Способ определения температуры начала отверждения термореактивных пресс-материалов

Способ определения температуры начала отверждения термореактивных пресс-материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области испытаний полимерных материалов, в частности к способам определения технологических свойств полимерных материалов. Цель изобретения - повышение производительности измерений. При деформировании образца постоянным усилием между плоскопараллельными плита.ми, выполненными в форме дисков с диаметром, равным диаметру образца, в процессе деформирования плиты нагревают с постоянной скоростью и измеряют скорость измерения толщины образца, по которой определяют температуру начала отверждения. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цц4 G01 N!1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4143374/31-25 (22) 05.11.86 (46) 30.08.88. Бюл. № 32 (71) Гомельский политехнический институт и Институт механики металлополимерных систем АН БССР (72) Б. И. Купчинов, В. П. Сергиенко, В. В. Свиридова и В. И. Фадин (53) 532.137 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1130766, кл. G 01 N 11/00, 1983.

Ставров В. П. и др. Технологические испытания реактопластов. М.: Химия, 1981, с. 113.

Авторское свидетельство СССР № 1267212, кл. G 01 N 11/00, 1985.

„„SU„» 1420466 A 1 (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ НАЧАЛА ОТВЕРЖДЕНИЯ ТЕРМОРЕАКТИВ НЫХ ПРЕСС-МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области испытаний полимерных материалов, в частности к способам определения технологических свойств полимерных материалов. Цель изобретения — повышение производительности измерений. При деформировании образца постоянным усилием между плоскопараллельными плитами, выполненными в форме дисков с диаметром, равным диаметру образца, в процессе деформирования плиты нагревают с постоянной скоростью и измеряют скорость измерения толщины образца, по которой определяют температуру начала отверждения. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения

142046

Изобретение относится к технике испытаний полимерных материалов, в частности к способам определения технологических свойств полимерных материалов.

Цель изобретения — повышение производительности измерений.

На фиг. 1 и 2 приведены схемы, поясняющие осуществление предлагаемого способа, образец до и после деформирования, соответственно; на фиг. 3 — характерная зависимость скорости изменения толщины 10 образца от температуры плит.

Устройство для осуществления способа содержит плоскопараллельные плиты, выполненные в форме дисков 1 и систему 2 омического электрообогрева.

Способ осуществляют следующим образом.

Образец 3 перед началом измерений помещают между нагретыми плитами 1. Плиты смыкаются до установления контакта торцовых поверхностей 4 образца 3 с поверх- 20 ностями плит 1, после чего плиты нагревают с постоянной скоростью. Нагрев осугцествляют с помощью системы 2 омического электрообогрева. Нагружение плит постоянным усилием F осуществляют при помощи узла нагружения (не показан). В процессе нагревания образца 3 определяют скорость изменения толщины образца. Скорость определяют как изменение толщины образца за выбранный промежуток времени. Изменение толщины образца контролируют при помощи датчика расстояния между плитами (не показан) . В качестве последнего может быть использован, например, индикатор часового типа.

В процессе нагрева пресс-материал размягчается, т.. е. переходит в вязкопластическое состояние. Вязкость материала при этом снижается. Скорость изменения высоты образца возрастает, достигая максимума при температурах, лежащих в диапазоне между температурой размягчения и температурой начала отверждения пресс-материала. Г!ри дальнейшем росте температуры материал образца претерпевает структурные преврац1ения, жесткость трехмерной сетки связующего резко возрастает, деформативность, а следовательно, и скорость изменения толщины об45 разца снижается. Температуру, соответствующую началу снижения скорости изменения толщины образца, принимают за 0>.

Температуру плит в зависимости от типа материала, изменяют со скоростью 3 — 10 К в минуту. При меньшей скорости нагрева плит время прохождения диапазона температур, в котором вязкость материала снижается до минимума, увеличивается, что может привести к полному истечению материала в зазор между плоскопараллельными плитами (фиг. 2), Быстрый нагрев плит увеличивает 55 погрешность измерения Ои. Вследствие ограниченной температуропроводности пресс-материалов увеличение скорости нагрева плит

2 неизбежно приводит к увеличению разницы между температурой плит и истинной температурой образца. Потеря деформативности в этом случае наступает при температурах ниже, чем фиксируемая в настоящий момент времени температура плит. Погрешность определения Он при скоростях нагрева выше 10 К/мин может достигать и превышать 10 К, что, в свою очередь, вносит заметную погрешность в расчет времени выдержки изделий по измеренным значениям

Он

Использование для деформирования плит, выполненных в форме дисков с диаметром, равным диаметру образца, позволяет исключить влияние на результат измерений напряжений трения, возникающих при деформировании в течении диска между плитами. По мере деформации образца его диаметр, а следовательно, и площадь касания с поверхностью плит возрастает, что неизбежно приводит к увеличению усилия, затрачиваемого на преодоление сил трения между материалом образца и поверхностью плит. В результате этого скорость изменения толщины образца изменяется в сторону меньших значений.

При применении для деформирования плит, имеюгцих форму дисков с диаметром, равным начальному диаметру образца, излишний материал выдавливается в зазор (фиг. 2), так что площадь, на которую передается усилие, остается постоянной, следовательно, исключается погрешность измерений, связанная с неопределенностью граничных условий, Определение О проводят непосредственно по графику (фиг. 3) или путем сравнения значений скорости изменения толщины для разных температур плит методами дисперсного анализа с целью определения нижней границы температуры плит, при которой значение скорости изменения толщины образца статистически неотличимо от результатов, полученных при последующем нагревании.

Таким образом, для определения О, достаточно знать температурную зависимость скорости изменения толщины образца. Это позволяет значительно повысить производительность измерений за счет исключения затрат времени на проведение испытаний нескольких образцов в изотермическую выдержку образцов между глитами в процессе испытаний.

1. Способ определения температуры начала отверждения термореактивных прессматериалов, включающий размещение образца между двумя плоскопараллельными плитами, деформирование сжатием путем нагружения плит постоянным усилием, нагрев его

1420466 0иг. 2

Тютература 8

Составитель В. Вощанкин

Редактор A. Огар Техред И. Верес Корректор М. Макспмишинец

Заказ 4322/47 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и измерение параметра состояния материала образца, характеризующего температуру начала отверждения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности измерений, площадь контактных поверхностей образца выбирают соответствующей площади плоскопараллельных плит, в процессе

4. деформирования проводят нагрев образца с постоянной скоростью, а в качестве параметра состояния материала образца используют скорость изменения его толщины.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что нагрев образца проводят со скоростью 3—

10 К в минуту.