Способ контроля плотности накладываемой пенопластовой изоляции кабельных жил в процессе изготовления

Способ контроля плотности накладываемой пенопластовой изоляции кабельных жил в процессе изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повьшение точности измерения плотности пенопластовой изоляции кабельных жил путем измерения диаметра сплошной изоляции в точке локального минимума ее диаметра. В процессе изолирования непрерывно перемещаемая кабельная жила подается из экструдера через ванну охлаждения и тягу на приемник. С помощью двух измерителей измеряется диаметр изоляции в одном и том же выбранном сечении до и после процесса формирования изоляции , т.е. диаметр еще сплошной и уже сформировавшейся пористой изоляции . После выхода еще сплошной пластмассы из матрицы диаметр изоляции уменьшается. При пористой экструзии в дальнейшем происходит вьщеление ; растворенного в расплаве газа и расширение газовых пузьфьков. Образуется конус расширения, т.е. диаметр изоляции начинает увеличиваться, таким образом имеется определенная точка локального минимума диаметра изоляции. 3 ил. О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1420347 А1 дц4 G О1 В 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с е в1Ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(21) 3875270/24-28 (22) 21.03.85 (46) 30.08.88. Бюл. ll 32 (71) Куйбышевский политехнический институт им, В ° В. Куйбышева (72) Б.К. Чостковский и В.Н, Митрошин (53) 621.317.39:531.717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !! 151036, кл. G 01 В 11/06, 1962, (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ НАКЛАДЫВАЕМОЙ ПЕНОПЛАСТОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ КАБЕЛЬНЫХ ЖИЛ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к измерительной технике, Цель изобретения повышение точности измерения плотности пенопластовой изоляции кабельных жил путем измерения диаметра сплошной изоляции в точке локального минимума ее диаметра. В процессе изоl лирования непрерывно перемещаемая кабельная жила подается из экструдера через ванну охлаждения и тягу на приемник. С помощью двух измерителей измеряется диаметр изоляции в одном и том же выбранном сечении до и после процесса формирования изоляции, т.е. диаметр еще сплошной и уже сформировавшейся пористой изоляции, После выхода еще сплошной пластмассы из матрицы диаметр изоляции уменьшается. При пористой экструзии в дальнейшем происходит вьщеление растворенного в расплаве газа и расширение газовых пузырьков. Образуется конус расширения, т.е. диаметр изоляции начинает увеличиваться, таким образом имеется определенная точка локального минимума диаметра изоляции. 3 ил.

1420347

Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено в кабельной IIpoMblIIUIBHHocTH npu создании систем автоматического контроля "на проход" плотности накладываемой пенопластовой изоляции кабельных жил, а также в системах автоматического управления качеством кабельных изделий на операции наложения на,токопроводящую жилу пористой изоляции, Цель изобретения — повышение точности измерения плотности пенопластовой изоляции кабельных жил путем изменения диаметра сплошной изоляции в точке локального минимума.

На фиг. 1 показана схема линии для наложения пористой изоляции на токопроводящую жилу; на фиг. 2 участок изолируемой кабельной жилы, имеющий локальный минимум диаметра изоляции; на фиг. 3 — блок-схема устройства контроля, реализующего способ.

Способ осуществляется следующей последовательностью операций.

В процессе изолирования (фиг. 1) непрерывно перемещаемое с помощью тяги контролируемое изделие — изолированная кабельная жила — подается иэ экструдера через ванну охлаждения и тягу на приемник. Два измерителя диаметра расположены между экструдером и ванной охлаждения и после ванны охлаждения, т.е. до и после процесса формирования пористой изоляции, на расстоянии, кратном шагу квантования по длине кабеля д1, задаваемым тактовым датчиком длины.

С помощью двух измерителей диа40 метра измеряется диаметр изоляции в одном и том же выбранном сечении до и после процесса формирования изоляции, т.е. диаметр еще сплошной и уже сформировавшейся пористой изоля45 ции.

Измерение диаметра сплошной изоляции производится в точке локального минимума ее диаметра (фиг. 2), которая расположена вблизи экструдера и до ванны охлажцения.

После выхода еще сплошной пластмассы иэ матрицы наблюдается эффект вытяжки, т.е. уменьшения диаметра изоляции. При пористой экструзии в 55 дальнейшем происходит выделение растГ воренного в расплаве газа и расшире" ние газовых пузырьков. Образуется ния;

К Ь, К 6 — весовые коэффициенты. в, -2 п0изн (Очн 4

КЬ, = (р д )а

2 Рп Бчн

К !

Ь D -d ион (3) где pä — плотность сплошной (невспененной) пластмассы

d — диаметр внутреннего проводника;

Dö „ — номинальное значение диаметра вспененной (пенопластовой) иэоляции;

D — номинальное значение диаметчн ра сплошной (невспененной) изоляции.

Устройство контроля (фиг, 3), реализующее предложенный способ, содержит первый 1 и второй 2 измерители диаметра, первый 3 и второй 4 усилители, сумматор 5, аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 6, регистр 7 сдвига, цифроаналоговый преобразователь (ЦАП) 8 и тактовый датчик 9 длиные

С помощью датчиков диаметра осуществляется измерение на проход диаметра кабельной жилы по изоляции в двух точках линии изолирования: на так называемый конус расширения, т.е, диаметр изоляции начинает увеличиваться. Таким образом, имеется вполне определенная точка локального минимума диаметра изоляции. Расположенный датчик диаметра в этой точке контролирует количество сплошной пластмассы, выпрессовываемой на проводник, Другой датчик диаметра ставится сразу после ванны охлаждения, т.е. где изоляция полностью сформировалась. С его помощью определяется количество пористой пластмассы на проводнике.

Величина отклонения плотности пе" нопластовой изоляции от своего номинального значения рассчитывается как пП 6, Ь из +K8 1 ч где Л Рцэ- отклонение диаметра пенопластовой изоляции (уже полностью сформировавшейся) от своего номинального значения;

dDq — отклонение диаметра сплошной изоляции от своего номинального эначе1420347

4 датчиком 1 диаметра, на вход сумматора 5 поступает сигнал, соответствующий диаметру в этом же сечении, иэмеренному в начале линии (на сплошной изоляции) вторым датчиком 2 диаметра в точке локального минимума ее

У диаметра.

Таким образом, в соответствии с

10 фоРмулой (I) в сумматоре осуществляется суммирование сигналов с датчиков

1 и 2, соответствующих одному и тому же сечению изолированной кабельной жилы. Сигнал на выходе сумматора 5 пропорционален отклонению плотности пенопластовой изоляции от своего номинального значения.

Блок конероп

8анна оюажджиа

put.f еще сплошной изоляции — с помощью второго измерителя 2 диаметра и пол ностью сформировавшейся пористой изоляции — с помощью первого измери теля 1 диаметра. Сигнал со второго измерителя 2 диаметра с помощью

АЦП 6 преобразуется в цифровую форм и подается на вход N-разрядного регистра 7 сдвига. При этом

Ndl = Ь, (4) где L — расстояние между датчиками диаметра.

С приходом N-ro тактового импуль са данный сигнал подается на выход регистра 7 сдвига, с помощью ЦАП 8 преобразуется вновь в аналоговую форму и с весовым коэффициентом К> выставленным с помощью усилителя 4 подается на первый вход сумматора-5.

На второй вход сумматора 5 в этот момент поступает с весовым коэффициентом Ка, выставленным с помощью

Ф усилителя 3, выходной сигнал с первого измерителя 1 диаметра. Так как расстояние L между датчиками 1 и 2 кратно выбранному шагу измерения 4 1 по длине кабельной жилы (через который формируются. тактовые импульсы тактовым датчиком длины), то через

N тактов, когда некоторое сечение кабельной жилы контролируется первым формула изобретения

Способ контроля плотности накладываемой пенопластовой изоляции кабельных жил в процессе изготовления, заключающийся в измерении диаметра

25 изоляции в выбранном сечении до и после процесса формирования. изоляции, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения плотности пенопластовой изоляции кабельных жил, измеряют диаметр сплошной изоляции после наложения в точке локального минимума ее диаметра.

1420347

Составитель Л.Крюкова

Техред А.Кравчук Корректор В.Гирняк

Редактор М.Недолуженко

Заказ 4315/41

Тираж 680 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

На реВтпель- Голабка Дорй

НО!М ЗЛРИРНIП

РраЫМа .г