Установка для обеспыливания воздуха при классификации карбонатного песка

Установка для обеспыливания воздуха при классификации карбонатного песка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промти. Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания за счет разделения пылевых частиц но фракциям в воздушном потоке с последующим их осаждением . Для этого пневмоклассификатор 5 сое2 2ii /J 18 динен с всасывающим патрубком вентилятора 10 и посредством воздуходува 11 - с пылеулавливающей выработкой 23. С выходным патрубко.м 12 вентилятора 10 соединена пылеосадительная камера 13, которая разбита на секции 14-16. Каждая из последних образована перегородками, выполненными в виде спаренных подпружиненных наклонных щитов (Щ). Последние установлены с зазорами между нижними кромками. Выработка 23 имеет целики 24, расположенные в щахматном порядке. Щиты имеют вибраторы 18. Площадь поперечного сечения выработки 23 больще ка.меры 13. Под Щ размещены конвейеры, установленные в наклонных скважинах. После накопления в секциях 14-16 мелких продуктов камнепиления их выгружают с по.мощью конвейеров, установленных в скважинах. Для предотвращения налипания пыли производят вибрирование Щ с помощью вибраторов. В результате этого продукты, образовавщиеся при осаждении , выпадают на транспортер и удаляются. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. А Г SS (Л 00 to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) y1)4E21 F50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

23 24 24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ 14 ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4129941/22-03 (22) 07.08.86 (46) 30.08.88. Бюл. № 32 (71) Молдавский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов (72) Ф. П. Спиваков, Б. Б. Отовчиц, А. П. Корсаков, В. В. Шпрайцер, В. И. Черников и О. А. Горобец (53) 622.807:002 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1051312, кл. Е 21 F 5/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 901566, кл. Е 21 F 5/00, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ВОЗДУХА ПРИ КЛАССИФИКАЦИИ

КАРБОНАТНОГО ПЕСКА (57) Изобретение относится к горной промти. Цель изобретения — повышение эффективности пылеулавливания за счет разделения пылевых частиц по фракциям в воздушном потоке с последующим их осаждением. Для этого пневмоклассификатор 5 соединен с всасывающим патрубком вентилятора 10 и посредством воздуходува 11 — с пылеулавливающей выработкой 23. С выходным патрубком 12 вентилятора 10 соединена пылеосадительная камера 13, которая разбита на секции 14 — 16. Каждая из последних образована перегородками, выполненными в виде спаренных подпружиненных наклонных щитов (Щ) . Последние установлены с зазорами между нижними кромками.

Выработка 23 имеет целики 24, расположенные в шахматном порядке. Щиты имеют вибраторы 18. Площадь поперечного сечения выработки 23 больше камеры 13. Под Щ размещены конвейеры, установленные в наклонных скважинах. После накопления в секциях

14 — 16 мелких продуктов камнепиления их выгружают с помощью конвейеров, установленньх в скважинах. Для предотвращения налипания пыли производят вибрирование

Щ с помощью вибраторов. В результате этого продукты, образовавшиеся при осаждении, выпадают на транспортер и удаляются.

3 з.п. ф-лы, 6 ил.

1420182

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для сухого обеспыливания преимущественно про.дуктов камнепиления на установках по пневмоклассификации в подземных услови1 ! ях.

Цель изобретения — повышение эффекГивности пылеулавливания за счет разделения пылевых частиц по фракциям в воздушном потоке с последующим их осаждением.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. l; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В .на фиг. 1; на фиг. 5 — схема пневмоклассификатора; на фиг. 6 — узел 1 на фиг. 3.

Установка состоит из приемного бункера, 1, дробильного устройства 2, подающего

: транспортера 3 и питателя 4 для загрузки

Ьневмоклассификатора 5, в нижней части

; которого смонтирован транспортер 6, выхо,.дящий в транспортно-погрузочную выработ,ку 7. На боковых частях корпуса пневмо классификатора 5 смонтированы патрубки

8 и 9, один из которых соединен с установленным в камере вентилятором 10, а другой — с воздуховодом 11. Выходной патрубок 12 вентилятора 10 соединен с пылеосадительной камерой 13, разделенной на секции 14 — 16 спаренными подпружиненными наклонными шитами 17 с вибраторами 18.

Шиты 17 смонтированы с зазорами 19 между нижними кромками 20, под которыми закреплены конвейеры 21, размещенные в наклонных скважинах 22. Пылеосадительная камера 13 соединена с пылеулавливающей выработкой 23, снабженной целиками 24, размещенными в шахматном порядке. Объем пылеулавливаюшей выработки 23 не менее часовой производительности вентилятора 10, при этом она имеет большую площадь поперечного сечения, чем пылеосадительная камера 13.

Для рассева отходов камнепиления принят полочный пневмоклассификатор 5, состоящий из размещенной в герметичном корпусе жалюзийной решетки в виде пластин, прикрепленных с зазорами к боковым стенкам. К нижней части жалюзийной решетки герметично прикреплен патрубок 9, соединенный другим торцом при помощи фланца с всасывающим патрубком вентилятора

10. На боковых стенках пневмоклассификатора 5 закреплен патрубок 8 с трубопроводом 11, соединенным через пористую перегородку с пылеулавливающей выработкой 23.

Пылеосадительная камера 13 расположена в выработанном пространстве шахты и служит для осаждения мелкой фракции продуктов камнепиления и разделения их по зерновому составу, и исключает применение циклонов. Установка перегородок в виде спаренных наклонных шитов разделяет

55 камеру по длине на секции, которые одновременно образуют бункеры для сбора продуктов после классификации по зерновому составу. Кроме того, установка щитов с наклоном на подпружиненных опорах и наличие закрепленных под щитами вибраторов обеспечивает удаление продуктов повышенной влажности.

Установка наклонных щитов над транспортерами с зазорами между нижними кромками не более 1(3 ширины транспортерной ленты позволяет постоянно производить отвод продуктов классификации, что исключает применение ручного труда.

Установка работает следующим образом.

Исходный продукт из приемного бункера

1 поступает в дробильное устройство 2, где производится измельчение крупных фракций до размера зерен, равных 0 — 10 мм. Затем с помощью транспортера 3 продукты камнепиления поступают в питатель 4, позволяющий равномерно подавать их в пневмоклассификатор 5. При включении вентилятора 10 в камере пневмоклассификатора 5 за счет создания равномерного потока воздуха про исходит непрерывное разделение продуктов по крупности зерен. Более крупные зерна свободно выпадают на транспортер 6, выходящий в транспортно-погрузочную выработку 7, а мелкие частицы, как более легкие, через патрубки 9 и 12 вместе с воздухом выносятся вентилятором 10 в пылеосадительную камеру 13, где происходит отделение их от воздушного потока и осаждение в секциях

14 — 16, разделенных спаренными подпружиненными наклонными щитами 17, установленными с зазорами 19 между нижними кромками 20.

Во время пересыпания продуктов рассева по полкам пневмоклассификатора 5 вентилятор 10 втягивает воздушный поток из зазоров между полками вместе с мелкими частицами и направляет их через патрубок

12 в пылеосадительную камеру 13. причем процесс разделения протекает интенсивно, так как материал при пересыпании по полкам подвергается многократному провеиванию за счет воздуха, поступающего из выработки 23 по воздуховоду 11. Крупная фракция классифицированных отходов камнепиления свободно осыпается на транспортер 6.

В соответствии с конструкцией пылеосадительной камеры, разделение мелкодисперсного материала по крупности предусмотрено за счет выпадения его из воздушного потока, нагнетаемого вентилятором. Ввиду «парусности» более мелкие частицы находятся в воздушном потоке дольше и их горизонтальная составляющая скорости нарастает быстрее. Поэтому они падают по более пологой траектории и на большее расстояние, чем крупные. При этом более крупные частицы

1420182

4 формула изобретеная продуктов камнепиления, дигаясь по инерции, попа опадают в секцию 14, более мелкие— — 16. в секцию 15, а самые мелкие — в секцию

Таким образом, в воздушном потоке материал р азделяется по фракциям и выпадает е 13 возв бункеры. Учитывая, что в камере возх не полностью очищается от пыли, пыледух н воздушная смесь направляется в пылеу. ливающую выработку 23 с целиками 24, расположенными в шахматном поряд ке. По мере движения воздуха в этой выработке, пыль за счет потери скорости осаждается на стенках целиков. Очищенный таким образом воздух через пористую перегородку попадает в воздуховод 11 для повторного использования. В результате такой очистки исключается необходимость применения циклонов и достигается высокая эффективность пылеулавливания. Очищенный воздух из выработки 23 воздуховодами ll подается в пневмоклассификатор 5 через патрубок 8, образуя замкнутый цикл циркуляции воздуха.

После накопления в секциях 14 — 16 определенного объема мелких продуктов камнепиления производится их выгрузка с помощью конвейеров 21, установленных в наклонных скважинах 22, пройденных в горном массиве и соединяющихся в параллельной выработке, используемой в качестве транспортно-погрузочной. Для предотвращения налипания пыли с повышенной влажностью пр ью производится периодическое вибриров 17 ванне подпружиненных наклонных щитов с помощью вибраторов 18, установленных под щитами. В результате этого продукты, образовавшиеся при осаждении выпадают на транспортер и удаляются.

l. Установка для обеспыливания воздуха при классификации карбонатного песка, включающая установленный в камере вениненный нагнетательным паттилятор, соедин ру ком с пы. леосадительной камерой, имек>щеи перего одки и сообщенной с ы.1еулавливающей выработкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности пыеулавливания за счет разделения пылевых частиц по акциям в воздушном потоке с последующим их осаждением, она снабжена пневмоклассификатором, соединенным с всасывающим патрубком вентилятора и посред1 5 ство м Во воздуховода — с пылеул а вл и ва ющей выработкой, при этом пылеосадительная каобразована перегородками, выполненными в виде спаренных подпружиненных наклонных щитов, установленных с зазорами между нижними кромками, а пылеулавливающая выработка имеет целики, расположенные в шахматном порядке.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, 25 что спаренные подпружиненные наклонные щиты снабжены вибраторами.

3. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что пылеулавливающая выработка имеет площадь поперечного сечения больше, чем пылеосадительная камера.

4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что под спаренными подпружиненными наклонными щитами, размещены конвейеры, установленные в наклонных скважинах.

1420182

1420182 Риг. 5

Составитель A. Губайловский

Реда ктор A. Ре в и н Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 4303/33 Тираж 426 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г. Ужгород, ул. Проектная, 4