Способ подготовки косовалкового прошивного стана к прокатке

Способ подготовки косовалкового прошивного стана к прокатке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к трубному производству, а именно, к винтовой Балакин В.Г. сование труб. прокатке полых заготовок, и может быть использовано при изготовлении . труб на трубопрокатных агрегатах, в состав которых входят станы винтовой .прокатки (прошивные, обкатные и т.д.) с направляющим инструментом. Цель изобретения - продпение срока службы инструмента. Износ, направляющих линеек в основном образуется в месте набегания деформируемого металла , при этом противоположная, симметричная относительно .продольной оси линейки, часть ее практиг1ески не изнашивается. Изменяя угол подачи и направление вращения валков на противоположные , достигают перемещения места наиболее интенсивного износа на противоположную сторону направлякяцего инструмента и тем самым увеличивают его срок службы. с S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) И4 В2 В 9 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4214345/23-02 (22) 23.03.87 (46) 07.09.88. Бюл. В 33 (7 1) Челябинский трубопрокатный завод (72) Г.А. Исупов, А.П. Шпырев, И.Г.. Гетия, В.Н. Емец, А.В. Сафьянов, И.И. Сергеев, Л.И. Лапин и E.Н. Карпенко (53) 62 1.774.353(088.8) (56) Данилов Ф.А., Глейберг А.3.9

Балакин В.Г. Горячая прокатка и прессование труб. — M.: Металлургия, 1972, с. 5-19.

Потапов И.Н., Полухин П.И. Новая технология винтовой прокатки. — M, Металлургия, 1975, с. 186, 257. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОСОВАЛКОВОГО

ПРОШИВНОГО СТАНА К ПРОКАТКЕ (57) Изобретение относится к трубному производству, а именно. к винтовой прокатке полых заготовок, и может быть использовано при изготовлении труб на трубопрокатных агрегатах, в состав которых входят станы винтовой прокатки (прошивные, обкатные и т.д.) с направляющим инструментом.

Цель изобретения — продление срока службы инструмента. Износ направляющих линеек в основном образуется в месте набегания деформируемого металла, при этом противоположная, симметричная относительно .продольной оси линейки, часть ее практически не изнашивается. Изменяя угол подачи и направление вращения валков на противоположные, достигают перемещения места наиболее интенсивного износа на противоположную сторону направляющего инструмента и тем самым увеличивают его срок службы.

142143?

Формула и з обретения

Составитель А. Гончарук

Техред М. Ходанич Корректор М„ Пожо

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 4365/9

Тираж 46?

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предц, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к трубному производству, а именно к винтовой прокатке полых заготовок, и может быть использовано при изготовлении труб на трубопрокатных агрегатах, 5 в состав которых входят станы винтовой прокатки (прошивные, обкатные и т.д.) с направляющим инструментом.

Цель изобретения — продление срока службы инструмента.

Способ заключается в настройке калибра путем установки валков на углы подачи и раскатки и направляющих линеек. Захват заготовки принуди-15 тельно вращаемыми косо установленными валками и последующее винтовое перемещение металла вдоль неподвижных направляющих линеек приводит к местному износу последних. 20

Износ направляющих линеек в основном образуется в месте набегания деформируемого металла, т.е. слева (или справа) от оси. При этом противоположная часть направляющего инструмента практически не изнашивается. Изменив угол подачи и направление вращения валков на противоположное достигают того, что место кабегания деформируемого металла перемещается

30 на противоположную сторону направляющего инструмента.

Предложенный способ винтовой прокатки опробуют на прошивном стане, Нагретые до 1250 С заготовки из стали марки 20 диаметром 140 мм прошивают в гильзы размером 144х9 мм. При этом о угол подачи валков 9, частота вращения валков 125 об/мин, направление вращения — против часовой стрелки по ходу процесса ° Поверхность износа нижней направляющей линейки располагается в правой части относительно ее оси. После прошивки 1200 заготовок, когда износ линеек начинает влиять на размер и качество наружной поверхности гильзы, угол подачи и направление вращения валков изменяют на противоположные, при этом отпадает необходимость в замене направляющего инструмента и его приработке для получения закрытого калибра. Затем при использовании прежних направляющих линеек прошито дополнительно

1080 заготовок, т.е. увеличивается срок службы линеек.

Способ подготовки косовалкового прошивного стана к прокатке, включающий настройку калибра путем установки валков на углы подачи и раскатки и направляющих линеек, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью продления срока службы инструмента, в течение срока службы одного комплекта линеек угол подачи и направление вращения валков меняют на противоположные.