Клей-расплав

Клей-расплав

Реферат

 

Изобретение относится к клеям-расплавам, применяемым для склеивания металлических поверхностей, например для фиксации катушек отклоняющих систем телевизоров. Изобретение позволяет повысить прочность склеивания металлических поверхностей, покрытых эмалями, до 6; 8 МПа, придать самозатухаемость при сохранении устойчивости к циклическим температурным нагрузкам и повышенной влажности за счет использования полиэфира ТФ 37 на основе диметилтерефталата, диметилортофталата, диметилизофталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля, пластификатора и наполнителя. Полиэфир ТФ 37 содержит (в мас.) диметил терефталат 51 55, этиленгликоль 22 24, диэтиленгликоль 23 25. Сополиэфир содержит (в мас.) диметилтерефталат 38 40, диметилортофталат 5,5 5,7, диметилизофталат 7 11, этиленгликоль 40 42, диэтиленгликоль 3,3 - 5,5. 2 табл.

Изобретение относится к клеям-расплавам, применяемым для склеивания металлических поверхностей, например для фиксации катушек отклоняющих систем телевизоров. Цель изобретения повышение прочности склеивания металлических поверхностей, покрытых эмалями, придание самозатухаемости при сохранении устойчивости к циклическим температурным нагрузкам и повышенной влажности. В качестве насыщенного полиэфира используют полиэфир ТФ-37 на основе диметилтерефталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля, взятых в соотношении (51-55): (22-24): (23-25). В качестве сополиэфира используют сополиэфир на основе отходов производства полиэтилентерефталата. Сополиэфир выпускается двух марок: А и Б. Физико-химические характеристики сополиэфира: Состав, мас. А Б Диметил- Диметил- терефталат 38 терефталат 40 Диметилор- Диметилор- тофталат 5,5 тофталат 5,7 Диметили- Диметили- зофталат 11 зофталат 7 Этилен- Этилен- гликоль 40 гликоль 42 Диэтилен- Диэтилен- гликоль 5,5 гликоль 3,3 Температура размягчения, ^оС 190-210 210-230 Вязкость характе- Вязкость характе- ристическая ристическая 0,6-0,7 0,6-0,7 Текучесть рас- Текучесть рас- плава, г/10 мин плава, г/10 мин 25-40 10-20 Клей-расплав готовят следующим образом. В металлический реактор или в клеемешалку с термообогревом помещают сополиэфир, расплавляют при 200-230^оС, затем добавляют пластификаторы, смесь размешивают до полной гомогенизации, после чего добавляют полиэфир марки ТФ-37, смесь перемешивают до полного плавления и гомогенизации, затем добавляют наполнитель, перемешивают, выгружают и формируют. Клей может быть получен и в термообогреваемом двухчервячном экструдере при 180-200^оС. Полученный клей-расплав представляет собой гранулы или прутки с температурой размягчения 140-145^оС. Рецептуры клеев и их свойства представлены в табл. 1 и 2.

Формула изобретения

КЛЕЙ-РАСПЛАВ, включающий насыщенный полиэфир, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности склеивания металлических поверхностей, покрытых эмалями, придания самозатухаемости при сохранении устойчивости к циклическим температурным нагрузкам и повышенной влажности, он содержит в качестве насыщенного полиэфира полиэфир на основе диметилтерефталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля, взятых в соотношении (в мас.) (51 55) (22 24) (23 25), и дополнительно сополиэфир на основе диметилтерефталата, диметилортофталата, диметилизофталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля, взятых в соотношении (в мас.) (38 40) (5,5 5,7) (7 11) (40 42) (3,3 5,5), наполнитель и пластификатор при следующем соотношении компонентов, мас. Указанный насыщенный полиэфир 65,7 76,5 Указанный сополиэфир 8 13 Наполнитель 2 3 Пластификатор 13,5 17,5

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2