Способ получения рудоугольных окатышей

Способ получения рудоугольных окатышей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии. Целью изобретения яв ляется повышение гуроизводительности процесса, улучшение качества и увеличение содержания остаточного углерода в обожженных окатышах. Для получения рудоугольных окатышей в шихту вводят твердое топливо фракции -8 + 5 мм. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (gg g С 22 В 1/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 274!44 (21) 4138170/31-02 (22) 20.10.86 (46) 30.08.88. Бюл. У 32 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) Э.Н.Григорьев, А.В.Сидорский, А.А.Ракита и А.А.Земляной (53) 662.788.34/36(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 2744144, кл. С 22 В 1/245, 1968.

„„ЯЦ„„1420044 A 2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РУДОУГОЛЬНЫХ

ОКАТЫШЕЙ (57) Изобретение относится к черной металлургии. Целью изобретения является повышение производительности процесса, улучшение качества и увеличение содержания остаточного углерода в обожженных окатышах. Для получения рудоугольных окатышей в. шихту вводят твердое топливо фракции

-8 + 5 мм. 1 табл..1420044

Крупност топлива, мм

0,3

4,7

1,68

-5 + 3 0,93 .-8 + 5 0,99

-10 + 8 0,92

1,2

2,57

4,2

0,9

l,66

Составитель А. Ис том ин

Редактор Т.Лазоренко Техред М.Ходанич Корректор Л Пилипенко

Заказ 4292/26 Тираж 595 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к черной ме таллургии, а именно к способам получения рудоугольных окатышей по авт. св. 274144.

Цель изобретения — повышение производительности процесса, улучшение качества и увеличение содержания остаточного углерода в обожженных окатышах.

Способ опробован в лабораторных условиях на колосниковой решетке пло бадью 0„! м . Шихту, состоящую из 92Х

Концентрата СевГОКа и SX коксика, смешивают и окомковывают. Размер получаемых окатьппей 15-20 мм. Окатьппи загружают на колосниковую решетку, толщина слоя 200 мм. Затем сушат пу тем просасывания продуктов сгорания цриродного газа через слой окатышей.

Расход природного газа м /с. Время сушки 5 мин. Нагрев окатьппей до

1,300 С осуществляется продуктами сгорания природного газа при a

1,5 и его расходе 0,7 м /с. Время нагрева 10 мин. Обжиг окатьппей осуще ствляется также продуктами сгорания .природного газа при о(= 1,5. Охлаждение обожженных окатьппей до 100 С осуществляют холодным воздухом путем просасывания его через, слой.

В таблице представлены данные влияния крупности твердого топлива на производительность процесса и качество обожженных окатышей.

Формула изобретения

Способ получения рудоугольных окатышей по авт.св. 11 274144, омт— л и ч а ю шийся тем, что, с, целью повышения производительности

20 процесса,. улучшения качества и увеличения содержания остаточного углерода в обожженных окатьппах, в шихту окатышей вводят твердое топливо фракции -8 -+ 5 мм.