Способ изготовления цветного древесного пластика из опилок без связующего

Способ изготовления цветного древесного пластика из опилок без связующего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 38/

38е

39b, 22о> й1: 142Î16

СССР

ПЛ ТИ . :t .

ТЕХ»ЕЧС:,,.;

Б! S ООТГ i

ОПИСАНИЕ ЗОБ ЕГЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 157

В. В. Янов и H. В. Миронов

А. В. Чуйко и E. С. Чуйко

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНОГО ДРЕВЕСНОГО

ПЛАСТИКА ИЗ ОПИЛОК БЕЗ СВЯЗУЮЩЕГО

Заявлено 30 марта 1961 г. за N 724026/29 — 14 в Комитет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 20 за !961 г.

Известны способы изготовления цветного древесного пластика из опилок без связующего посредством варки опилок в концентрированном растворе гидротропных соединений, таких как ксилосульфонат натрия. бензоат натрия, бензол- или толуолсульфонаты щелочных металлов, являющихся растворителями лигнина. Затем полученная масса пролодит обработку в зависимости от вида формуемых изделий. Однако такие способы не позволяют получить водостойкую поверхность изделия.

Описываемый способ состоит в том, что для получения водостойкой поверхности желто-коричневого цвета опилки хвойных и IHcTBeHHblx пород с размером частиц от 0,25 до 1 л1л1, содержащие 18 — 20 /0 влаги, обрабатывают 5 /0 водным раствором солянокислого анилина. в котором опилки выдерживают после смешения в течение 20 — 24 час для прохождения гидролиза. Послс такой обработки масса приобретает желто-зеленый цвет.

Затем эту массу высушивают при 60 до получения остаточной влажности 5 — 6%. После высушивания масса становится желтого цвета.

Высушенную массу подвергают в процессе формования пластика горячему прессованию при температуре 140 †1 под давлением от 100 до

250 кг/слР с выдержкой, равной одной минуте на каждый миллиметр толщины древесного пластика.

Отпрессованный пластик имеет твердую, гладкую, водоустойчивую поверхность желто-коричневого цвета, причем по мере увеличения давления прессования цвет пластика все более переходит от желтого к кор ичневому.

Полученный древесный пластик имеет объемный вес 1350 кг/л1з, пр дел прочности на сжатие 500 — 800 кг/сл1-, коэффициент теплопроводности 0,258 — 0,267 ккал/лиград.час.

К9 14201б ч

Описываемый способ позволяет получать материал, который может быть HcIIoy1430B311 в качестве заменителя паркета для полов и для оолицовки вну гренних стен помещений.

Предмет изобретения

Составитель В. А. Бродский

Редактор М. А. Мрочко Техред А. А .Камышникова Корректор Г. Е. Кудрявцева

0,18 изд. л.. ена 4 коп

Формат бум. 70X108 /io Объем

Тираж 950 Ц

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, N. Черкасский nep., д. 2/6

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССР, Москва, Г1етровка, 14.

Поди. к печ. 7.Х-61 г

Зак. 10091

Способ изготовления цветного древесного пластика из опилок без связующего, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью получения IIo;IocToIIкой поверхности желто-коричневого IIIIera, опилки с размером частиц or

0,25 до 1 мл1, содержащие 18 — 20 lo влаги, обрабатывают 5 /о водным раствором солянокислого анилиHà, после чего массу выдерживают в течение 20 — 24 час для прохождения гидролиза, затем высушивают IIpv.

60 до остаточной влажности 5 — 6 lo и подвергают в процессе формования пластика горячему прессованию при температуре 140 — 150 под да:sлением от 100 до 250 кг/слР в течение одной минуты на каждый миллиметр толщины древесного пластика.