцевую канавку элемент, опорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с формующим канавку элементом, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества изделия, элемент выполнен в виде вала, на котором эксцентрично, под углом к оси вала с возможностью вращения вокруг оси вала установлен стержень с закрепленным на его конце штифтом, причем во внутренней полости оправки выполнены направляющие под штифт, а формующий кольцевую канавку элемент выполнен в виде установленного на стержне диска с отверстием, соответствующим профилю стержня.

14l9906

141990б

Подписное

Тираж 559

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Веселовская

Заказ 4280/19

Составитель А.Крючков

Техред Л.Олийнык Корректор M.Âàñèëüåâà