Способ получения криолита

Способ получения криолита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК gy С 01 F 7/54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4163357/23-02 (22) 18. 12.86 (46) 30.08.88 ° Бюл. № 32 (72) А.С.Коробицын, Е.А.Бураков, Б.В.Левитан, К.И.Шмарин, Я.П.Кондаков и Т.А.Пермякова (53) 661.862.369(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 992428, кл. С 01 F 7/54, 198 1.

Авторское свидетельство СССР № 1376494, кл. С 01 F 7/54, 29.07.86. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА (57) Изобретение относится к химической технологии н может быть использовано для получения криолита, при меняемого в алюминиевой промышленности. Цель изобретения — повышение качества прдукта за счет увеличения

ÄÄSUÄÄ 1419978 А 1 его насыпной плотности. Для зтого гидроксид алюминия обрабатывают плавиковой кислотой, содержащей кремнефтористоводородную и серную кислоты.

Образующуюся фторалюминиевую кислоту нейтрализуют содой в непрерывном многоступенчатом цикле и отделяют раствор от влажного осадка низкомодульного криолита. Осадок обрабатывают содовым раствором, содержащим

0,8-2,0 мас.7. фторида натрия, нейтрализуют полученную суспензию плави" ковой кислотой и отделяют маточный раствор от высокомодульного криолита.

Криолит сушат. Данный способ позволяет повысить насыпную плотность кри.9 олита с О, 6-0, 7 до О, 85-0, 95 т/м .

1 табл.

1419978 асыпная плотность криолита, T/M

Количество мас.ч. фторида натрия на 1 мас.ч. соды

Способ одержание в расторв соды, примеяемой на второй тадии криолитообазования, мас.% а СО NaF.0,60-0,70

Прототип

Пр едлагаемый

0,85

0,040

0,0750

0,100

0,8

0,88

1,5

0,Ô5

2,0

Изобретение относится к химичесой технологии и может быть испольовано для получения криолита, примеяемого в алюминиевой промышленности. !

Цель изобретения — повышение качества продукта за счет увеличения его насыпной плотности.

П. р и м е р. Гидроксид алюминия обрабатывают плавиковой кислотой, содержащей кремнефтористоводородную и серную кислоты, образующуюся фторалюминиевую кислоту нейтрализуют сорой в непрерывном многоступенчатом ! ,, цикле, отделяют раствор от влажного осадка низкомодульного криолита с содержанием, %: Р 38,48; Аl 12,29; Na

;15,58; влага 32 (криолитовый модуль 1,49). 10 т осадка укаэанного соста. ва репульпируют в 7 т оборотного ,раствора, после чего добавляют 10 2 т .раствора соды; содержащего 20% Na+O@ и 0,8% NaP, что составляет 0,04 мас,ч., фторида натрия на 1 мас.ч. соды. Обработку осадка содой ведут в течение

30 мин при 85 С. Полученную смесь нейтра, лизуют плавиковой кислотой, содержащей, ; %: HF 26,5; HqSiPp 0,7; Н БО 0,6, до достижения общей кислотности раствора О, 2% HP. Образующуюся суспензию разделяют с получением 1 1,6 т влажного осадка и 18,2 т маточного раствора, содержащего, %: P 0,45; Na 0,2;

А1 0,02, который направляют на репульпацию влажного осадка низкомодульного криолита и растворение соды. После сушки осадка получают 8,4 т криолита с насыпной плотностью

0,85 т/м и содержанием, %: F 53,7;

Al 14,1; Na 29,06; SiO 0,5; 80 0,7 (криолитовый модуль 2,40).

Влияние содержания фторида натрия в содовом растворе на насыпную плотность получаемого криолита представлено данными таблицы.

При содержании фторида натрия в растворе соды менее 0,8 мас.% резко снижается насыпная плотность продукта, а при содержании фторида натрия более 2,0 мас.% не происходит улучшения физико-химических свойств криолита, но возрастает кристаллизация тру- бопроводов.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить насып- ную плотность криолита до 0,85—

0 95 т/м, что дает воэможность сние зить потери криолита при его сушке, расфасовке и загрузке в электролизные ванны при получении алюминия.

Формула и э обретения

25 Способ получения криолита, включа ющий обработку гидроксида алюминия плавиковой кислотой, содержащей кремнефтористоводородную и серную кислоты, нейтрализацию образующейся фторалю30 миниевой кислоты содой в непрерывном многоступенчатом цикле, отделение раствора от осадка, обработку осадка содовым раствором, нейтрализацию по- лученной суспензии плавиковой кислотой, отделение маточного раствора от криолита и его сушку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества продукта эа счет увеличения его насыпной плотности, в toдовый раствор для обработки осадка вводят 0,8-2,0 мас.% фторида натрия.