Устройство для сварки труб из термопластов

Устройство для сварки труб из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение бтносится к области сварки пластмасс, а именно к стационарным устройствам для сварки труб из термопластов контактным способом. Цель - повьшение качества сварки и надежности работы устройства за счет обеспечения одновременного отвода сваривае «шс труб от нагревателя. Для этого в устройстве для сварки труб из термопластов рычаг снабжен двумя расположенными с разных сторон от нагревателя ограничителями, а ползун :и толкатели выполнены с дополнительными наклонными гранями причем каждая дополнительная наклонная грань ползуна расположена с возможностью контакта с дополнительной наклонной гранью одного из толкателей. 6 йл. i (Л С

союз советсник соци4листичесних

РЕСПУБЛИХ

„„SU„„420?92

А2 (51)5 В 29 С 65/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ госуд4Рственный комитет сссР

" пО дел4м иЗОБРетений и ОтнРыт1Ф (46) 23.06.91. Бущ . И - 23 (61) !223556 (21) 4165527/05 (22) 22.12.86 (7l) Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (72) Л.И.Шмульский, С,,Н.3пельфельд, А.А.Персион и Ю.И.Седых(53) 678,059.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1223556, кл. В 29 С 65/18, 1984 (непубликуемое). (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ

ТЕРИОПЛАСТОВ (57) Изобретение Относится к области сварки пластмасс, а именно к стационарным устройствам для сварки труб из термопластов контактным способом, Цель - повышение качества сварки и надежности работы устройства эа счет обеспечения одновременного отвода свариваемих труб от нагревателя. Для этого в устройстве для сварки труб иэ термопластов рычаг снабжен двумя расположенными с разных сторон от нагревателя ограничителямн, а ползун и толкатели выполнены с дополнительными наклонными гранями, причем каждая дополнительная наклонная грань полэуна расположена с воэможностью контакта с дополнительной наклонной гранью одного иэ толкателей, 6 ил.

1 1420792 2

Изобретение отйосится к области сварки пластмасс, а именно к стационарным устройствам для сварки труб иэ термопластов контактным способом н ян яется усовершенствованием изобретения по явт.св. Н 1223556.

Целью изобретения является повы" шение качества сварки и надежности работы устройства за счет обеспечения щ одновременного отвода свариваемых труб or нагревателя.

kIa фиг.! изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-A на фнг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б на 15 фнг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фнг.3; на фиг.5 — вид Г на фиг.4; на фиг.6 — разрез Д-Д на фиг.2.

Устройство для сварки термопластов содержит установленную ня раме 1 20 направляющую 2, на которой подвижно расположены опоры 3, соединенные ци линдром 4 и снабженные хомутами 5, Вял,6, который расположен параллель- но направляющей 2, установлен с воз- 25 можностью вращения в цапфах 7, жестко закрепленных на смонтированных на раме l стойках 8. Вал 6 состоит из двух соосных частей 9 и 1О, жестко соединенных с корпусом Н торцовки

l2. На части 9 вапя 6 с возможностью вращения и беэ возможности продольно го перемещения относительно вала 6 установлена обойма 13 к которой жест ко прикреплен нагреватель 14, В корпу35 се ll торцовки 12 закреплен вял 15, ня котором жестко закреплены звездочка 16 и расположенные по обе стороны . от нее ножевые диски 17. Часть 10 вала 6 выполнена полой и внутри нее с .возможностью вращения относительно вала 6 расположен вал 18, на концах которого установлены звездочки 19 и

20. Звездочки 16 и 19 связаны цепной передачей 21. Ня раме 1 установлен двигатель 22, на валу которого установлена звездочка 23. Звездочки 20 и 23 соединены цепной передачей 24 ° Ня обойме 13 н части !О вала 6 установлены звездочки 25 и 26. На раме 1 имеются привод 27 со звездочкой 28 и привод 29 со звездочкой ЗО.

Звездочки 26 и 28 связаны цепной nepoäà÷åé 31, а звездочки 25 и 30цепной передачей 32.

Ф 55

Iia раме l шарнирно с возможностью ограниченного вращения перпендикулярно направляющей 2 установлен рычаг

33 о- поводком 34, обладающим воэможностью взаимодействия с нагревателем

14 при его повороте и рабочую зону и с синхронизатором 35, расположенным в плоскости вращения нагревателя 14.

Рычаг 33 вместе с синхронизатором

35 может находиться в двух крайних положениях. В одном иэ них (фиг.2 показано сплошной линией) синхронизатор 35 находится в рабочей зоне между опорами 3. В другом положении (фиг,2 показано пунктирной линией) синхронизатор 35 выведен из рабочей зоны между опорами 3. В корпусе синхронизатора 35 с воэможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной направляющей 2, установлен подпружиненный ползун 36 с двумя парами наклонных граней 37 и 38, а также 39 и 40. Величина перемещения полэуна 36 ограничена регулировочным винтом 41..

На опорах 3 выполнены толкатели 42 и

43, расположенные по обе стороны от ползуна 36 параллельно направляющей

2. Толкятель 42 выполнен с наклонными гранями 44 и 45, а толкатель 43 " гранями 46 и 47.,При этом грани 44 и

45 толкателя 42 обладают возможностью поочередного взаимодействия соответственно с гранями 37 и 39 полэуна 36, а грани 46 и 47 толкателя 43 - с гранями 38 и 49 этого полэуна. Каждый иэ толкателей 42 и 43 соответственно снабжеН винтовым регулировочным приспособлением 48 и 49. Паз, в котором перемещается полэун 36, выполнен иэ двух частей (см. фиг.З) — направляющего пояса длиной а и свободной зоны длиной Ь.-Рекомендуется а

= (0.,5-0,8} с, где с — ширина направляющего пояса Ь = (1-1 5) а о

° j

= 6-18, где d — - угол наклона граней

37, 38, 39 и 40, На поводке 34 рычага 33 с двух сторон от нагревателя 14 установлены ограничители 50, так, что i при повороте нагревателя 14 в рабочую зону, он оказывается между ограничителями 50, расстояние между которыми равно толщине нагревателя 14, Устройство работает следующим образом.

Трубы устанавливают в хомутах 5.

Поворачивая приводом 29 часть вала.l 0 устанавливают торцовку 12 между свариваемыми трубами. Цилиндром 4 прижимают свариваемые трубы к ножевым дискам

17, которые приводятся во вращение двигатели 22 через цепные передачи 21 н 24, а также валы 15 и 18. После окон3 14207

"чания обработки торцов цилиндров 4 трубы разводят и поворачивают приводом 27 обойму 13 в рабочей зоне между свариваемыми трубами располагают на5 греватель 14» при этом он окаэывается между ограничителями 50, и, нажимая на поводок 34 рычага 33, вводит синхронизатор 35 в рабочую зону между опорами 3. Цилиндром 4 сводят,.опо- 10 ры 3 вместе с хомутами 5, свариваем ми трубами и толкателями 42 и 43. При соприкосновении только одного иэ толкателей, йапример,грани 44 толкателя

42 с соответствующей гранью 37 ползу- 15 на, происходит заклинивание ползуна

36 в направляющем поясе..При этом перемещение левой опоры 3 останавли, вается до тех пор,пока правая опора 3 переместится гак,что давление на ползун 20

36 толкателей 42 и 43, воздействующих соответственно граням 44 и 46 на

° грани 37 и 38, станет одинаковым.

После этого обе опоры 3 со свариваемыми трубами будут сближаться до упо- 25 ра торцов труб в нагреватель 14, Дальнейшее сближение труб ограничивается при соприкосновении нолзуна Эб и регулировочного винта 41, что позволяет ограничить величину оплавления. 30

После нагрева опоры 3-с трубами раэI ..водят цилиндром 4. При неодновременном их расхождении один из толкателей, например грань 45 толкателя 42, взаимодействуя с гранью 39, заклннивает ползун 36 в направляющем поясе. При этом перемещение левой опоры 3 останавливается до тех пор пока правая

92 опора 3 переместится так, что давление на ползуп Эб граней 45 и 47 толкателей 42 н 43, воздействующих на грани 39 и 40, станет одинаковым, затем обе опоры Э со свариваемымн трубами будут одновременно расходиться. Усилия от преодоления сил сцепления нагревателя 14 со свариваемыми трубами, которые могут возникнуть в начальный момент их расхождения, воспринимаются ограничителями 50 °

Далее нагреватель 14 выводят иэ рабочей зоны, выталкивая синхронизатор

35 иэ рабочей зоны, н сдавливают свариваемые трубы. После освобождения сваренных труб иэ хомутов S весь цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для сварки труб иэ термопластов по авторскому свидетельст», ву Р 1223556, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повьяпения качества сварки и надежности работы устройства за счет обеспечения одно" временного отвода свариваемых труб. от нагревателя, рычаг снабжен двумя расположенными с разных сторон от нагревателя ограничителями, а ползун и толкатели выполнены с дополнительными наклонными гранями, причем каждая дополнительная наклонная грань ползуна расположена с воэможностью контакта с дополнительной наклонной гранью одного иэ толкателей.

1420792

1420792

Составитель Н,Елисеева

Техред М.Ходанич Корректор С Черни

° ВВВЬ и

Тираж 393 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

i|3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Редактор Л.Герасимова

Заказ 2569

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул, Проектная, 4