Инжекционная фурма

Инжекционная фурма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству. Цель изобретения - повьшение надежности работы фурмы посредством защиты отверстий инжекционных каналов фурм от налипания брызг потака, а также повышение стойкости свода печи - достигается в результате выполнения на наружной трубе системы охпаждения фурмы ряда отверстий, перекрытых обратными клапанами , установленными на толкателях из материала с эффектом запоминания формы. 2 иЛо и (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Л 2ОО29 (504 С 21 С 5 48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ИНЖЕКЦИОННАЯ ФУРМА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTI44 (21) 4197291/31-02 (22) 18.02.87 (46) 30.08.88. Вюл. У 32 (71) Киевский политехнический иисти тут им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции и Инсти тут черной металлургии (72) О.М.Бялик, В.И.Шевченко, Л.Ш.Мелик-Шахназаров, В.Я.Ботвинский, А.Н.Киенко, В.Н.Луганский, Д.Ф.Канищев, В.В.Смирнов, Т.Е.Шевченко, Ю.Е.Киселев и В.M.Ñëóöêèé (53) 669.184.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 885285, кл. С 21 С 5/48, 1981.

Авторское свидетельство СССР

В 1274301, кл. С 21 С 5/48, 1984. (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству. Цель изобретения — повышение надежности работы фурмы посредством защиты отверстий инжекционных каналов фурм от налипания брызг шлака, а также повышение стойкости свода печи — достигается в результате выполнения на наружной трубе системы охлаждения фурмы ряда отверстий, перекрытых обратными клапанами, установленными на толкателях из материала с эффектом запоминания формы. 2 ил.

1420029

Изобретение относится к металлур гии, в частности к сталеплавильному производству.

Цель изобретения — повышение на5 дежности работы фурмы посредством защиты отверстий инжекционных каналов фурмы от налипания брызг шлака, а также для повышения стойкости свода печи. 10

На фиг.I изображен участок инжекционной фурмы B районе инжекционных ,каналов; на фиг.2 — то же, в период продувки ванны мартеновской печи, На участке инжекционной фурмы 1 (фиг.1) показаны кислородное сопла 2, жаропрочные пластины 3, тракт подвода 4 и отвода 5 охлаждающей воды, инжекционные каналы 6, вставки 7 на наружной трубе, отверстия 8 во встав- 20 ках 7, обратные клапаны 9, пружины

10, толкатели 11 из материала с эффектом запоминания формы.

В период продувки инжекционная фурма 1 погружается в ванну с распла- 25 вом 12 (фиг.2) мартеновской печи 13 через амбразуру 14 в своде 15.

Фурма работает следуюшим образом.

В период прогрева фурма 1 находится над ванной 12, в атмосфере печи

13. В этом режиме брызгообразование минимально. Тепловой поток на поверхность фурмы 1 находится над ванной 12, в атмосфере печи 13. В этом режиме брызгообразование MHHi!MGJIbHQ °

Тепловой поток на поверхность фурмы

1 в этот период обеспечивает темперутуру отходящей воды в тракте 5 не более 40 С. Обратный клапан 9 на фиг.1 будет закрыт под действием пружины 10 и давления воды 6-8 атм.

Фурма 1 будет работать в обьгчном инжекционном режиме.

При погружении инжекционной фурмы 1 в ванну с расплавом 12 в период продувки, когда отключается отопление печи 13 и все тепловыделение происходит в очаге продувки 16, начинается обильное брызгообразование шлакометалла. В этот момент мгновенно повышается температура отходящей воды в тракте 5 до 60 С и более, что о приводит к срабатыванию толкателя 11 из материала с эффектом запоминания формы, в результате чего открывается обратный клапан 9 и вода из тракта 5 под давлением поступает в отверстие

8 и далее в атмосферу печи 13. Так как по окружности фурмы 1 установлен ряд вставок 7 с отверстиями 8 и обратными клапанами 9 с толкателями 11, то вокруг ствола фурмы 1 образуется водяной зонтик 17 из струй поступаю-, щих под давлением из отверстий 8, Водяной зонтик 17 (фиг.2) изолирует инжекционные каналы 6 от брызг из очага продувки 16, а также и свод 15 печи 13 от налипания шлака. Толкатель 11 из материала с эффектом запоминания формы при нагревании до

60 С изменяет свою. форму, создавая усилие для открытия обратного клапана 9. После окончания продувки, фурма 1 поднимается и тепловой поток на нее уменьшается, в результате чего температура отходящей воды падает, усилие создаваемое толкателем 11 исчезает и он сжимается под действием пружины 10, и давления воды в тракте

5, а обратный клапан 9 закрывает отверстие 8. В этот период действие водяного зонтика 17 прекращается, так как прекращается и обильное брызгообразование шлака. В период действия водяного зонтика струи могут выходить горизонтально, или под углом вверх или вниз, образуя в начале выхода из отверстия 8 сплошную поверхность, так как давление воды на выходе из отверстия 8 довольно высокое, то начальный участок водяного зонтика 17 будет составлен из струй воды, а конечный участок из поровой смеси за счет нагрева в атмосфере печи 13.

Образующийся пар на периферийных участках зонтика будет уносится с потоком отходящих газов, не попадая на поверхность расплава и не нарушая теплового баланса плавки, так как в очаге продувки 16 выделяется в этот период такое избыточное количество тепла в результате химических реакций, что в это время отключают отопление печи 13.

Применение защиты от брызг шлака позволяет повысить надежность работы инжекционных фурм и стойкость свода печи.

Формула и з о б р е т е н и я

Инжекционная фурма, содержащая концентрически расположенные наружную и внутреннюю трубы, образующие тракты системы охлаждения, центральный тракт, инжекционные каналы, размещенную в центральном тракте грубу

Ро

Составитель В.Красина

Техред А.Кравчук Корректор M.Äåì÷èê

Редактор И.Сегляник

Заказ 4290/25 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тираж 545

Il

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

3 14200 для подачи высокоскоростного потока окислителя с соплом на выходе, пластины из жаропрочного материала, шарнирно закрепленные на сопле с образованием цилиндрической поверхности, 5 размещенной вокруг сопла, и перекрывающие каналы, причем количество пластин равно количеству перекрываемых ими каналов, отличающаяся 1О тем, что, с целью повьппения надеж29

4 ности работы посредством защиты отверстий инжекционных каналов фурмы от брызг шлака, она снабжена обратнымы клапанами и толкателями, выполненными из материала с эффектом запоминания формы,. в наружной трубе выполнены отверстия, обратные клапаны установлены на толкателях и размещены в тракте системы охлаждения, отверстия перекрыты обратными клапанами.