Способ получения гранулированного сложного удобрения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам получения гранулированного сложного удобрения, которое используется в сельском хозяйстве под все виды основньЕХ культур, с целью увеличения агрохимической эффективности готового продукта, а именно снижения растворимости гранул удобрения в почве, в способе, включающем послойное нанесение на частицы ретура пульпы фосфатов аммония и кислого нейтрализующего агента с . одновременной сушкой и грануляцией готового продукта, в качестве пульпы фосфатов аммония берут пульпу взякостью 0,004-0,04 Па.с а сушку и гранулирование ведут при температуре 520-615 С„ Реализация предложенного способа позволит повысить агрохимические свойства удобрения за счет снижения растворимости его в почве. 3 табл.
СОЮЗ СО8ЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК.SU»1 21 2 (51)4 С 05 В 7/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3938753/23-26 (22) 01.08.85 (46) 07.09.88. Бюл. 11! 33 (72) А.А. Бродский, В.А. Варфоломеев, А.Т. Морозова, P.È. Дулевичюс, Э.Й. Петраускас и Й.Ю. Дастикас (53) 631.8 (088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР
У 1124531, кл. С 05 В 7/00, 1984. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ (5?) Изобретение относится к способам получения гранулированного сложного удобрения, которое используется в сельском хозяйстве под все виды основных культур. С целью увеличения агрохимической эффективности готового продукта, а именно снижения растворимости гранул удобрения в почве, в способе, включающем послойное нанесение на частицы ретура пульпы фосфатов аммония и кислого нейтрализующего агента с . одновременной сушкой и грануляцией готового продукта, в качестве пульпы фосфатов аммония берут пульпу взякостью 0,004-0,04 Па с а сушку и гранулирование ведут при о температуре 520-615 С. Реализация предложенного способа позволит повысить агрохимические свойства удобрения за счет снижения растворимости его в почве. 3 табл, 1421727
Изобретение относится к технологии минеральных удобрений и касается способа получения гранулированного .сложного удобрения.
Целью изобретения является увеличение агрохимической эффективности путем снижения скорости растворения гранул готового продукта в пбчве.
Пример l. В аппарат БГС подают ретур (400 кг), на который распыливают пульпу фосфатов аммония (220 кг) вязкостью 0,004 Па.с. Одно временно коаксиально факелу распыла подают фосфорную кислоту (100 кг). . Полученные гранулы обрабатьвают теплоносителем при 520 С. Далее продукт рассеивают и охлаждают. Продукт содержит 52 . Р О усв., 12 азота.
Растворимость в почве 3 г/ч. 20
Пример 2. В аппарат БГС подают ретур (400 кг), на который распыпивают пульпу фосфатов аммония (220 кг) вязкостью 0,02 Па.с . Одновременно подают фосфорную кислоту 25 (120 кг). Полученные гранулы обрабатьвают теплоносителем при 570 С, Далее продукт рассеивают и охлаждают.
Продукт содержит 52,5 . Р,О усв., 12,5 азота. Растворимость в почве 30
2 г/ч.
Пример 3. В аппарат БГС подают ретур (400 кг), на который распыливают пульпу фосфатов вязкостью .
0 04 Па с °, Одновременно подают ф с 35 форную кислоту (140 кг). Полученные гранулы обрабатьвают теплоносителем при 615 С. Далее продукт рассеивают и охлаждают. Продукт содержит 53
Р О, усв °, 13 азота. Растворимость в почве 1 r/÷.
Сущность способа заключается s следующем.
Пульпа фосфатов аммония вязкостью
0,004-0,04 Па с.образует на поверхности гранул компактные пленки, содержащие до 1О-20 двухзамещенного диаммонийфосфата, которые при обработке теплоносителем температурой
520-615 С дегидратируют с обраэовани50 ем двухзамещенного пирофосфата аммония, имеющего относительно низкую растворимость. Пленки двухзамещенного пирофосфата аммония при нанесении на частицы ретура образуют относительно малорастворимые гранулы готовогб продукта с низкой пористостью.
За счет этих факторов снижается скорость растворения гранул в почве до
Таблица1
Опыт ВязВыход товар ной фракции, емпеатура еплоосиаствоимость кость пульпы, Па с ранул р
r/÷ теля, С
1 0 002 580 8Q
2 0,004 580 90 3
3 0,02 580 90 2
4 0,04 580 90
5 0,06 580 20
0,5
1(ак видно иэ табл. 1, при вязкости пульпы 0,004-0,04 Па ° с фракционный состав пульпы позволяет получить максимальный выход товарной фракции
90 . и снизить растворимость гранул до 1 г/ч. При увеличении вязкости до 0,06 Па с резко снижается выход товарной фракции.
Целесообразность выбранного интервала вязкости (0,004-0,04 Па с) проиллюстрирована в табл.2, 1-3 г/ч, что приводит к меньшим потерям удобрения эа счет вымывания.
При послойном нанесении пульпы механизм образования гранул зависит от вязкости распыливаемой пульпы.
11роведениые - исследования дисперсности распыла показывают, что при распыливании маловяэких пульп (таких как в известном способе) происходит образование мелких капель сферической формы, которые, попадая на поверхность частиц, быстро высыхают, образуя отдельные, "неплотные" фрагменты, при распыливании более вязких пульп (как в предлагаемом способе образуются крупные капли продолговатой формы, которые .попадая на частицы ретура, не успевают высушиваться во взвешенном состоянии, попадают в слой перемешиваемого материала в виде вязкой жидкости, уплотняются за счет взаимодействия с другими частицами, одновременно высыхают и дегидратируют с образованием пирофосфатов аммония.
Результаты исследований приведены в табл.l °
1421727
Продолжение табл.3
Таблица2
Растворимость
Выход товарной фракции, 1
Вязкость
5 пульпы, Па с гранул в почве, r/÷
1,5
2,5
550
1,6
570
0,002 .0,004
1О
615
1,8
3,5
0 5
630
0,02
0,04
0,5
0 05
Таблица3
Растворимость
Температура теплоПотери аммиака от гранул в почве, г/ч введенного, 7 носителя, ОС
1,4
500
1,4
520
Составитель Р, Герасимов
Техред М.Моргентал Корректор M. Максимишинец
Редактор Н. Гунько
Тиразк 425 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Гаушская наб., д. 4/5
Заказ 4387/23
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из табл. 2, снижение вязкости (ниже 0,004 Па с) приводит к увеличению растворимости гранул в почве до 7 r/÷, а увеличение вязкости (более 0,04 Па+с) резко снижает выход товарной фракции, и пульпа трудно транспортируется.
Аналогично влияние температурного интервала, представленного в табл.3.
Из табл.3 следует, что при температуре ниже 520 С недостаточно тепла для дегидратапии диаммонийфосфата до пирофосфата аммония и высока растворимость гранул (6 г/ч).
При температуре вьппе 615 "С большие потери аммиака и образование триполифосфатных форм, нежелательных для удобрений.
Формула изобретения
Способ получения гранулированного сложного удобрения, включающий послойное нанесение на частицы ретура готового продукта пульпы фосфатов аммония и кислого нейтрализующего агента с одновременной сушкой и грануляцией продукта, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения
35 скорости растворения гранул готового продукта и повьппення выхода товарной фракции, пульпу фосфатов аммония используют с вязкостью 0,004
0,04 Па.с., а сушку и грануляцию ведут
4О при 520 †6 С.