Керосино-кислородная горелка

Керосино-кислородная горелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 4g, 29 № 142235 сссв

ОПИСАНИК ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТЭУ

Подписная группа Ло 9

Н. И. Юшкевич

КЕРОСИНО-КИСЛОРОДНАЯ ГОРЕЛКА

Заявлено 31 октября 1960 г. за № 684738/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совсте Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 21 за 1961 г.

Известны керосино-кислородные горелки для сварки и наплавки металлов, содержащие подогревательное сопло и испаритель с асбестовой набивкой для подогрева и испарения керосина и смесительную камеру для получения рабочей смеси кислорода и паров керосина.

В описываемой керосино-кислородной горелке, с целью улучшения процесса перегрева и перемешивания паров керосина, пароперегреватель выполнен в виде двух конусных втулок, вставленных одна в другую с зазором, по которому проходят пары керосина, а смеситель выполнен в виде полого цилиндра с отверстиями на торцовых стенках.

На фиг. 1 изображена предлагаемая горелка; г на фиг. 2 — пароперегреватель в разрезе.

Керосино-кислородная горелка состоит из вентиля 1 кислорода, трубки 2, эжектора 3, смесительной камеры 4, вентиля 5 паров керосина, ствола б, асбестовой набивки испарителя 7 и пароперегревателя 8. Горючая смесь, состоящая из кислорода и перегретых паров керосина, проходит черезкамеру головки 9 в мундштук 10.

Гооелка снабжена подогревающей форсункой 11.

Работа горелки происходит следующим образом.

Кислород через шланговый ниппель, вентиль 1, трубку 2 и эжектор 3 поступает под давлением 4 — 4,5 атм (у редуктора) в смесительную камеру 4, где смешивается с перегретыми парами керосина. Керосин поступает через вентиль 5 под давлением 0,2 — О,З атм по каналу ствола б, через асбестовую набивку испарителя 7, пароперегреватель 8, вихревую камеру 12, эжектор 8 и, смешавшись с кислородом, проходит через камеру головки 9 и мундштук 10. Подогрев керосина, перегрев керосиновых паров и подогрев кислорода производятся подогревающей форсункой 11.

Пароперегреватель (фиг. 2) состоит из двух конических диффузоров 18 и 14 с отверстиями 15 и цилиндрическими поясами 1б и 17. Вы¹ 142235 полненный в таЫом вйде пароперегреватель имеет, развитую поверхносгь нагрева.

Цилиндрический стакан 18 с отверстиями 19 в торце и кольцо 20 с отверстиями,21 образуют смеситель.

Подогрев кислорода осуществляется за счет теплоотдачи от корпуса горелки через стакан 18 и кольцо 20, а также в зонах пароперегрева и вихреобразования, где керосиновые пары отдают часть своего тепла кислороду.

С помощью описанной горелки производят газовую сварку и наплавку металла при температуре плавления 2400 .

Предложенная горелка с положительным результатом испытана в лаборатории ВНИИавтоген и рекомендована к внедрению.

Предмет изобретения

Керосино-кислородная горелка для сварки и наплавки металлов, содержащая подогревающее сопло и испаритель с асбестовой набивкой для подогрева и испарения керосина и смесительную камеру для получения рабочей смеси кислорода и паров керосина, отличающаяся тем, что, с целью улучшения процесса перегрева и перемешивания паров керосина, пароперегреватель выполнен в виде двух конусных втулок, вставленных одна в другую с зазором, по которому проходят пары керосина, а смеситель выполнен в виде полого цилиндра с отверстиями на торцовых стенках.

3 12Я 20 1б 17 д 2

19 21 14 Д 15

Фи2.2