Бассейн для взрывной штамповки

Бассейн для взрывной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 7с, 18

7с, 14

Л 1422М

СССР С И10304я

1) п" те<и Ро- ° °

ТЕХ-МН ЕСМ4д

O Á 80Tf 1Д в l,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11одппсная ар!1аии Л< 22

Ю. С. Навагин и E. И, Козлов

БАССЕЙН ДЛЯ ВЗРЫВНОЙ ШТАМПОВКИ лаяв.<ено 9 января 1961 r.

О <убликонан<> и «hl<)ëë< «.Н< иво<5!нет< ний» Ка 2! за 1961

Из существующих в настоящее время взрывных способов обработки крупногабаритных деталей наибольшее применение получила штамповка. Известные бассейны для взрывной штамповки в матрице преимущественно крупногабаритных деталей имеют сложное устройство.

В предлагаемом бассейне указанного недостатка нет. Это достигается тем, что, с целью упрощения устройства матрицы, бассейн выполнен в виде двухъярусной шахты, с уступом между ярусами, на который укладывается матрица дном вверх. Матрица образует так называемый «водолазный колокол», препятствующий ее заполнению жидкостью. Нижний ярус бассейна служит для помещения в нем взрывного заряда, а объем во;1ы над матрицей опорой для матрицы при взрыве.

В бассейне могут быть применены гидравлические демпфсры, удерживающие матрицу, и камера, сообщающаяся с рабочей полостью матрицы и служащая для эвакуации из матрицы воздуха.

На чертеже изображена схема предлагаемого бассейна.

Бассейн имеет облицованный листовой сталью 1 железобегонный корпус 2, образующий заполненную водой камеру. Камера делится на верхню1о 8 и взрывную 4 части камеры. В верхней части бассейна проложены подкрановые пути 5, по которым перемещается кран 6.

С внутренней стороны боковых стенок верхней камеры смонтированы гидравлические демпферы 7, служащие для торможения после взрыва матрицедержателя.

Колокол состоит из матрицедержателя 8, сменной матрицы 9, складодержателя 10 и рамы 11, которая служит для подвески заряда 12.

При производстве взрывной штамповки с площадки, расположенной по одну сторону бассейна, рама 11 с зарядом 12 краном транспортируютсн к взрывному бассейну. В заряд устанавливается электродетонатор 18.

Затем рама вместе с зарядом погружается в воду и устанавливается на торце 14 взрывной части камеры. Конец подрывной линии 15 выводится из бассейна наружу. Для ускорения процесса постановки заряда и обеспечения полной безопасности процесса штамповки могут быть применены специальные трубы lб (пунктир) . Форма заряда (сосредоточенный, линеиный, плоский), его вид и вес должны определяться для каждого типа штамповки, После постановки заряда краном опускается в бассейн иа тросах 17 колокол, который ровно ложится на торцовую поверхность 18 взрывной камеры 4, При помощи электродвигателя 19 штоки 20 гидравлических демпферов 7 разворачиваются и сцепляются с торцовыми выступами 21 колокола, Далее, от электросети, батареи или подрывной машинки в подрывную линию подается напряжение и производится взрыв. Г!ри этом воздух из полости 22 вытесняется через отверстие 23 в полость 24, объем которой должен быть достаточным для того, чтобы сжатый воздух ис мог деформировать отштампованную детал>, В целях исключения возмо>кности повреждения обрабатываемой дега ги взрывными газами, для их отвода могут быть применены расположенные в стенках бассейна боковые каналы с регулируемыми проходными сечениями Приобретенная колоколом кинетическая энергия расходуется на преодоление гидродинамического сопротивления, возникающего при движении колокола в воде и при проталкивании воды через узкие каналы 25 в стенке корпуса гидравлических демпферов 7.

I!осле взрыва гидравлические демпферы 7 плавно возвращают колокол в исходное положение, штоки 20 разворачиваются, освобождают колокол, который краном поднимается из бассейна и транспортируется на площадку; рама 11 также транспортируется на другую площадку.

Особенностью предлагаемого бассейна является то, что в нем штамповка детали производится при перевернутом поло>кении матрицы и расположении заряда снизу, благодаря чему осуществляется направленность удара и используется эффект отражения волны от дна бассейна. Кроме того, отсутствие необходимости герметизации воздушной полости матрицы упрощает конструкцию матрицедержателя и сокпащает время, необходимое для выполнения операции штамповки.!!редмет изобретения !. Бассейн для взрывной штамповки в матрице преимущественно крупногабаритных деталей, отличающийся тем, что, с целью упрощения устройства матрицы, on выполнен в виде двухъярусной шахты с усгупом между ярусами, на который укладывается матрица дном вверх. причем матрица образует так называемый «водолазный колокол>:, препятствующий ее заполнению жидкостью, нижний ярус бассейна служит для помещения в нем взрывного заряда, а объем воды над матрицей- — опорой для матрицы при взрыве.

2. В бассейне ио и. 1 применение гидравлических демпферов, удерiKHBBIoIIIèõ матрицу, и сообщающиеся с рабочей полостьк> матрицы камеры для эвакуации в нес воздуха. № 142284 (л>с1авитсль Е. С. Ьредель

Редактор Е. Г. Манежева ехред T. fl. Курилки

Формат бум. 70;. 108 /,„

Тираж 700

ЦВЕТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Корректор И. А. Шпынева

Поди. к печ. 8.!1-62 г.

Лак 860

Объем 0,26 пзд. л.

1!сна 4 коп.

Типографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.