Способ химической обработки баллонов путем погружения баллона в ванну с рабочим раствором

Способ химической обработки баллонов путем погружения баллона в ванну с рабочим раствором

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке химическими способами. Цель изобретения - интенсификация процесса и улучшение качества поверхности. Способ заключается э погружении баллона в ванну с рабочим раствором верти- .кально горловиной вниз с одновременным насаживанием баллона на сифонную трубку инжектора, с помощью которого сначала отсасьюают воздух из баллона до полного его заполнения раствором, а затем создают циркуляцию раствора. По окончании процесса очистки с помощью инжектора вытесняют сжатым воздухом раствор из баллона, после чего его вынимают из ванны. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК „ y, с;, - . ; g, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4151145/23-02 (22) 14. 11.86 (46) 30.08.88. Бюл. В 32 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) В.А. Цунин, Я.Н.Липкин, Л.Д.Колмогорцева, Ю.А.Медников, М.И.Гриншпун, А.К.Третьяков и Ф.Д.Могилевкин (53) 621.7.025.3 (088.8) (56) Химическая обработка стальных баллонов. Технологическая инструкция

ТИ 159-TP ИТ-04-82. Первоуральск:

Новотрубный завод, 1982.

„.80„„1420070 А1

4 (sg 4 С 23 F 1/00 (54) СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

БАЛЛОНОВ ПУТЕМ ПОГРУЖЕНИЯ БАЛЛОНА В

ВАННУ С РАБОЧИМ РАСТВОРОМ (57) Изобретение относится к обработке химическими способами. Цель изобретения — интенсификация процесса и улучшение качества поверхности. Способ заключается в погружении баллона в ванну с рабочим раствором верти.кально горловиной вниз с одновременным насаживанием баллона на сифонную трубку инжектора, с помощью которого сначала отсасывают воздух из баллона до полного его заполнения раствором, а затем создают циркуляцию раствора.

По окончании процесса очистки с по . мощью инжектора вытесняют сжатыч воздухом раствор из баллона, после чего его вынимают из ванны. 2 ил.

1420070

Изобретение относится к химичес;кой обработке проката, а именно к

:химической обработке баллонов.

Целью изобретения является интен5, сификация процесса и улучшение каче,ства поверхности.

На фиг. 1 представлена схема осу. ществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — конструкция сифонной трубки. 10

Обрабатываемый баллон 1 в вертикальном положении погружают в ванну 2. В ванне 2 установлена сифонная, трубка 3 инжектора 4, конец которой

1 расположен сначала выше уровня раст вора в ванне 2 аа высоту вытесняемо. го объема погружаемым баллоном 1 плюс

50 мм, причем сифонная трубка 3 имеет возможность вертикального переме щения совместно с баллоном 1 до полного погружения баллона 1.

При погружении в рабочий раствор баллон 1 насаживают на трубку 3 и с помощью инжектора 4 отсасывают воэдух из баллона 1, горловина которо- 25 го перекрывается рабочим раствором и тем самым через нее в баллон 1 вместо воздуха поступает рабочий раст-. вор за счет создания внутри баллона

1 разрежения. Одновременно с откачи- .30 ванием воздуха баллон 1 опускают до полного его погружения в рабочий раствор. При этом длина сифонной трубки 3 и ее перемещения выбираются конструктивно так, чтобы сифонная трубка 3 своим концом обязательно вошпа в контакт с дном баллона 1 и по- .стоянно к нему поджималась, в противном случае в верхней части баллона (если сифонная трубка не будет ка- 40 саться дна) обраэовывается газовый пузырь (полость заполненная водородом) и дно баллона 1 не будет обраба.ть1ваться. ! 45

После полного заполнения баллона раствором инжектор 4 не прекращает работать и отсасывает из баллона раствор вместе с газовой фазой, образующейся при травлении. Раствор поступает в коллектор 5 и из него сливается в ванну 2. В баллон через горло" вину. постоянно поступает свежий раствор,, а обработанный выводят из баллона через сифонную трубку 3.

Таким образом, с помощью сифонной

55 трубки 3 раствор циркулирует из ванны 2 в баллон 1 и из баллона 1 в ванну. 2.

По окончании процесса травления (химической обработки) инжекторный насос 4 отключают (комбинацией задвижек) и по сифонной трубке 3 в полость баллона 1 подают cKBTblH os, Bbf» давливая (вытесняя) рабочий раствор иэ полости баллона, при этом лебедка кантователя поднимает баллон 1 вертикально вверх.

На фиг. 2 показана конструкция сифонной трубки, конец которой выполнен в виде шламбура (с прорезями) для пропускания газовой фазы и рабочего раствора.

B лабораторных условиях быпи проведены испытания предлагаемого и известного способов химической обработки баллона. Испытания проводились на баллонах емкостью 5 л иэ титаносодержащего сплава в разработанной для лабораторных испытаний установке. Обработку проводили в растворе азотноо плавиковой кислоты при 70 С.

Качество поверхности контролировали визуально через каждые 10 мин обработки, при этом прекращали подачу раствора, извлекали баллон из установки, промывали и осматривали его поверхность.

Общее время обработки баллона по предлагаемому и известному способам составляет 20-30 и 90-100 мин соответственно, т.е. предлагаемый способ позволяет в 2-3 раза интенсифицировать процесс химической обработки за счет исключения необходимости про ведения двух стадий обработки: погружение баллона в горизонтальном положении в рабочий раствор, выдержка в растворе, выгрузка, слив раствора иэ баллона, кантование на 180 и повторение операций.

Кроме того, результаты контроля качества поверхности баллонов показывают, что по предлагаемому способу из-за полного погружения баллона в раствор отсутствует линия перетрава вдоль линии уровня заполнения баллона раствором, что приводит к улучшению качества обработки поверхности баллонов.

Формула изобретения

Способ химической обработки баллонов путем погружения баллона в ванну с рабочим раствором, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенЛюты

Рас пбоРа Фиг2

Составитель С.Виноградов

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор А,Тяско

Редактор Т-.Лазоренко

Заказ 4293/27

Тираж 992 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ! з 1420070

4 сификации процесса и улучшения каче- вают на сифонную трубку инжектора, ства поверхности, баллон погружают отсасывакицую воздух из баллона до в ванну в вертикальном положении гор- полного его заполнения раствором, эаловиной вниз и одновременно насажи- тем создают циркуляцию раствора.

5 Ф