Способ магнитографического контроля сварных соединений

Способ магнитографического контроля сварных соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„14 212 (51)4 G 01 N 27 85

«5.Ю

ВС

1 р ф i, ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (:

° ««

1«

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

P (61) 1196746 (21) 4,1 84200/25-28 (22) 21.01.87 (46) 07.09.88, Бюл, Р 33 (75) В.А.Новиков (53) 620.179.14(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1196746, кл. G 01 N 27/85, 1985. (54) СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО

КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к магнитной дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества стыковых сварных соединений из ферромагнитных материалов. Целью изобретения является повышение надежности контроля сечения сварного .шва с усилением по всей его ширине путем равномерного его намагничивания . Для достижения поставленной цели используют подмагничивающую систему в виде двух пластин 4 со скосами кромки, которые располагают симметрично относительно оси шва с вазможностью их перемещения в направлении, перпендикулярном поверхности изделия, на расстоянии

С + от поверхности, где С - высота усиления шва, мм; 1 выбирают в пределах 0 4 d (4. 3 ил.

1422125

Изобретение относигся к магнитной дефектоскопии, может быть использовано при обнаружении дефектов стыковых сварных соединений из ферромаг5 нитных материалов и является усовершенствованием известного способа по авт. св. И 1196746.

Целью изобретения является повышеНие надежности контроля всего поперечного ечения усиления шва за счет равномерного намагничивания его и, увеличения рабочего диапазона линейной части характеристики ленты.

На фиг.1 показано устройство для рсуществления предлагаемого способа; на фиг.2 — схема изменения тангенциальной составляющей результирующего поля в поперечном направлении шва; ,на фиг.3 — кривая намагничивания для л енты.

Устройство содержит электромагнит

1 с обмоткой" 2, на полюсах 3 которого закреплены пластины 4 с возможностью перемещения их по плоскости полюса и закрепленные к полюсам с помо,щью болтов 5.

Способ осуществляют следующим образом.

Пластины 4 подмагничивающей сис- 30 темы закрепляют на полюсах 3 электромагнита с помощью болтов 5 с возмож- ностью перемещения в вертикальной плоскости, а попюсы электромагнита— с возможностью перемещения в горизонтальнои плоскости, Для осуществления контроля расстояния выбирают в пределах 0 Л «c 4 мм. При этом средняя часть усиления шва дополнительно подмагничивается, так как находится ближе к подмагничивающей системе. В целом шов в поперечном направлении намагничивается более равномерно (фиг.2., кривая 6), чем при известном способе (кривая 7). Для контроля под-; бирают ленту, у которой рабочая точка 9 (фиг.3) совпадает с начальной точкой 8 крутого возрастающего участка ее характеристики; Рабочий диапазон характеристики ленты dH„ =- Н „« — Н, где Н ц„, — минимальное э начение

50 поля, намагничивающее ленту до насыщения, примерно одинаков для всех то. чек шва, так как на отрезке -Х 4Х +Х шов намагничен равномерно.

При известном способе контроля различные точки ленты намагничены поразному (фиг.2, кривая 7), а потому рабочие точки характеристики ленты разные и разные рабочие диапазоны ленты для них dH< = Н„„- Н (dH„.

Пример, Контролируют два сварных образца из стали Ст.3 толщиной

6 мм, имеющие валики сварных швов шириной 14,5 мм и высотой 2,25 мм, В одном образце в корне шва выполнена канавка, имитирующая непровар величи ной 25 от толщинь1. B другом образце такой же по величине искусственный дефект выполнен на расстоянии 3 мм от плоскости симметрии шва. Толщина пластин подмагничивающей системы составляет 4 мм. Угол o(= 90 (экспериментально установлено, что при

15 - 4 4.90 величина угла практически не влияет на результаты контроля).

Отличие амплитуд сигналов от обоих дефектов составляло около 100%. При предлагаемом способе толщина пластин та же, а расстояние Л составляет

2,0 мм. Отличие амплитуд сигналов, обусловленных дефектами, не превышает

1Î .

Способ магнитографического контро- ля позволяет повысить надежность и достоверность контроля всей ширины сварного шва.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ магнитографического контроля сварных соединений по авт. св.

N - 1196746, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контроля стыковых сварных соединений, пластины со скосом кромки располагают на расстоянии С + и от поверхности изделия, где С " высота усиления шва, а Ь выбирают в пределах 0» 8 4 мм.

1422125

Составитель А.Бодров

Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк

Редактор И.Шулла

Заказ 4423/43

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,- ул. Проектная, 4