Способ добычи полезных ископаемых

Способ добычи полезных ископаемых

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горнодобывающей пром-сти и м.б. использовано при разработке сложцоструктурных « месторождений к амерами. Цель изобретения - снижение разубоживания руды, а также потерь полезного компонента при разработке. сложноструктурных рудных тел за счет выщелачивания горной массы, представленной технологически потерянными и забалансовыми рудами . Балансовые запасы руд 1 со сложной структурой разделяют на этажи и блоки проведением подготовительных выработок. Запасы отрабатывают камера2 . ми, а камеры - двумя участками. Сна- ; ,,-чала отрабатывают запасы первого участ-. ка камер 2 вьт ележащего этажа. После этого отбивают технологически потерянные 9 и забалансовые 8 руды из второго участка 7 на сформированный упрочненный слой из твердеющего материала - искусственное днище 3 и заполняют ими часть выработанного пространства камеры 2. После этого осуществляют дозакладку свободного выработанного пространства вышележащей камеры твердеющим материапом. Затем отрабаты- .вают запасы первого участка камер нижележащего этажа и формируют искусственное днище. По сле обрушения руд 8 и 9 из второго участка камер н1-1жележащего ,этажа путем разрушения 3 перепускают горную массу из камер вышележащего этажа и осуществ.пяют выщелачивание полезного компонента раствором реагента из замагазинированной . горной массы. Свободное пространство камер смежных этажей между выщелоченной рудой и твердеющим материалом дозакладывают. 5 ил.. . сг S (Л 4 ГчЭ

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Е 21 С 41/22 госудА стненный комитет

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЦ ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4152307/22-03

° °

22) 25. 11. 86

46) 15.09.90. Бюл. 9 34 (72) В.И.Ляшенко и В.В.Андриенко (53) 622.274(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 905466, кл. Е 21 С 41/06, 1980.

Авторское свидетельство СССР

И,1091641, кл. Е 21, С 41/Об-, 1982 ° (54) СПОСОБ ДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ( (57) Изобретение относится к горнодобывающей пром-сти и м.б. использовано при разработке сложноструктурных месторождений камерами. Цель изобретения — снижение разубоживания руды, а также потерь полезного компонента при разработке, сложноструктурных рудных тел sa счет вьпцелачивания горной массы, представленной технологически потерянными и забалансовыми рудами. Балансовые запасы руд 1 со сложной структурой разделяют на этажи и блоки проведением подготовительных выработок, Запасы отрабатывают камераИзобретение относится к горнодобы-! вающей промьппленности и может быть ис" пользовано при разработке сложнострук" турных месторождений камерами с закладкой выработанного пространства и выщелачиванием технологически потерянных и забалансовых руд, замагаэиниро-. ванных в отработанных камерах.

Цель изобретения — снижение разубоживания руды, а также потерь полезного компонента при разработке

„„SU„„1 1О15 А1

2,,ми, а камеры — двумя участками. Сна-;

Ъ чала отрабатывают запасы первого участ-. ка камер 2 вышележащего этажа. После этого отбивают технологически поте- рянные 9 и забалансовые 8 руды из второго участка 7 на сформированный упрочненный слой из твердеющего материала — искусственное днище 3 и заполняют ими часть выработанного пространства камеры 2. После этого осуществляют дозакладку свободного выраоотанноIo пространства вышележащей камеры твердеющим материалом. Затем отрабаты- . вают запасы первого участка камер нижележащего этажа и формируют искусственное днище. После обрушения руд 8 и 9 из второго участка камер нижележа-. щего, этажа путем разрушения днища 3 перепускают горную массу из камер вышележащего этажа и осуществляют выщелачивание полезного компонента раствором реагента из замагазинированной . горной массы. Свободное пространство камер смежных этажей между выщелоченной рудой и твердеющим материалом дозакладывают. 5 ил, .сложноструктурных pypmrr. тел эа. счет выщелачивания горной массы, представленной технологически потерянными и забалансовыми рудами.

На фиг.1 изображен раэрез по камере вкрест простирания рудного тела в период полной отработки балансовых запасов вьппележащей камеры и возведения упрочненного слоя - днища нэ твердеющего материала и полного разбуривания приконтурных зон; на фиг,2—

1421015 то же, в период магазинирования забалансовых и технологически потерянных руд вышележащей камеры„ дозакладки свободного выработанного пространст-

5 ва твердеющим материалом полной отработки балансовых запасов нижней ка:меры, возведения в нижней ее части упрочненного слоя — днища и полного раэбуривания приконтурных зон; на фиг.3 - то же, в период полного магаэинирования руд, отбитых из приконтурных зон нижней камеры и перепуска забалансовой и технологически потерянной руды иэ вышележащей камеры в свободное выработанное пространство нижней камеры и совместное йх вьпцелачивание; на фиг.4 - продольный разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 — дозакладка свободного выработанного простран- 20 ства между выщелоченной рудой и массивом закладки.

Способ осуществляется следующим образом, Балансовые запасы руд 1 со сложной 25 структурой разделяют на этажи и блоки и отрабатывают камерами, а камеры— двумя участками. В первом выделяют участок с правильным контуром рудного тела. Размеры этого участка вкрест . простирания рудного тела равны минимальной его мощности в пределах подэтажа.

Выемку запасов руд первого участка осуществляют камерами с закладкой выработанного пространства, В нижней части камеры 2 формируют упрочненный слой — днище 3 из твердеющего материала. Затем иэ вь.работок 4 и 5 вышележащего и нижележащего горизонтов бурят 40 веера глубоких взрывных скважин 6, с помощью которых отбивают запасы второго участка 7 (забалансовые 8 и технологически потерянные 9 руды) и заполняют ими часть выработанного про.странства камеры 2. После чего осуществляют дозакладку свободного выработанного пространства вьппелсжащей камеры твердеющим материалом 10, отрабаты- ""вают запасы нижележащей камеры и возводят упрочненный слой — днище 11 в

50 нижней ее части. После отбойки забалансовых 8 и технологически потерянных руд 9 смежной нижележащей камеры и набора твердеющим материалом 10 необходимой прочности днище 3 вьппележащей 55 камеры разрушают посредством взрывных скважин 12, пробуренных иэ полевых выработок 13 и 14, в висячем и лежа" чем боках залежи. В результате разрушения днища 3 свободное выработанное пространство нижней камеры заполняют обрушенной закладкой 15 и отбитыми забалансовыми и технологически потеряннымн рудами 16, т.е. на замагазинированную забалансовую 8 и технологически потерянную 9 руду, отбитую из приконтурных зон нижней камеры, дополнительно подают обрушенную закладку 15 и руды 16 смежной вышележащей камеры..

Перепуск забалансовых 8 и техйоло- гически потерянных 9 руд в нижележа- щие камеры указанным способом осуществляют до полного заполнения ими нижней камеры, например, через один, два и более горизонтов. Это зависит от объемов камеры, в которую перемещают отбитые забалансовые и технологически потерянные руды, а также руд, отбитых иэ приконтурных зон упрочненного слоя-днища.

После полного заполнения нижней камеры на руду 16 подают раствор реагента из оросительной системы 17, смонтированной в верхней части ниже" лежащей камеры. Сбор продуктивного раствора производят в днище 11 нижележащей камеры через скважины 18. При этом одновременно извлекают полезный компонент из забалансовых и технологически потерянных руд, отбитых иэ приконтурных зон камер.

После полного выщелачивания металла из забалансовых и технологически потерянных руд, свободное выработанное пространство камер смежных этажей между выщелоченной рудой 19 и твердеющим материалом 10 дозакладывают. Например, выработки 5 изолируют перемычками 20 и подают твердеющую смесь 21 через закладочную скважи .". ну 22, пробуренную из выработок 4.

Указанное свободное выработанное пространство заполняют. сыпучим материалом (на чертеже не показано). При необходимости общее выработанное прог странство камер вьппележащего и нижележащего горизонтов дозакладывают некондиционнбй рудой или хвостами обогащения, а при формировании упрочненного слоя днища в качестве наполнителя используют материалы, подлежащие выщелачиванию, например хвосты обогащения. формула и э о б р е т е н и я

Способ добычи полезных ископаемых, включающий вскрытие и разделение иес" торождения на этажи и блоки проведением подготовительных выработок, o T работку запасов камерами, а камер двумя уч астк ами, формиров ание искусственных днищ камер иэ твердеющего материала, заполнение выработанного пространства камер горной массой, выщелачивание полезного компонента раствором реагента из укаэанной замагазинированной горной массы, перепуск горной массы иэ вышележащего этажа в нижележащий разрушением днища вышележащей камеры, закладку выработанного пространства твердеющими смесями, отличающийся тем, что, с цепью снижения разубоживания руды, а также потерь полезного компонента при разработке . спожноструктурньтх руд тел за счет выщелачивания горной массы, представленной технологически

015 6 потерянными и забалансовыми рудами, сначала отрабатывают запасы первого участка камер вышележащего этажа, после чего отбивают технологически

5 потерянные и забалансовые руды иэ второго участка на искусственное днище и закладывают выработанное пространство, затем отрабатывают запасы аервого участка камер нижележащего этажа и формируют искусственное днище, а после обрушения технологически потерянных и забалансовь,х руд из второго

1 участка камер нижележащего этажа, перепускают горную массу из камер вышележащего этажа и осуществляют выщелачивание замагазинированной горной массы, по завершении которого производят закладку объединенного выработанного пространства камер смежных этажей.

1421015

142I015

Редактор О.Филиппова

"П тент" г. Ужгород, ул.. Гагарина, 101

Производственно-издательский комбинат ..атент,. Заказ 3324 .Ф

ВНИИПИ Государственного

113035, A.Кравчук Корректор В.Гирняк . ехред .

Тираж 393 Подписное комитета по изобретениям и открытиям р и и ГКНТ СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5