Способ ускоренных ресурсных испытаний рукавов высокого давления

Способ ускоренных ресурсных испытаний рукавов высокого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯО„„142212 (5L)4 G 01 N 27/90

4 ..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4217773/30-08 (22) 26.03.87 (46) 07.09.88, Бюл. М- 33 (71) Ташкентский институт инженеров ирригации и-механизации сельского хозяйства (72) Ш.Ш.Латыпов (53) 621.643 (088.8) (56) Ускоренные методы определения надежности рукавов.-Каучук и резина.

-М.: Химия, .1981, Р 7, с. 58-59. (54) СПОСОБ УСКОРЕННЫХ РЕСУРСНЫХ

ИСПЫТАНИЙ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ .(57) Изобретение относится к методам испытаний элементов гидравлических систем, а именно к ресурсным испытаниям рукавов высокого давления.

Целью изобретения является повьппение эффективности испытаний за счет повышения чувствительности путем фиксации начала разрушения. При испытании рукава 1 высокого давления с металлической оплеткой производится нагнетание в полость рукава нагретой до заданной температуры жидкости импульсным давлением повьппенной амплитуды и частоты, закручивание рукава вдоль продольной оси. Перед нагнетанием рабочей жидкости пропускают ток через коаксиально расположенные токовую 2 и измерительную 3 индукционные катушки, фиксируют величину ЭДС в измерительной индукционной катушке 3, соответствуюшую целому состоянию оплетки, после этого нагнетают рабочую жидкость, продолжают регистрировать при эт8м ЭДС, -прекращают испытания при фиксируемом изменении

ЭДС. 3 ил.

14221 23

Изобретение относится к методам испытаний элементов гидравлических систем, а именно к ресурсным испытаниям рукавов высокого давления.

Целью изобретения является повышение эффективности испытаний за счет повышения чувствительности путем фиксации начала разрушения, сокращения времени испытаний.

На фиг. 1 показана схема испытательного устройства; на фиг. 2— кривая зависимостей ЭДС от числа разрушенных проволок оплетки; на фиг. 3 — кривая зависимостей ЗДС от числа циклов нагружения или времени испытания.

Испытываемый рукав 1 пропускают сквозь токовую 2 и измерительную 3

Катушки. Измерительная катушка соеди- 20 иена с милливольтметром 4. Один конец закрученного рукава соединяют с нагнетающим "устройством 5, а другойс управляющим устройством 6, формирующим заданные частоту и амплитуду давления нагнетаемой жидкости.

Способ осуществляют следующим образом.

Токовую катушку 2 соединяют с источником переменного тока, а измерительную катушку 3 — с регистрирующим

ЗДС милливольтметром 4 и замеряют

ЗДС до начала нагнетания жидкости.

Включают нагнетающее устройство 5, например гидронасос, и управляющим устройством 6, например мультипликатором импульсного действия, задают необходимую частоту и амплитуду давления рабочей жидкости в полости ру-. кава высокого давления (РВД). При необходимости жидкость нагревают до заданной температуры, В ходе испытания с помощью милливольтметра 4 регистрируют ЭДС в изме" рительной катушке 3. После выхода из строя РВД, выражающееся в сквозном разрыве стенки, фиксируют ЭДС для разрушенного РВД. Определяют закономерность изменения ЭДС в зависимости от числа разрушенных проволок и вре50 мени испытания, Последующие испытания проводят до регистрируемого изменения ЭДС.

РВД двухоплеточной конструкции по

ГОСТУ, широко применяемый в гидроприводах дорожных и сельскохозяйственных машин, по предлагаемому способу пропускают через коаксиально расположенные токовую и измерительную индукпионные катушки, Ток для повышения точности выявления зоны разрушения оплетки РВД пропускают через пять последовательно расположенных пар токовая -измерительная катушки. Токовые катушки соединяют с источйиком переменного тока напряжением 220 В и частотой 50 Гц. Измерительные индукционные катушки присоединяют к пятиканальному самопишущему милливольтметру типа Н 3000-3. Каждая токовая катушка выполнена иэ провода ПЭВ-1

Ф 1,0 мм, число витков 2500. Каждая измерительная индукционная катушка изготовлена из провода ПЭШО Ф 0,05 мм, число витков 5000.

От каждой измерительной индукционной катушки регистрируется ЭДС, равная 6,950,В. Присоединяют один конец скрученного рукава к нагнетающему гидронасосу, а другой — к мультипликатору импульсного действия и начинают нагнетать рабочую жидкость.

В ходе испытания ведут запись ЗДС и у разрушенного рукава отмечают значение 6,250 В. Затем строят кривые зависимостей ЭДС от числа разрушенных проволок Е=К(n) (фиг.2) и

ЭДС от числа циклов нагружения N или времени Т испытания E=f(N T) (фиг.3). Последующие испытания проводят до значения ЭДС 6,900 В, что соответствует началу разрушения оплетки, Остаточный ресурс определяется йа основании выявленной закономерности изменения ЭДС от времени испытания.

Формула изобретения

Способ ускоренных ресурсных испытаний,рукавов высокого давления с металлической оплеткой, включающий нагнетание в полость рукава нагретой до заданной температуры рабочей жидкости импульсным давлением и закручивание рукава вдоль продольной оси, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности испытаний за счет фиксации начала разрушения. оплетки, сокращения времени испытаний и исключения потерь рабочей жидкости, перед нагнетанием рабочей жидкости в полость рукавов пропускают ток через коаксиально расположенные токовую и измерительную катушки, фиксируют в измерительной катушке, подключенной к регистЯ,B

8 25 0

Составитель Т.Максимкина

Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк

Редактор И.Шулла

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Заказ 4423/43

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 з 14221 рирующей аппаратуре, величину ЭДС соответствующей начальному состоянию оплетки, после этого начинают нагнетать рабочую жидкость и при иэмене28

4 нии фиксированной величины ЭДС определяют ресурс испытаний, соответствующий началу разрушения металличесraé оплетки.