Способ получения озона

Способ получения озона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии электрохимических производств . С Целью повышения выхода озона по току процесс ведут в диафрагменном злектролизере с анодом из стеклоуглерода, используя в качестве электролита кислый фтористый аммоний с концентрацией 30-43 мае.% при температуре О - 30 С и анодной плотности тока 0,6 - л 1,8 А/см. 1 табл.

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (д1) 4 С 25 В 1/00

ВСЙС91ЛЯ3. Щ

1 m" . "з. я - 3, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЗЮЖю7еЛ:.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4!93164/31-26 (22) 13.02.87 (46) 07.09.88. Бюл. У 33 (71) Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (72) В. И. Любушкин, Е. Т. Любушкина и В. А. Смирнов (53) 661 .94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !

1 380106, кл. С 01 В 13/10, 24.08.70.

Патент США N- 4375395, кл, 204-129, опублик. 01.03.83. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНА (57) Изобретение относится к технологии злектрохимических производств . С целью повышения выхода озона по току процесс ведут в диафрагменном элект.ролизере с анодом из стеклоуглерода, используя в качестве электролита кислый фтористый аммоний с концентрацией 30-43 мас.Е при температуре 0— а

30 С и анодной плотности тока 0 6—

Ф

1,8 А/см . 1 табл.

1421808

Пример Концентра- Темпера- Анодная плот- Выход озона о ция NH4F х тура, С ность тока, по току, %

2. х HF мас.% А/см

35,0

О,б

10,41, 4

1,0

32,6

1,8

45 0

1,2

30

14,1 30

1,2

19,2

1,2

29,6

1,0

20

26,5

0,4

30 г

20

27,1

2,0

ВНИИПИ Заказ 4393/27 Тираж 622

Подписное

Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии электрохимических производств, в частности к способам получения химических соединений электролизом водных растворов, и может быть использовано в химической и смежных областях промышленности.

Цель изобретения - повышение выхо" да озона по току. 10

Электролитическое получение озона проводится а.диафрагменном электролизере емкостью 200 мл, выполненном из полиэтилена. Диафрагма изготавливается из фторопластовой пленки, в кото- 15 .рой имеется 35-40 отверстий на 1 сМ диаметром 0,5 мМ. Рабочая поверхность анода составляет 1 см, катода 100 см

Анализ анодного газа проводится нодо- 1 метрически. 20

Зависимость выхода озона по току от условий электролизера представлена в таблице.

Как :следует из приведенных данных, при выходе за пределы предложенных интервалов концентрации кислого фтористого аммония, температуры процесса и анодной плотности тока выход озона по току так же, как и в известном процессе, не превышает 30%.

Предлагаемый способ, по сравнению с известным, позволяет повысить выход озона по току до 45% ь вести процесс при более высокой температуре, что приводит к снижению напряжения на электродах и, следовательно к снижению энергозатрат на производство единицы продукции.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ получения озона электролизом водного раствора соединения фтора в диафрагменном электролизере с анодом из стеклоуглерода, о т л ич а ю шийся тем, что, с.целью повышения выхода озона по току, в качестве соединения фтора используют кислый фтористый аммоний с концентра. цией 30-43 мас.% и процесс ведут при

0-30 C и анодной плотности тока 0 ба

У

i 8 А/см