Композиция для изготовления триацетатцеллюлозной пленки для основы кинофотоматериалов

Композиция для изготовления триацетатцеллюлозной пленки для основы кинофотоматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к композициям для изготовления триацетатцеллюлозных пленок и может быть использовано в химико-фотографической промышленности . Изобретение позволяет повысить плоскостность пленок при : сохранении физико-механических свойств до 1,5-2,6 мм .снизить усадку пленок продольную до 0,18-0,36%, а поперечную до 0,2-0,45% и снизить вязкость композиции до 25-32 с за счет того, что для формирования пленок используют композицию, содержащую 72,3- 100 мае.ч. триацетата целлюлозы с содержанием связанной уксусной кислоты 60,0-61,5% и степенью полимеризации 250-300 мае.ч., 53-159 метанола; 371- 477 метиленхлорида; 7,23-15,0 трифенилфосфата; 2,81-10,2 октадифенилфосфата сахарозы и 2,81-10,2 мае.ч. дифенилфосфата левоглюкозана. 2 табл. « (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 03 С 1/76

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4086940/23-05 (22) .15. 05. 86 . (46) 30. 08. 88. Бюл. 9 32 (71) Всесоюзный государственный .научно«исследовательский и проектный институт химико-фотографической промыиленности (72) H.Ï. Закурдаева, Э.Д. Державина, В.В. Андреянов и В.Н. Кряжев (53) 667.464(088.8) (56) Патент Франции У 1299953, кл. С 03 С, опублик. 1962. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТРИАЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ПЛЕНКИ ДЛЯ ОСНОВЫ КИНОФОТОМАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к композициям для изготовления триацетатцеллюлозных пленок и может быть использо1

„„SU„„1420592 А1 вано в химико-фотографической промьпцленности. Изобретение позволяет повысить ппоскостность пленок при

: сохранении физико-механических свойств до 1,5-2,6 мм, снизить усадку пле- нок продольную до 0,18-0,36%, а поперечную до 0,2-0,45% и снизить вязкость композиции до 25-32 с за счет того, что для формирования пленок используют композицию, содержащую 72,3100 мас.ч. триацетата целлюлозы с содержанием связанной уксусной кислоты

60,0-61,5% и степенью полимеризации

250-300 мас.ч., 53-159 метанола; 371477 метиленхлорида; 7,23-15 0 трифенилфосфата; 2,81-10,2 октадифенилфос- а фата сахарозы и 2 81-10 2 мас.ч. дифенилфосфата левоглюкозана. 2 табл.

1420592

С вЂ” О

+ О=Р Î

+2HC1 () НО

Н ОН

Н 08 а — сбН

R=P=O

О С6Н5

50

86,1

424

106

5,6

5,6 Изобретение относится к композициям для изготовления триацетатцеллю" лозных пленок и может быть использовано в химико-фотографической промьпп5 ° ленности, Цель изобретения - снижение вяэ" кости композиции, повышение плоскостности (снижение скручиваемости) пленок при сохранении физико-механичес.-, кйх свойств и снижение усадки.

Изобретение иллюстрируют примеры.

Пример 1. В смеситель, снабженный мешалкой, загружают 72,3 мас.ч, триацетат целлюлозы (ТАЦ) с содержа- 15 нИем связанной уксусной кислоты 60%, ММ = 200000, и = 250, 7,23 мас.ч. трифенилфосфата, 2,81 мас.ч. октади- фенилфосфата сахарозы и 10,2 мас.ч.

Дифенилфосфата левоглюкозана. 20

Затем подают 477 мас.ч. метиленхлорида и 53 мас.ч. метанола. После

Смешения раствор подают на фильтрование, где он освобождается от механических загрязнений. 25

После деаэрации и охлаждения до температуры производственного помещения. раствор наносят на твердую зерБрутто-формула С1, Нд О q Р.у.

Пример 2. Композицию для из,готовления ТАЦ-пленки получают анало- 45 гично примеру 1, но компоненты берут в следующем соотношении, мас.ч.:

ТАЦ с содержанием свя-. занной уксусной кислоты

60,75%, NM 225000 и степенью полимериэации 275

Метиленхлорид

Метанол

Трифенилфосфат

Октадифенилфосфат сахарозы

Дифенилфосфат левоглюкоэана кальную поверхность отливочной машины, где при испарении растворителей происходит формование триацетатцеллюлозной пленки иэ раствора.

Толщина полученной пленки 130—

140 мкм.

Дифенилфосфат левоглюкозана получают реакцией ацилирования левоглюкозана монохлордифенилфосфатом.

К раствору 4 r (0,025 моль} левоглюкозана, высушенного при 100 С, в

30 мл пиридина добавляют при перемешивании без охлаждения 21 r монохлордифенилфосфата, что сопровождается о повьппением температуры до 45 С. Затем смесь нагревают в течение 2 ч при

80 С. После чего выливают содержимое колбы на смесь льда и соляной кислоты, при перемещивании образуется белая паста. Кислую воду сливают. Полученную пасту растворяют в хлороформе и очищают путем промывания раствора водой и раствором углекислого калия, высушивают сернокислым натрием. Растворитель отгоняют.

Получают 6,3 г продукта.

Схеме реакции:

Пленку иэ вышеуказанного раствора получают аналогично примеру 1.

Пример 3. Композицию для изготовления ТАЦ-пленок получают ана" логично примеру 1, но компоненты берут в следующем соотношении, мас.ч.:

ТАЦ с содержанием связанной уксусной кислоты

61,5%, MÈ 250000 и сте" пенью полимеризации 300 100

Метиленхлорид 371

Метанол 159

Тр ифен илфо сфат 15

Октадифенилфосфат сахарозы 10,2

Дифенилфосфат лево" глюкоэана 2,8,1

Пленку из вышеуказанного раствора получают аналогично примеру 1.

Пример 4. Композицию для изготовления ТАЦ-пленок получают ана. логично примеру 1, но компоненты берут s следующем соотношении, мас,ч.:

1420592 испарении растворителей происходит формование пленки из раствора.

Физико-механические свойства полу5 ченной ТАЦ-пленки по примерам 1-6

1 представлены в табл. 1.

Данные о вязкости композиции н скорости формования, обеспечиваемой ею, представлены в табл. 2.

100 20 Ф

371

159

15 а

Композиция для изготовления трицетатцеллюлоэной пленки для основы кинофотоматериалов, содержащая трн25 ацетат целлюлоэы с содержаннем связанной уксусной кислоты 60,0-61,5К, степейью полимеризации 250-300, метиленхлорид, метанол, трифенилфосфат и октадифенилфосфат сахарозы, о т—

30 л и ч а ю щ а я с я тем, что. с целью снижения вязкости композиции, повьппения плоскостности пленок при сохранении физико-механических свойств и снижения усадки, компоэи35 ция дополнительно содержит дифенилфосфат левоглюкоэана при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Укаэанный триацетат целлюлозы

Метанол

Метиленхлорид

Трифенилфосфат

Октадифенилфосфат сахарозы 2, 81-10, 2

Дифенилфосфат левоглюкозана

72,3-100,0

53-159

371-, 477

7,23-15 0

2, 81-10„2, ТАЦ с содержанием связанной уксусной кислоты

60K> MM 200000 и степенью полимериэации 250 100

Метанол 53

Метиленхлорид 477

Трифенилфосфат 7,23

Октадифенилфосфат сахарозы 2,81

Дифенилфосфат левоглюкозана 2,81

Пример 5. Композицию для изготовления ТАЦ-пленки получают аналогично примеру 1, но компоненты 15 берут в следующем соотношении мас.ч.:

ТАЦ с содержанием связанной уксусной кислоты

61,5, МИ 250000 и степенью полимериэации 300

Метиленхлорид

Метанол

Трифенилфосфат

Октадифенилфосфат сахароэы 10,2

Дифенилфосфат левоглюкозана 10,2

Пример 6 (известная композиция).

В смеситель, снабженный мешалкой, загружают 100 кг пленкообразующего полимера — ТАЦ с содержанием связанной уксусной кислоты 58,5X.. с

n — - 250 и ММ = 200000, 15 кг трифенилфосфата и 20 кг структурирующей добавки ОДФС, Затем подают смесь растворителей (метиленхлорида и метанола) в объемном соотношении компонентов 9:1 в количестве 600 кг. После смешения раствор подают на фильтрование, где он освобождается от механических загрязнений. После деазрации и охлаждения до температуры производственного помещения раствор наносится на твердую зеркальную поверхность отливочной машины, где при

Данные табл. 1 показывают, что пленка, полученная из композиции согласно изобретению, обладает повышенной плоскостностью и сниженной усадкой. Кроме того, как видно иэ табл.2, предлагаемая композиция имеет меньшую вязкость и обеспечивает высокую скорость формования пленки. ормула изобретения

1420$92 б

Таблица 1

Пример

Прочность при растяжении, H/ìì

Число двойных

Усадка, Х

Плоскостпродоль- попеная речная ность м из гибов

26

26

26

6 (известная композиция) Таблица 2

Пример Время формования пленки Вязкость на ленте 50-ти метровой раствоотливочной машине, мин ров, с

Скорость формованияt м/мин

30

3,5

32

10

6 ,(известная композиция}

Составитель А. СеминРедактор Л. Веселовская Техред М.Ходанич Корректор А. Обручар

° л

Заказ 4330/54 Тираж 442 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Относительное удлинение при разрыве, ж

86 79 0,22

86 79 0,28

85 77 0 35

84 77 0,36

86 80 0 18

80 76 0,42

0,25 1,5

0,36 2,0

0,45 2,6

0,44 2,6

0,20 1,0

0,55 3,1

12 ° 5

14,2

8,3

16,6

5 0