Способ обратной флотации железных руд

Способ обратной флотации железных руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обогащению гтолезных ископаемых и м.б. использовано при флотации железных руд для отделения силикатных минералов (кварца, слюды, амфиболов, пироксенов и др.), в частности при получении концентратов высокой чистоты для целей порошковой металлургии, ферритов, железных катализаторов. Цель изобретения - повышение технологических показателей процесса при одновременном снижении расхода реагентов за счет усиления флотагщонной активности собирателя . Пульпу кондиционируют с катионным собирателем и проводят последующее выделение силикатных минералов в пенный продукт. В качестве катионного собирателя вводят бисчетвертичные аммонрЛвые соли на основе полиоксиэтилендиамина формулы SS С/ с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

12 А1 (19) (11) (51) 4 В 03 D t/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ДBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (СН,), N — (СН,-СН,-О),— СН,-СН,-14сн,11 2 х

СН2 сн

I i

COOR COOH или метиловый радикал

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4147523/22-03 (22) 18. 11. 86 (46) 15.09.88. Б . № 34 (71) Институт минеральных ресурсов и Институт органической химии АН УССР (72) Н.П. Заблоцкая, К.Е. Рыков, О.M. Ковалева, А.Д. Синица, Ю.В. Балицкий и С.В. Бонадык (53) 622.765.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1050748, кл. В 03 D 1/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1090449, кл. В 03 D 1/02, 1984 °

Авторское свидетельство СССР № 1061843, кл. В 03 D 1/02, 1983. (54) СПОСОБ ОБРАТНОЙ ФЛОТАЦИИ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД (57) Изобретение относится к обогащегде К вЂ” предельный углеводородный радикал нормального строения С о Н2, нию полезных ископаемых и м.б. использовано при флотации железных руд для отделения силикатных минералов (кварца, слюды, амфиболов, пироксенов и др.), в частности при получении концентратов высокой чистоты для целей порошковой металлургии, ферритов, железных катализаторов. Цель изобретения — повышение технологических показателей процесса при одновременном снижении расхода реагентов за счет . усиления флотационной активности собирателя, Пульпу кондиционируют с катионным собирателем и проводят последующее выделение силикатных минералов в пенный продукт. В качестве катионного собирателя вводят бисчетвертичные аммониевые соли на основе полиоксиэтилендиамина формулы

Х вЂ” галоген-ион. Способ.по сравнению с известным позволяет снизить содержание кремнезема в концентратах флотации с 0,30-0,33 до 0 23-0,27Х при снижении расхода собирателя в 1,161,25 раз.

1423162 (CH ) N — (СН2 — СНу — 0) — СН вЂ” СН2 МСН )2 2 х ! р сн, сн, 1 I

С0ОН С00й го

25 Нзс СНЗ

О+ О+ О (СН ) И (СН ), N(CHI) 2Х 2 1 3 Л

СН СН, 1 I

COOM

CO где М вЂ” метил

40 сн

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации железных руд для отделения силикатных минера-, лов (кварца, слюды, амфиболов, пирок5 сенов, куммингтонита и др,), в частности при получении магнетитовых концентратов высокой чистоты (суперконцентратов) для целей порошковой металлургии, ферритов, железных ката,лизаторов, а также для повышения ка)где Х вЂ” галоген-ион;

R — насыщенный алифатический радикал, С н,H èëè метиловый радикал

Пример 1. Флотировали магне)гитовый концентрат крупности 99% клас са минус 45 мкм, содержащий 71,3% жеХ вЂ” галоген-ион, именуемый сокра- 45 щенно декаметилен, и описываемые реагенты бисчетвертичные аммониевые соли на основе триоксиэтилендиамина, общая формула которых приведена ранее—

3,6,9-триоксаундекаметилен-бис(И,N—

-диметил-N-) 2-(1 -метил)зтил-5-метил! циклогексилокси-карбонилметиламмоний) дихлорид, именуемый сокращенно триоксоний-М, и 3,6,9-триоксаундекаметилен-бис(N,N-диметил-N-децилокси55 карбонилметиламмоний)дихлорид, именуемый сокращенно триоксоний С, .

Схема флотации включала одну операцию флотации, в которой пенный прочества низкосортных металлургических концентратов.

Цель изобретения — повышение технологических показателей процесса при одновременном снижении расхода реагентов эа счет усиления флотационной активности собирателя, В кондиционирование вводят бисчетвертичные аммониевые соли на основе полиоксизтилендиаминов, в частности, триоксиэтилендиамина формулы леза и 1,07% кремнезема по известному и описываемому способам при перв менных расходах собирателей. Плотную пульпу (1:1) кондициониронали с собирателем в течение 3 мин, разбавленную пульпу (1:3) флотировали в течение

2 мин. В качестве собирателей испытывали известный реагент-бисчетвертичную аммониевую соль на основе декаметилендиамина-декаметилен-1, 10-бис(диметилкарбментоксиметил-аммоний)ди" галогенид формулы

ОМ

) дукт, обогащенный кремнеземом, явля ется доменным концентратом, камерный продукт — суперконцентратом, Применение описываемого способа позволяет снизить содержание кремнезема в концентратах флотации с 0,30-0,33% до 0,23-0,27%, снизить расход собирателя с 250-350 г/т до 200-300 г/т или в 1, 16-1,25 раз °

Пример 2. Товарный магнетитовый концентрат, полученный по 4-ста" диальной схеме мокрой магнитной сепарации, перед флотацией подвергали доизмельчению до 96-98% класса минус

40 .мкм и 5-ой стадии мокрой магнитной сепарации. Концентрат после этой сепарации содержал 71,4% железа и

0,7% кремнезема.

Флотацию известным и описываемым способами проводили аналогично описанному в примере 1 °

Формула изобретения

1 (СН,)2 N — (CHg — CH,-О),— СН2- СН2 5 (CHg)g 2 х

СН2 СН2 ! I

СООВ

СН3

С008

Нзс СНЗ

Х вЂ” галоген-ион.

Составитель С. Иванков

Техред Л.Олийнык

Корректор В. Романенко

Редактор М. Товтин

Заказ 4463/8 Тираж 526 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская нам., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 142316

Содержание кремнезема в концентратах флотации по сравнению с известным способом снижается с 0,35-0,367. до 0,30-0,337.. Расход собирателя снижается с 300-400 г/т до 200-250 г/т

5 или в 1,5-1,6 раз, Пример 3. Концентрат 4-ой стадии мокрой магнитной сепарации доизмельчали до 987 класса минус

45 мкм подвергали 5-ой стадии мокрой магнитной сепарации. Этот концентрат, содержащий железа 71,5Х и кремнезема

0,87Х, флотировали по известному способу, аналогично описанному в примере 1.

По известному способу получен флотационный концентрат с содержанием кремнезема 0,35-0,387, по описываемому — 0,30-0,357. Расход собирателя при этом снижается с 350-450 г/т до

250-350 г/т или в 1,3-1,4 раза.

Пример 4. Описываемый способ испытан также при доводке ниэкосортного металлургического магнетитового 25 концентрата, полученного по многастадиальной схеме мокрой магнитной сепарации, содержащей 64, 1Х железа общего. Концентрат подвергался флотации где R — - предельный углеводородный радикал нормального строения

С « Н« или метиловый радикал г

4 известными и описываемыми собирателями аналогично описанному в примере 1.

Применение описываемого способа позволяет по сравнению со способомпрототипом снизить расход собирателя на 25-150 г/т, или в 1,2-2,0 раза повысить качество концентрата при большем его выходе на 0,4-0,77. По сравнению с базовым способом качество концентрата возрастает на 0,7-1,0Х, выход концентрата на 0,8-6,9Х.

Способ обратной флотации железных руд, включающий кондиционирование. пульпы с катионным собирателем и последующее выделение силикатных минералов в пенный продукт, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения технологических показателей процесса при одновременном снижении расхода реагентов за счет усиления флотационной активности собирателя, в качестве катионного собирателя вводят бисчетвертичные аммониевые соли на основе полиоксиэтилендиамина формулы