Способ сушки сельскохозяйственных продуктов и устройство для его осуществления

Способ сушки сельскохозяйственных продуктов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

изобретение относится к способу сушки высоковлажных материалов, исключающих применение нефтепродуктов и газа. Цель изобретения - повышение производительности и качества продукции. Высоковлажный материал перед механическим обезвоживанием подогревают отработанным воздухом , а после механического обезвоживания разрыхляют и обдувают теплым (40- 60°С) воздухом с последующей досушкой в вакуумной камере с СВЧ-нагревом. Устройство снабжено разрыхлителем-вспучивателем 4, камерой юдсуи ки 5 и радиаторомкалорифером 9, сообщающимся с системой охлаждения СВЧ-генератора 10 и через воздухопровод 7 с транспортерной камерой 2. 2с. и 2 3. п. ф-лы, 4 ил. (р сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1421273

5И 4 А 01 F 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ гг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4195502/28-13 (22) !6.02.87 (46) 07.09.88. Бюл. № 33 (71) Башкирский научно-исследовательский и проектно-технологический институт животноводства и кормопроизводства и Башкирское республиканское межхозяйственное производственно-эксплуатационное объединение по энергетике и электрификации сельского хозяйства (72) Ю. М. Шакиров, Ф. Н. Госкаров, Г. P. Сагадатов и П. Д. Караваев (53) 631.362.7:621.365 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1221474, кл. А 01 F 25/00, 1983. (54) СПОСОБ СУШКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к способу сушки высоковлажных материалов, исключающих применение нефтепродуктов и газа. Цель изобретения — повышение производительности и качества продукции. Высоковлажный материал перед механическим обезвоживанием подогревают отработанным воздухом, а после механического обезвоживания разрыхляют и обдувают теплым (40—

60 С) воздухом с последующей досушкой в вакуумной камере с СВЧ-нагревом. Устройство снабжено разрыхлителем-вспучивателем 4, камерой подсушки 5 и радиаторомкалорифером 9, сообщающимся с системой охлаждения СВЧ-генератора 10 и через воздухопровод 7 с транспортерной камерой

2. 2с. и 2 з. п. ф-лы, 4 ил.

1421273

Изобретение относится к сцособам сушки растительной массы (бобовых, злаковых . трав, ботвы корнеплодов и т.д.) и может быть использовано в сельском и лесном хозяйствах.

Целью изобретения является повышение производительности и качества продукции.

Способ осуществляется следующим образом.

Высоковлажное сырье, подлежащее сушке, предварительно подвергают подогреву теплым воздухом с температурой 40 — 60 С, затем механическому обезвоживанию, после которого продукт разрыхляют, вновь обдувают теплым воздушным потоком и подают в вакуумную камеру для сушки в электромагнитном поле с одновременным перемешиванием обрабатываемой массы, выступающей непрерывным потоком, после чего осугцествляют окончательную досушку в принудительном потоке атмосферного воздуха.

На фиг. показана общая схема устройства; на фиг. 2 — пресс механического обезвоживания; «а фиг. 3 — вяд А на фиг. 2; на фиг. 4 — камера подсушки, общий вид.

Усгройство для сушки сельхозпродуктов содержит питатель 1, транспортерную камеру 2;E:IH предварительного нагрева, пресс 3 механического обезвоживания, разрыхлитель-вспучиватель 4, камеру 5 подсушки, пряе3м ую камеру 6, воздуховод 7, вентилятор 8, радиатор-калорифер 9, соединительные трубы системы 10 охлаждения, СВЧ-генератор

11, входной патрубок 12, фильтр !3, патрубок 14 для отсоса паровоздушной смеси, корпус-резонатор 15 СВЧ колебаний, рабочую камеру 16, приводной механизм !7 с венцом 18, опорные ролики 19, кольцо 20, лопасти 21, вакуумные затворы-дозаторы 22 и

23, и атрубок 24 вентилятора, транспортер

25 и направляющий кожух 26.

Пресс 3 механического обезвоживания содержит рифленные валки для предварительного прессования 27 (подвижные) и

27а (неподвижные), валки 28 и 29 для основного прессования и валки 30 и 3! дл 1

oTiKH lEI, патрубкя — вхо ной 32, выходно.1

33 и д..lH слива EI.HI ÛÃH 34.

Камера 5 подсушки для препятствия уноса мелких частиц высушиваемого материала снабжена фильтром 35.

Устройство работает следующим образом.

Высоковлажное сырье, подлежащее сушке, от питателя 1 через транспортерную камеру 2, в которой оно подвергается предварительному подогреву отработанным влажным теплоносителем, подается к прессу 3 механического обезвоживания, где оно сначала подхватывается рифленпыми валкамя

27 и 27а, сырье частично подвергается llpoдольному с.гру ктурному разругпеник1, выравнивается по тол1цяне я теряет часть вла5

l 5

ЗО

55 ги. Сплющенное сырье подхватывается валками 28 и 29 для основного прессования, обезвоживается и утончается по толщине, я окончательно прессуется отжим ными. валками 30 и 31. При отжатии жидкость стекает по сливному патрубку 34 для утилизации, а сырье подвергается разрыхлению при помощи разрыхлителя-вспучивателя 4 и по инерции.подается в камеру 5 подсушки, где рыхлую массу подвергают обдуву теплым воздушным потоком (+40 — 60 С), выделяемую при этом паровоздушную смесь через воздуховод 7 подают в транспортную камеру 2 для предварительного подогрева поступающего сырья, а подсушенная до влажности

40- — 45% масса подается через патрубок 12 в рабочую камеру 16, где она облучается энергией СВЧ и одновременно перемешивается за счет вращения камеры 16 на роликах

19 лопастями 21.

Злектромагнитные волны СВЧ, проникая вглубь обрабытываемого сырья, возбуждают молек:IE>I, которые при колебательном движении, нагреваясь, отдакгг тепло поверхностно vl) слою сырья, образуя парообразную смесь. Эта смесь из камеры !6 QTcdcblвается через патрубок 14 вакуумным насосом (не показан). Вращательное движение рабочей вакуумной камеры 16 способствует равномерному нагреву и движению высушаемого материала к выпускному вакуумному затвору-дозатору 23, откуда высушенная масса подается на транспортер 25 и одновременно подвергается обдуву атмосферным воздухом, при котором происходят охлаждение высушенной продукции. Скорость движения сырья но камере регулируется частотой вращения сушильной камеры.

Сочетания механического обезвоживания высоковлаж ного сырья, разрыхления прессованной массы с после ующей подсушкой в потоке теплого воздуха и обработки в рабочей камере с СВЧ-нагревом гл1особствует повышению производительности и эффективности процесса сушки, а также обеспечивает компактность установки.

/7ри.чер 1. Сырье с начальHoй влажностью 80% и с температурой 15 С (температура окружающей среды) подают на питатель 1, откуда влажная масса поступает в транспортерную камеру 2, где она одновремеHHo с передвижением к механическому прессу 3 подвергается обдуву отработанным воздухом с температурой 18 С. Подогретый до 18 С материал подают на вальцовый механический пресс 3, где влажную массу подвергают давлению 5 — 7 .%Па. После пресса материал имеет влажность 5001О, при этом полученHóþ лентообразную прессованную массу подвергают разрыхлению и подают в камеру 5 подсушки, где ее обдувают воздухом температурой 40 С и сушат до влажности 50%.

142!273 з

Подсушенный материал. с температурой

35 С подают в камеру с СВЧ-нагревом, подвергают его облучению в электромагнитном поле и нагревают до 55 С, а выделяемую при этом паровоздушную смесь отсасывают и направляют по воздухопроводу в транспортерную камеру для предварительного подогрева влажной массы.

Высушенный в вакуумной камере материал через дозатор-вакуумный уплотнитель выгружают на транспортер и олновременно подвергают обдуву атмосферным воздухом.

Пример 2. Сырье с начальной влажностью 85% и с температурой 35 С полают на накопитель, откуда влажная масса поступает в транспортерную камеру, где она одновременно с передвижением к механическому вальцовому прессу подвергается облуву отработанным воздухом с температурой

40 С.

Подогретый до 35 С материал подают на пресс, где влажную массу подвергают давлению 7 — 9 МПа. После пресса материал имеет влажность 53%, при этом полученную лентообразную прессованную массу подвергают разрыхлению и подают в камеру полсушки, где ее обдувают воздухом с температурой

60 С и сушат материал до влажности 45%.

Подсушенный материал с температурой 50 С подают в камеру с СВЧ-нагревом и подвергают его облучению в электромагнитном Iloле и нагревают до 70 С.

Формула изобретения

1. Способ сушки сельскохозяйственных продуктов, включающий механическое обезвоживание с послелуl()ll(H I возлейст13и(м

СВЧ-излучением в вакуумной камер» с о;1повременным перемешиванием обрыбытывыемой массы, подаваемой непрерывным 110То. ком, и окончательную лосушку, от.ги гак>щггг1ся тем, что, с целью повыш HH>I llpoH3130;IHтельности и качества продукции, обрабатываемуlo массу ло механического обезвоживания нолвергак>г подогреву теплым воздухом, а после механического обезвоживания

10 pH3phlx.1>3loT H облх вают lloTo)(OM T(.Il 10130(» воздуха, причем окончательную осушку осуществляют в принудительном IIOToHO атмосферного воздуха.

2. Способ по и. 1. от гггчающггиг11 T(. 1, что подогрев обрабатываемой массы oсу ществляют воздухом с температурой 40 60 С.

3. Устроистl>o .I„IH сх шки сел) скохоз>гиственных пролх:ктов, содержащее IIHòHòO,.ь. пресс механического 00езвоживыния, СВЧгенератор, пытрубок, снггбжеггный H з(нц загрузки затвором-лозытором лля нре>1ятствия выхола СВЧ-изл) чсння, нрыпгык>гцх к>ся рыбочук) вакуум н K) кымеру, нсп01вижный корпус-резонатор, от.ггг гагогц(((>г гc)1, ч г(>, 25 с целью повышения Ilp()H.II>o;(HT(л Il()cr0 и качества продукции, оно сныбж«н(> рызрыхлителем-вспучивытелем, кам(р(>й полс) нгки и ралиатором-калорифером, сообцьыкнцимся с системой охлыжлеHHH СВЧ-ген(рытop;), 4. Устройство llo II. 3, от гичающеееч тем, что камера полсх гики посредством 130злх.хопрово ьа сообпгены с тра))спорт pl loll I

1421273

ВиУА

27

Фиг.5

Составитель И. Тихомиров

Редактор Г. Волкова Тсхрсд И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 4353, 1 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4