Способ отделки натуральной кожи

Способ отделки натуральной кожи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кожевенной промьшшенности и позволяет улучшить зксплуатационнме свойства кожи и упростить технологию. На полуфабрикат с естественной лицевой поверхностью , выработанный по типовой методике , наносят последовательно составы пигментированного грунта и покрывной краски, состав каждого из которых содержит смесь полимерньк пленкообразователей, пигментный концентрат, добавки и воду, с промежуточными и конечной сушкой. Затем осуществляют тяжку, прессование и закрепление нитроэмульсионным лаком. Состав.каждого из слоев содержит в качестве одного из полимерных пленкообразователей . латекс сополимера бутадиена, метилакрилата, акрилонитрила и метакрило- .вой кислоты при. следующем соотношении монометров, соответственно мае.ч.: 40:45-55:5-13:0,2-1 с жесткостью полимера 40-70 И (БМАМ). Состав пигментированного грунта содержит следующие компоненты, мас.%: латекс БМАМ 7-10J акриловая дисперсия 1-2; пигментный концентрат 8-10; 20%-ная восковая эмульсия 2-4 и вода остальное . Состав покрывной краски содержит следующие компоненты, мас.%: латекс БМАМ 6-8; акриловая дисперсия 2-3; пигментный концентрат 10-15; 20%-ная восковая змульсия 4-8; казеинат аммония 0,6-1,0 и вода остальное. 1 табл. с S Ф

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУВЛИН (59 4 С 14 С 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4114724/28-12 (22) 08.09.86 (46) 30.08.88. Бюл. В 32 (72) Л.Н.Афанасьева, Н.В.Дуйко, В.А.Кормер, В.Н.Соколов, В.А.Котов, В.В.Куликов, Г.Н.Пекин, И.А.Еремина, Т.М.Блинкова, Ф.И.Беганов, И.А.Статьина, Н.K.Ðîìàýàí и Б.С.Камышев (53) 675.026. 1(088.8) (56) 21етодика производства хромовых кож разных толщин для верха обуви из шкур крупного рогатого скота. М,:

ЦНИИКП, 1975, с. 40-50.

Авторское свидетельство СССР

И - 969732, кл.- С 14 С 11/00, 1980. (54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ (57) Изобретение относится к кожевенной промьппленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства кожи и упростить технологию. На полуфабрикат с естественной лицевой поверхностью, выработанный по типовой методике, наносят последовательно составы пигментированного грунта и покрывной краски, состав каждого из которых

„„SU„,1420021 А1 содержит смесь полимерных пленкообразователей, пигментный концентрат, добавки и воду, с промежуточными и конечной сушкой. Затем осуществляют тяжку, прессование и закрепление нитрозмульсионным лаком. Состав. каждого из слоев содержит в качестве одного из полимерных пленкообразователей лагекс сополимера бутадиена, метилакрилата, акрилонитрила и метакрило.вой кислоты при следующем соотношении монометров, соответственно мас.ч.: 40:45-55:5-15:0,2-1 с жесткостью полимера 40-70 Н (БРАМ). Состав пигментированного грунта содержит следующие компоненты, мас.7.: латекс

БИАИ 7-10; акркловая дисперсия 1-2;

<О пигментный концентрат 8-10; 20Х-ная восковая эмульсия 2-4 и вода остальное. Состав покрывной краски содержит С, следующие компоненты, мас.Х: латекс

БИАИ 6-8; акриловая дисперсия 2-3; 2 пигментный концентрат 10-15; 207-ная восковая эмульсия 4-8; казеинат ам"мония 0,6-1,0 и вода остальное.

1 табл.

142002 1

Латекс сополимера бутадиена, метилметакрилата, акрилонитрила и метакриловой кислоты (в пе35 ресчете на сухое вещество)

Акриловая дисперсия .(в пересчете на сухое вещество) - 1,0-2,0

Пигментный кон центрат

Восковая эмульсия (20%-ная) 2,0-4,0

Вода Остальное

Состав покрывной краски — при следующем соотношении, мас.Х, Латекс сополимера бутадиена, метилметакрилата, акрилонитрила и метакриловой кислоты (в пересчете на сухое вещество) 6,0-8,0

Дкриловая дисперсия 2,0-3,0

Пигментный концентрат 10,0-15,0

Восковая эмульсия (207-ная) 4,0-8,0

7,0-10,0

8,0-10,0

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенном производстве при отделке кож.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств кожи и упрощение технологии.

Согласно предлагаемому способу отделки кож путем последовательного 10 нанесения слоев пигментированного грунта и.покрывной краски, состав каждого из которых включает смесь полимерных пленкообразователей, пигментный концентрат, добавки и воду, с промежуточными и конечной сушкой, тяжкой, прессованием и последующим закреплением нитроэмульсионным лаком, в составе каждого слоя в качестве одного из полимерных пленкообразователей используют латекс сополимера будатиена, метилметакрилата, акрило.нитрила и метакриловой кислоты при следующем соотношении мономеров соответственно, мас.7: 40:45-55: 5-15: 25

:0,2-1 с жесткостью полимера 40-70 Н, при этом состав пигментированного грунта содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.Х:

Каэеинат аммония (в пересчете на сухое вещество) 0,6-1,0

Вода Остальное

Используемый латекс получают по следующей технологии, мас.ч.:

Бутадиен 40

Метилметакрилат 45-55

Акрилонитрил 5-15

Метакриловая кислота (МАК) (вводят в виде 10Х-ного водного раствора в полимеризуемую эмульсию при 7080Х конверсии основных мономеров 0,2-1,0

Трет-додецилмеркаптан в исходную эмульсию

Трет-додецилмеркаптан при конвер сии 70-80% мономеров в виде 57-ной эмульсии в эмульгаторе 0,05

Сульфонол НП-3 3,0

Гидрonерекись изопропилбензола 0,1

Ронгалит 0 05

Трилон В 0,05

Лейканол 0,5

Вода 150

Температура полимеризации 20-22 С до конверсии 70-80Х. После ввода МАК и трет-додецилмеркаптана — 60 C.

0,3

Конверсия мономеров практически полная, т.е. 100%.

Латекс подвергают дегазации и дезодорации (удаление небольших количеств неэаполимеризованных мономеров и примесей к ним) при 60-70 С под вакуумом в течение 3-5 ч.

Готовый латекс характеризуется полной устойчивостью к механическим воздействиям, устойчивостью к введению всех ингредиентов при составлении грунтов и покрывных красок. Пленка на основе латекса имеет разрывную прочность 14,8 МПа при относитепьном удлинении 5907. и жесткости полимера (по Дефо) 60 Н.

Пример 1. Обрабатывают полуфабрикат с естественной лицевой поверхностью, выработанный по типовой методике.

Наносят на щеточном агрегате 2 раза пигментированный грунт с промежу40,0 (в пересчете на сухое вещество 20

8,0) 20Х-ная дисперсия полиметилакрилата

10,0 (в пересче-.те на 25 сухое вещество—

2,0) 20Х-ная восковая

30 эмульсия 3,0

Вода 39,0

Затем кожи прессуют на гидропрессе при 70 С и давлении 1,0 ИПа, после .чего наносят на распылительном агрегате 3 раза покрывную краску, включающую, мас. :

Пигментный концентрат 12,0

20Х-.íûé латекс сополимера бутадиена, метилметакрилата, акрилонитрила и метакриловой кислоты при следующем соотношении компо45

40 нентов, мас.ч.:

40:50: 10:0,2 при жесткости полимера

60Н

40,0 (в пересчете на сухое вещество—

0) 55

15,0 (в пе- . ресче20Х-ная дисперсия полиметилакрилата

1420021 точной и конечной подсушкой следующего состава, мас.Х:

Пигментный концентрат 8,0

20 -ный латекс со5 полимера бутадиена, метилметакрилата, акрилонитрила и метакриловой кислоты, 10 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: 40:50:10:0,2 при жесткости полимера 60Н те на сухое вещество

3,0) 10 .-ный раствор казеината аммония

6,0 (в пересчете на сухое вещество

0,6) 20Х-ная восковая эмульсия

Вода

5,0

22,0

Пигментированный грунт, мас.Х:

Пигментный концентрат 10,0

20Х-ный латекс сополимера бутадиена, метилметакрилата, акркпонитрила и метакриловой кислоты, мас.ч.:

40: 50: 10: 1,0 при жесткости полимера 40Н

35,0 (в пересче- . те на сухое вещество

7,0) 20 .-ная акриловая дисперсия

5,0 (в пересчете на сухое . вещество

1,О) 20 -ная восковая эмульсия

Вода

4,0

46,0

Затем покрытие закрепляют нитроэмульсионным лаком ЭНЦ-542 на распьг лительном агрегате и прессуют кожи при 75 С и давлении 1,1 ИПа.

Пример 2. На кожи со шлифованной лицевой поверхностью, выработанные из бычины легкой по типовой методике, наносят аналогично примеру 1 покрывные композиции следующих составов, 1420021

Х: мера 52Н

45,0 (в пер есчете на сухое вещество

9,0) 13,0

5,0 (в пересчете на сухое вещество

1,0) 10

35,0 (в пе" ресче- 1S те на сухое вещество

? Эо) 20

10 0 (в пересчете на ° 2б сухое вещество

2,0) ЗО

8,0 (в пер есчете на сухое вещество

0,8) 30,0 (в пересчете на сухое вещество

6,0) Покрывная краска, мас.

Пигментный кон- центрат

20%-ный латекс сополимера бутадиена, метил метакрилата, акрилонитрила, метакриловой кис-. лоты, мас.ч.

40:50:10:1,0 при жесткости полимера 40Н

20Х-ная дисперсия полиметилметакрилата

10Х-ный раствор казеината аммония

20%-ная дисперсия полнметилакрилата

20Х-ная восковая эмульсия 4,0

Вода . . 36 0

Покрывная краска, мас.Х:

Пигментный концентрат

20%-ный латекс. сополимера бутадиена, метилметакрилата, акрилонитрила и метакриловой кислоты, мас.ч.

40:55:5:0,8 при жесткости полимера 52Н

20Х-ная дисперсия полиметилакрилата

15, 0 (в пер есчете на сухое вещество

3,0) 40

10Х-ный раствор. каэеината аммония

10,0 (в пересчете на сухое вещество

1,0) 20Х-ная восковая эмульсия 6,0

Вода 28,0

Пример 3. На кожи со шлифованной лицевой поверхностью, выработанные иэ яловки легкой по типовой методике, наносят аналогично примеру 1 покрывные компоэиции следующих составов. . Пигментированный грунт, мас.Х:

Пигментный концентрат 10,0

20Х-ный латекс сополимера бутадиена, метилмет" акрилата, акрилонитрила и метакриловой кислоты, мас.ч.:

40:55:5:0,8 при жесткости поли20%-ная восковая эмульсия 7,0

Вода 23

Пример 4. Способ .аналогичен примеру 1. Отличие состоит в составе

7 1420021 и свойствах пленкообразующего латекса. Покрывные композиции имеют следующий состав.

Пигментированный грунт, мас.Х:

Пигментный конство

3,0) 10Х-ный раствор: казеината аммония

6,0 (в пересчете на сухое вещество

0,6) 8,0

20Х-ная восковая эмульсия 5,0

Вода 24,0.

Пример 5. Способ аналогичен примеру 1. Отличие состоит в составе пигментированного грунта и покрывной краски.

Пигментированный грунт, мас.Х:

Пигментный концентрат 8,0

20Х-ный латекс сополимера бутадиена метилметак- . рилата, акрилонитрила и метакриловой кислоты, мас.ч.: 40:50:

: 10: 0,2 при жесткости полимера 60Н

40,0 (в пересчете на сухое веще 20 ство.

8,0) 20Х-иая восковая эмульсия

20Х-ная дисперсия полиметилакрилата

2,0

10,0 (в пересчете на сухое о веще- 30 ство

2,0) 50 (10 в пересчете на сухое вещество) 35

10,0

20Х-ная дисперсия полиметилакрилата

5,0 (в пересче" те на сухое вещество

1,0) 40:

40,0 (в пе- 45 ресчете на сухое вещество 50

8,0) 20%-ная дисперсия полиметилакрнлата

15,0 (в пересче- 55 те на сухое веше40 (в пецентрат

20%-ный латекс сополимера бутадиена, метилметакФ рилата, акрилонит- . рила и метакриловой кислоты, мас.ч.:

40:45: 15: 0,2 при жесткости полимера 70 Н

Вода 40,0

Покрывная краска, мас.Х:

Пигментный концентрат

20Х-ный латекс сополимера бутадиена, метилметакрилата, акрилонитрила и метакриловой кислоты, мас.ч.: 40:45:15:

:0,2 при жесткости полимера 70Н о

20Х-ная восковая эмульсия 2,0

Вода 35

Покрывная краска, мас.Х:

Пигментный концентрат 12

20%-ный латекс сополимера бутадиена и метакриловой кислоты, метилметакрилата, акрилата, мас.ч.:

40:50:10:0,2 при жесткости полимера 60Н

14 ресчете на

20021 н покрывной краски, состав каждого иэ которых включает смесь полимерных пленкообраэователей, пигментный кон5 центрат, добавки и воду, с промежуточными и конечной cym oA,, тяжку, прессование и закрепление нитроэмульсионным лаком, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств кожи и упрощения технологии, в составе каждого слоя в качестве одного из полимерных пленкообраэователей используют латекс сополимера бутациена,метилмет акрилата, акрилонитрила и метакриловой кислоты при следующем соотношении мономеров соответственно, мас.ч.:

40:45-55:5-15:0,2-1 с жесткостью полимера 40-70 Н, при этом состав пигментированного грунта содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%:

Латекс сополимера бутадиена, метилметакрилата, акрилонитрила, метакриловой кислоты (в пересчете на сухое вещество) 7,0-10,0

Акриловая дисперсия (в пересчете на сухое вещество) 1,0-2,0

Пигментный консухое вещество

S,0) . 20%-ная дисперсия полиметилакрилата

15 (в пересчете на сухое вещество

3,0) 10%-ный раствор казеината аммония

6,0 (в пересчете на сухое вещество

0,6) 8,0-10,0

2,0-4,0

Остальное — при слеентов, 6,0-8,0

2,0-3,0

10,0-15 0

4,0-8,0 центрат

Восковая эмульсия (20%-ная)

Казеинат аммония (в пересчете на сухое вещество)

Вода бО

Формула изобретения

0„6-1,0

Остальное

20%-ная восковая эмульсия 4,0

Вода 23i0

Показатели свойств покрытий на

:кожах, отделанных согласно предлагае,,мому способу, приведены в таблице.

Полученные по предлагаемому, способу покрытия на коже характери, зуются хорошими эксплуатационными свойствами: имеют высокую устойчивость к многократному изгибу и мокрому трению, хорошую адгезию покрытия к коже и хорошие гигиенические свойства. При этом, покрытия имеют отличный внешний вид, кожеподобны на ощупь. Отсутствие в полимерном связующем хлоросодержащего полимера (дисперсия MX-30) способствует сохранению хороших физико-механических свойств покрытия и хорошего внешнего

° вида s течение длительного времени.

Кроме того, по предлагаемому способу упрощается процесс отделки, так как уменьшается количество композиций, используемых для отделки (исключение непигментированного грунта).

Способ отделки натуральной кожи, включающий последовательное нанесение слоев пигментированного грунта центрат

Восковая эмульсия (20%-ная)

Вода а.состав покрывной краски дующем соотношении компон мас e %e

Латекс сополимера бутадиена, метилметакрнлата, акрило-. нитрила, метакриловой кислоты (в пересчете на сухое вещество)

Акриловая дисперсия (в пересчете на су.— хое вещество)

Пигментный кон12

1420021

Показатели свойств окрытия на кожах, отделанных способом согласно примерам

Устойчивость к многократному изгибу, циклы

> 50000 > 50000 7 50000 ) 50000 > 50000

Устойчивость к мокрому трению, количество оборотов 360

360

320

340

350

Адгезия, Н/м в сухом состоянии

480

450

320

490

440

fP в мокром состоянии

360

320

260

370

320 мг см

Паропроницаемость — — — 4 7 ч

4,6

4,4

4,0

4,7

10,0

10,9

11,0

10 9

Кожеподобная ощупь

Составитель Е.Бобкова

Техред А.Кравчук Корректор Л.Пилипенко

Редактор И.Сегляник

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Гироскопичность при 25 С, Ж 11,0

Внешний вид

Заказ 4291/25 Тираж 368 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1 (