Устройство для дозирования сыпучего материала

Устройство для дозирования сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м. б. использовано для подачи сыпучи.х .материалов на испытываемый образец при проведении эрозионных испытаний. Ue. ib изобретения - pacnjHpe- ние функпиональны.х возможностей устр-ва за счет обеспечения дозирования на быстродвижущийся об ьект. Материал засыпается в герметичный бункер 4 через загрузочное отверстие. Перемещением И1ибера 13 осуществ.мяется настройка устр-ва на требуемый расход материала. Транспортерная лента 6 доставляет поступающий на нее материал к направляющему конусу 15 выпускного канала 16. У вьп1ускного отверстия канала 16 закреп, 1ен конец трубки 20, через которую выходит воздух из емкости. Второй конец 20 размещен в буккере 4. В плоскости среза первого конца трубки 20 расположен контур выпускного отверстия. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5и 4 С) О! F I 1, ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4096544/24-10 (22) 01.08.86 (46) 07.09.88. Бюл. ¹ ЗЗ (72) А. И. Сафрошкин, С. М. Дервоед, А. М. Герчиков, Л. А. Клопова и В. А. Терехин (53) 66.028 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 344279,,кл. G О! Е ll/00, 1972, Авторское свидетельство СССР № 1024729, кл. Ci 01 F Il/18, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВА)-!ИЯ

СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение м. б. использовано для подачи сыпучих магериалов на испытываемый образец нри проведении эрозионцых

„„Я0„„1422010 А 1 испытаний. Цель изобретения — — расширение функциональных возможностей устр-ва за счет обеспечения дозирования на быстродвижущийся объект. Материал засьшается в герметичный бункер 4 через загрузочное отверстие. Перемещением шибера 13 осу цсствляется настройка устр-ва на требуемый расход материала. Транспортсрная лента 6 доставляет поступающий на нес материал к направляющему конусу 15 выпускного канала 16. У выпускного отверстия капала 16 закреплен конец трубки 20, через которую выходит воздух из емкости.

Второй конец трубки 20 размещен в бункере 4. В плоскости среза первого конца трубки 20 расположен контур выпускного отверстия. 2 ил.

1422010

Изобретение относится к устройствам для непрерывного дозирования сыпучих материалов, в частности к дозаторам для подачи сыпучих материалов на испытываемый образец при проведении эрозионных испытаний.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения дозирования на быстродвижугцийся оо.ьект.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 — электрическая принципиальная схема устройства.

Устройство состоит из герметичного корпуса 1 с фланцем 2, посредством которого он кренится на рабочей камере 3 технологической или экспериментальной установки, герметичного бункера 4 для хранения материалов (кварцевый песок, электрокорунд, шлифпорошок и т. д.), которые загружают через отверстие в крышке бункера, герметизируемое пробкой 5, питателя, состоящего из бесконечной транспортерной ленты 6, установленной на барабаны 7 и 8, которые врашаются на осях 9, установленных в подшипниковых узлах 10, соединенных с корпусом 1, электродвигателя 11, муфты 12 для передачи крутяшего момента на барабан 7 и привода в движение транспортерной ленты 6, шибера 13, соединенного с нижней частью бункера 4, с возможностью перемещения посредством винтового механизма 14 относительно транспортерной ленты 6, направляюпгего конуса 15, соединенного с днишем корпуса 1 и расположенного под транспортерной лентой 6 таким образом, что ось направлгпошего конуса 15 является касательной к транспортерной ленте 6, выпускгюго канала 16, соединенного с направлявшим конусом и служашего для доставки материала к испытываемому образцу 17, который устанавливается на роторе 18, движущемся по круговой траектории так, чтобы расстояние от выпускного дозируюшего отверстия канала 16 до верхнего края образца составляло 0,5 — -1,0 1, где 1 — характерный размер дозируюшего отверстия, датчика 19 роестатного типа, который вктгк чен в одно из плеч измерительного моста (фиг. 2) и механически связан с шибером 13, уравнительной трубки 20, соединяющей верхнюю часть бункера 4 с выпускным каналом 16 и закрепленной у дозируюшего отверстия канала 16 так, что торец трубки 20 находHTcH IIB 1IopIII BI Iхода материала из отверстия, гальванометрн 21, включенного в диагональ измерительного моста.

50 шийся объект, в него введена трубка, один конец которой сообшен с верхней частью бункера, а другой закреплен у выпускного отверстия, причем контур выпускного отверстия расположен в плоскости среза конца трубки.

Устройство работает следующим образом.

Засыпают через загрузочное отверстие в крышке бункера некоторое количество материала в бункер 4, после чего загрузочное отверстие герметизируют резьбовой пробкой 5. Посредством винтового механизма 14 перемешают шибер 13, т. е. настраивают дозатор на расход материала, определяемый величиной зазора между торцом шибера 13 и транспортерной лентой 6, а

10 также условиями работы. При перемешении шибера в вертикальном направлении (вверх или вниз) датчик 19 вырабатывает электрический сигнал (ток), величина которого пропорциональна перемещению шибера.

Сигнал, выработанный датчиком, возбуждает в диагонали моста ток, измеряемый гальванометром 21, шкала которого градуирована в единицах расхода. Затем включают привод (не показан) и ротор 18 с образцом 17 приходят в движение, вовлекая также в движение воздух, находящийся в камере 3. После достижения образцом 17 необходимой для проведения эксперимента скорости включают электродвигатель 11 и транспортерная лента 6 приходит в движение, доставляя материал, который непрерывно поступает на ее под действием силы тяжести из бункера 4, к направляюгцему конусу 15. Материал, ссыпаясь под действием силы тяжести с края транспортерной лепты, IIoIIazae в направляюгций конус 15, выпускной канал 16 и далее внутрь рабочей камеры 3 для взаимодействия с образцом 17.

При уменьшении воздушного давления в дозируюшем отверстии (в результате движения воздуха у дозировочного отверстия)

- - воздух из емкости выходит через трубку, минуя слой материала в емкости, так как се гидравлическое сопротивление меньше, чем сопротивление слоя материала в емкости. При этом давление воздуха в бункере и давление на уровне выхода мате40 риа. а из доз ровоч ого отверс ия урав иваются во всем рабоч "1 диапазоне скоростей движения об ьекта.

Форзгули изойггетения

Устройство для дозирования сыпучего материала, содержагцее герметичный бункер, размещенный под ним питатель в герметичном корпусе с выпускным отверстием, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения дозирования на быстродвижу1422010

f26

Составитель В. Ефимов

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 44!6 37 Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4