Насос перистальтического типа
Патент 1421900
Авторы
Классы МПК
Насос перистальтического типа
Иллюстрации
Реферат
Изобретение м.б. использовано для перекачивания текучи.х сред и вакуумной откачки. Цель изобретения - повышение надежности и эффекгивностя насоса. В корпусе I с образованием кольцевой рабочей камеры 2 установлен гибкий цилиндрический элемент (Э) 6. Камера 2 разделена радиальной перегородкой между каналами в.кода и выхода. Э 6 герметично закреплен по торцам носредством узлов 7 крепления в корпусе 1 и взаимодействует с генераторо.м 8 кольцевой волновой деформации. Э 6 выполнен гибким по окружности и жестким в направле нии образующи.х в виде свернутой в ру. юн мета. 1лической .1енты. Узлы 7 выполнены в виде концетричны.ч эластичных кольцевых камер 9 вну.треннис полости 10 к-рых заполнены упругой текучей средой под давлением. Полости .10 сообщены между собой каналом 11. Канал 11 м.б. выполнен в виде нолуторового кольцевого канала на каждом торце Э 6. Каналы снабжены эластичными уилотняющими втулками , установленными со стороны Э 6 с возможностью взаимодействия с ними. С целью предотвращения остаточного явле1П1я прилипания Э 6 к полюсам э,- ектрома|-н гг.ч; 13 Э 6 снабжен на стороне 14 покрытием из пассивного к магнитному полю матсриа.ча. Внутренняя полость Э 6 заполнена текучей средой под давлением. Такой Э 6 снособен воспринимать значительно больпше перепады давления, чем элемент с иространственной гибкостью. Сообп.ен11е но всей окружности камер 9 при помощи канала 11 повышает надежность уплотнения. 4 з.н. ф-лы, 3 ил. S (Л G
СОЮЗ СОБЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (1) 4 ) 04 В 43/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ууу р< ""
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4209946, 25-06 (22) 16.02.87 (46) 07.09.88. Вюл. 5 33 (7о) 1- . В. Ру днев (53) 621.684.4 (088.8) (56) Патент Франции ¹ 2200907, кл. Гг 04 В 431 12, 1974. (54) HACO(: ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКОГО
ТИГ1А (57) Изобретение м.о. использовано для перекачивания текучих сред и вакуумной откачки. Цель изобретения — повышение
11адежн1)сти и эффскгивности насоса. В корпусе 1 с образованием кольцевой рабочей камеры 2 установлен гибкий цилиндрический элемент (Э) 6. Камера 2 разделена радиальной перегородкой между каналами входа и выхода. Э 6 герметично закреплен по торцам посредством узлов 7 крепления в корпусе и взаимодействует с генератором 8 кольцевой волновой деформации. Э 6 выполнен г иб);II)I по окружности и жестким в направл.нии образую цих в виде свер„„SU„„1421900 А 1 нутой в рулон метал.lè÷å»êîI! ленты. Уз,1bl 7 выполнены в виде концстр11чных эластичнь)х кольцеBblx камер 9 внутр»н ни» полости 10 к-pblx заполнены упруг1)й текучей средой под давлением. 11олосги 10 сооб)цены между собой каналом 11. Канал 11 м.о. выполнен в виде полуторового кольцсього канала на каждом торце Э 6. Каналы снабжены эластичными уплотняющими втулками. установленными со стороны = 6 с возможностью взаимодействия с ними. С целью предотвращения остаточного явл»1 .ия приливапа н11я Э 6 к по 1 к)с il xl э, 1»к) ро )1111 н111 г)
13 Э 6 снабжен на стороне 14 покрытием из пассивного к магнитному полк) материала.
Внутренняя полость Э 6 33IIoëíåíà текучей средой под давлением. Такой Э 6 способ)»н Я воспринимать знач11течьн1) оольшпс пер»палы давления. чем элемент с пространственной гибкостью. Сообп ение !lo всей окружности камер 9 при помощи канала 11 С повышает надежность уплотнения. 4 з.п. ф-лы, 3 и:1.
1421900
Формула изобретения
1
Изобретение относится к насосостроению, касается насосов перистальтического типа и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачивания текучих сред и вакуумной откачки.
Целью изобретения является повышение надежности и эффективности насоса.
На фиг. 1 изображен предлагаемый насос, радиальны"; на фиг. 2 — разрез (А — Л на фиг. 1); на фиг. 3 — вариант выполнения узлов крепления с полуторовым кольцевым каналом, сообщающим внутренние полости кольцевых эластичных камер.
Насос содержит корпус 1, в котором с образованием кольцевой рабочей камеры 2, разделенной между каналами входа 3 и выхода 4 радиальной перегородкой 5, установлен гибкий цилиндрический элемент 6, герметично закрепленный по торцам посредством узлов 7 крепления в корпусе 1 и взаимодействующий с генератором 8 кольцевой волновой деформации. Цилиндрический элемент выполнен гибким по окружности и жестким в направлении образующих, например, в виде свернутой в рулон металлической ленты, а узлы 7 крепления выполнены в виде концентричных эластичных кольцевых камер
9, установленных между цилиндрическим элементом 6 и корпусом 1, причем. внутренние полости 10 камер 9 заполнены упругой текучей средой под давлением. При этом внутренние полости 10 кольцевых камер 9 сообщены между собой каналом 11 (фиг. 1).
Канал 11 может быть выполнен в виде полуторового кольцевого канала на каждом торце цилиндрического элемента 6 (фиг. 3).
Каналы входа 3 и выхода 4 снабжены элас тичными уплотняюшими втулками !2, установленными со стороны гибкого цилиндрического элемента 6 с возможностью взаимодействия с ним. С целью предотвращения остаточного явления прилипания гибкого цилиндрического элемента 6 к полюсам электромагнитов 13 при их использовании в качестве генератора 8 волновой деформации, гибкий цилиндрический элемент 6 снабжен на стороне 14, обращенной к генератору 8 волновой деформации, покрытием из пассивного к магнитному полю материала (не показан). Электромагниты 13 генератора 8 волновой деформации подключены к источ-нику электропитания (не показан) со сдвигом фаз. Внутренняя полость 15 цилиндрического элемента 6 заполнена текучей средой под давлением.
Под действием давления текучей среды в полости 15 элемент 6 притирается к корпусу 1, перекрывая сечение рабочей камеры
2. При питании электромагнитов 13 от источника электропитания цилиндрический элемент 6 последовательно притягивается к электромагнитам 13, в результате чего сечение рабочей камеры 2 открывается и в ней
2 образуются замкнутые объемы, перемещающиеся от канала 3 входа к каналу 4 выхода. Перекачиваемая среда, заключенная в этих объемах перемещается таким образом от входа к выходу.
Узлы 7 крепления элемента 6, образованные кольцевыми эластичными камерами
9, обеспечивают герметизацию рабочей камеры 2 с торцов, допуская, в то же время, радиальное смещение гибкого элемента 6, имеющего только окружную гибкость. Такой элемент 6 способен воспринимать значительно большие перепады давления, чем элемент с пространственной гибкостью. Тем самым повышается эффективность и надежность насоса.
Для выравнивания давления в камерах
9 их внутренние полости 10 сообщены между собой. Сообщение прн помогци полуторового канала 11 по всей окружности камер 9 повышает надежность уплотнения.
1.. Насос перистальтического типа, содержащий корпус, в котором с образованием кольцевой рабочей камеры, разделенной между каналами входа и выхода радиальной перегородкой, установлен гибкий цилиндрический элемент, герметично закрепленный по торцам посредством узлов крепления в корпусе и взаимодействую ций с генератором кольцевой волновой деформации, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности, цилиндрический элемент выполнен гибким по окружности и жестким в направлении образующих, а узлы крепления выполнены в виде концетричных эластичных кольцевых камер, установленных между цилиндрическим элементом и корпусом, причем внутренние полости камер заполнены упругой текучей средой под давлением.
2. Насос ïî п. 1, отличающийся тем, что внутренние полости кольцевых кам ер сообщены между собой.
3. Насос по п. 2, отличающийся тем, что внутренние полости кольцевых камер, установленных с одного торца цилиндрического элемента, сообщены посредством полуторового кольцевого канала.
4. Насос по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что каналы входа и выхода снабжены эластичными уплотняюшими втулками, установленными со стороны гибкого цилиндрического элемента с возможностью взаимодействия с ним.
5. Насос по пп. 1 — 4, отличающийся тем, что, с целью предотвращения остаточного явления прилипания гибкого цилиндрического эл - чта к полюсам электромагнитов
1421900 при их использовании в качестве генератора волновой деформации, гибкий цилиндрический элемент снабжен на стороне, обращенной к генератору волновой деформации, покрытием из пассивного к магнитному полю
vàòåðèàëà.
1421900
Составитель В. Грузинов
Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор М. Пожо
Заказ 4404/32 Тираж 574 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4