Пресс для непрерывного прессования

Пресс для непрерывного прессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для непрерывного прессования прутков, профилей и труб обратным способом. Цель - расширение те.хнологических возможностей и повышение надежности устройства. Пресс содержит матрицу и зажимные элементы. Зажимные элементы пыпольГены в виде ряда обособленны.х блоков, состоящих не менее, чем из двух частей. Для силового продвижения зажимных элементов во время прессования используются два ползуна, которые приводятся в движение гидроцилиндрами. Один из ползунов содержит затворы для поочередного соединения его с каждым блоком, а для размыкания, холостого перемещения и силового смыкания частей зажимных блоков используется манипулятор. Усилие от ползунов на зажимные элементы передается без их взаимного перемещения, причем площадь контакта между зажимными элементами и приводными органами многократно увеличивается. Устройство позволяет обеспечить существенное увеличение допустимого усилия прессования при тех же разме- JDax зажимных элементов и исключить из нос сопрягаемых поверхностей. 16 ил. ip (Л

СО103 СОЮЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСП ЬЛИН (11 -1 В 21 С 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Я A ВТОРСИОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4036434/31-27 (22) 17.03.86 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (71) Краматорский индустриальный институ i. (72) А, В. Перерва, Г. В. Кох<евников, В. Ф. Левандовский и H. В. Назарова

{.53) 621.777 (088.8) (56) Патент Франции № 2.160.413, кл. В 21 С 23/00, 1973. (54) HPFCC ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для непрерывного прессования прутков, профилей и труб обратным способом. Цель— расширение технологических возможностей и повышение надежности устройства. Пресс содержит матрицу и зажимные элементы.

Зажимные элементы выполнены в виде ряда обособленных блоков, состоящих не менее, чем из двух частей. Для силового продвижеHHB зажимных элементов во время прессо- вания используются два ползуна, которые приводятся в движение гидроцилиндрами.

Один из ползунов содержит затворы для поочередного соединения его с каждым блоком, а для размыкания, холостого перемещения и силового смыкания частей зажимных блоков используется манипулятор. Усилие от ползунов на зажимные элементы передается без нх взаимного перемещения, причем площадь контакта между зажимными элементами и приводными органами многократно увеличивается. Устройство позволяет обеспечить существенное увеличение допустимого усилия прессования при тех же разме,рах зажимных элементов и исключить из нос сопрягаемых поверхностей. !6 ил.

1423213

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для непрерывного прессования прутков, профилей и труб обратным способом.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение надежности устройства.

На фиг. 1 изображен пресс, вид сбоку с продольным разрезом по задней поперечине, двум ползунам привода зажимных блоков, цилиндрам привода одного из ползунов, трем зажимным блокам, контейнеру, матрице и передней поперечине, а также колоннам с проставками и манипулятору; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 (одна из частей зажимного блока, матрица, заготовка и изделие); на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1 (по стяжным колоннам и проставкам станины, проставкам-упорам контейнера и матрице с изображением передней поперечины); на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1 (по одному из

10 зажимных блоков, стяжным колоннам с проставками с изображением переднего ползуна с отверстием для прохода зажимных блоков); на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 4 (по затвору, соединяющему передний ползун с одним из зажимных блоков); на фиг. 6— разрез Г-Г на фиг. 1 (по цилиндру привода манипулятора); на фиг. 7 — разрез Д-Д на фиг. 1 (по стяжным колоннам и проставкам станины с изображением заднего ползуна); на фиг. 8 — разрез Е-Е на фиг. 1 (по стяжным колоннам и проставкам станины, плунжерам цилиндров прямого и возвратного хода переднего и заднего ползунов и штоком цилиндров привода манипулятора); на фиг. 9 — разрез Ж-Ж на фиг. 1 (по одному из зажимных блоков, колоннам и проставкам станины и штокам цилиндров привода манипулятора, изображение самого манипулятора с местным разрезом по одному из его ползунов и цилиндру привода этого ползуна, а также контейнер с направляющими); на фиг. 10 — разрез 3-3 на фиг. 9 (по фиксатору одной из частей зажимного блока от- 40 носительно ползуна манипулятора, раме манипулятора и направляющим ползуна); на фиг. 11 — 16 — схемы, иллюстрирующие работу пресса.

Пресс включает в себя комплект рабочих инструментов, в который входит матрица 1 (фиг. 1) и зажимные блоки 2, 3 и 4, каждый из которых состоит из двух частей. В разъеме блоков имеется полость, соответствующая заготовке 5. На боковых поверхностях частей блоков выполнены поперечные пазы 6 (фиг. 5), в которые входят затворы 7 под действием пружин 8 и толкателей 9 при рабочем ходе переднего ползуна 10 (фиг. 1, 4). Через ползун 10 и затворы 7 (фиг. 5) обеспечивается передача усилия от привода на зажимные блоки 2, 3, 4 (фиг. 1) на одной из частей рабочего хода. Задний ползун 11 предназначен для передачи усилия от привода на зажимные блоки через сопрягающиеся торцовйе поверхности на другой части хода, Цилиндры привода ползунов 10 и 1 расположены в задней поперечине 12 (фиг. 1, 8). Позицией 13 (фиг. 8) обозначены плунжеры цилиндров прямого хода ползуна 11, а позицией 14 — плунжеры цилиндров прямого хода ползуна 10, проходящие через отверстия 15 (фиг. 7) в ползуне 11. В задней поперечине расположены также цилиндры 16 (фиг. 1) с плунжерами 17 (фиг. 1, 7) возвратного хода ползуна 11 и цилиндры возвратного хода ползуна

10, плунжеры которых обозначены позицией

18 (фиг. 8, 4). Матрица 1 (фиг. 1, 3) опирается на переднюю поперечину 19 и закреплена на ней. В промежутке между задней 12 (фиг. 1) и передней 19 поперечинами расположен контейнер 20, воспринимающий распирающие нагрузки, действующие при прессовании со стороны заготовки 5 на части зажимных блоков при их проталкивании через полость контейнера. На входной части полости контейнера и на соответствующих поверхностях зьжимных блоков предусмотрены заходные фаски. Для уменьшения трения на поверхностях контакта между контейнером и зажимными блоками предусматриваются устройства для нанесения смазки (не показаны). Контейнер опирается на переднюю поперечину 19 (фиг. 3) через проставки 21 и зафиксирован относительно нее шпильками 22. Усилие привода зажимных блоков воспринимается в продольном направлении стяжными колоннами 23 (фиг, 1, 3, 4, 7, 8, 9). Точное продольное взаимное расположение поперечин 12 (фиг. 1) и 19 обеспечивается проставками 24 (фиг. 1, 3, 4, 7, 8, 9), на которых образованы направляющие плоскости 25 (фиг. 4, 7, 9), пересекающиеся на оси прессования, совпадающей с осью пресса. По этим плоскостям перемещается ползун 11 (фиг. 7) и ползун 10 (фиг..4). На эти же плоскости опирается и контейнер 20 (фиг. 9) через контейнеродержатель 26. На прессе могут осуществляться процессы как холодного, так и горячего прессования. Для поддержания температуры при горячем прессовании предусмотрен нагреватель 27 (фиг. 1). Перед началом работы зажимные блоки предварительно нагреваются. Для очистки поверхностей частей зажимных блоков, сопрягающихся с заготовкой, на контейнеродержателе установлены скребки 28. Опора пресса на фундамент происходит через стойки 29 и 30.

Манипулятор 31 (фиг. 1, 9) перемещается вдоль оси пресса на входную или выход- ную стороны контейнера по направляющим плоскостям 32, 33 (фиг. 9) проставок 24 под действием двух цилиндров 34 (фиг. 1, 6) поршневого типа, закрепленных на задней поперечине пресса 2. В раме 35 .(фиг, 9) манипулятора с противоположных сторон смонтированы ползуны 36 со встроенными в них цилиндрами 37 и приводными фиксаторами 38 (фиг. 10). Ползуны 36 перемещаются в напрвляющих 39, закрепленных на раме 35.

1423213

Поршень со штоком 40 (фиг. 9) также закреплен на раме. Через выполненные в нем отверстия обеспечивается подвод жидкости в обе полости цилиндров 37 (не показано).

Привод фиксаторов 38 (фиг. 10) в одну сторону гидравлический с помощью поршня 41, в другую — за счет пружин 42. Фиксаторы обспечивают соединение частей зажимных блоков, в которых выполнены гнезда 43 (фиг. 1, 10) с ползунами 36 (фиг. 9, 10) манипулятора. Ограничение хода ползуна 36 (фиг. 9) в одну сторону обеспечивается упором 44, а в другую — поршнем 40. В зависимости от условий монтажа и эксплуатации пресс может быть выполнен с вертикальным или горизонтальным расположением манипулятора.

" Работа пресса иллюстрируется схемами фиг. 11, 12, 13, 14, 15, 16, отражающими один ее цикл. 1-!а фиг. 11 изображено взаимное положение матрицы 1, контейнера 20, ползуна 10 и ползуна 11 с указанием величин их ходов. Ползуны 10 и 11 воздействуют на зажимные блоки порознь и совместно, обеспечивая их непрерывное движение с постоянными усилием и скоростью.

На схемах: П 10 — полный ход ползуна 10, равный его рабочему ходу P 10; П 11— полный ход ползуна 11; P 11 — рабочий ход ползуна 11; Х 11 — холостой ход вперед ползуна 11; С 11, 10 — совместный ход ползунов 11 и 10, при котором происходит снижение усилия от максимума до нуля на ползуне 11 и одновременное нарастание усилия от нуля до максимума на ползуне 10; С 10, 11 — совместный ход ползунов 10 и 11, при котором происходит снижение усилия от максимума до нуля на ползуне !О и одновременное нарастание усилия от нуля до максимума на ползуне 11. На схемах, приведенных на фиг. 11 — Iб,так же обозначены рабочие, холостые и совместные ходы ползунов

10 и 11 в соответствующие моменты цикла.

Возвратный ход ползуна 10 равен его рабочему ходу, а ползуна 11 — сумме его рабочего и холостого ходов, т. е. полному ходу ползуна 11.

На фиг. 11 — 16 позициями 2, 3, 4 обозначены зажимные блоки, а позицией 36 — ползун манипулятора.

Положение рабочих органов пресса, изображенное на фиг. 11 соответствует их положению на фиг. 1.

Фиг. 11. Манипулятор 31 (фиг. 1) находится с выходной стороны контейнера 20 (фиг. 1, 11), его ползуны 36 (фиг. 11) сведены в крайнее положение к оси пресса, ползун 11 продолжает рабочий ход, ползун 10 возвратился в крайнее заднее положение и с помощью затворов 7 (фиг. 5) соединился с зажимным блоком 4, все зажимные блоки 2, 3, 4 (фиг. 11) движутся вместе с зажатой заготовкой 5 на матрицу 1 с выдавлив а н и ем издел и я 45.

Фиг. 12. Ползуны 36 манипулятора находятся в прежнем положении, ползуны 11 и 10

45 совершают совместный ход С 11, 10, в течение которого происходит снижение усилия от максимума до нуля на ползуне 11 и одновременное нарастание усилия от нуля до максимума на ползуне 10. При этом суммарное усилие остается равным усилию, развиваемому на каждом из ползунов, т. е. усилию прессования, а скорость движения зажимных блоков — постоянной.

Фиг. !3. Ползун 10 продолжает рабочий ход, ползун 11 совершает возвратный ход в свое крайнее заднее положение, ползуны 36 манипулятора соединяются с зажимным блоком 2 с помощью фиксаторов 38 (фиг. 10), которые входят в гнезда 43, выполненные в частях зажимного блока, некоторое время движутся вместе с манипулятором по ходу и под действием усилия прессования. Затем ползуны манипулятора разводятся в крайнее от оси пресса положение, манипулятор перемещается HB входную сТороНУ контейнера.

Во время этого перемещения поверхности частей зажимных блоков, сопрягающиеся с заготовкой, очищаются с помощью скребков

28 (фиг. 1), закрепленных на контейнеродержателе.

Ползуны манипулятора холостым ходом движутся в направлении к оси пресса и вводят части зажимного блока 2 в пространство между ползунами IO и 11.

Фиг. 14. Ползун IO продолжает рабочий ход, ползуны манипулятора продолжают движение к оси пресса до соприкосновения частей зажимного блока 2 с заготовкой, ползун 11 совершает холостой ход, в течение которого сдвигает манипулятор с зажимным блоком 2 до соприкосновения этого зажимного блока с зажимным блоком 4. В цилиндры 37 (фиг. 9) привода ползунов манипулятора подается высокое давление за счет чего производится силовое смыкание частей зажимного блока 2 и зажим заготовки 5.

Фиг. 15. Происходит совместный рабочий ход С 10, 11 ползунов 10 и 11, в течение которого происходит снижение усилия от максимума до нуля на ползуне 10 и одновременное нарастание усилия от нуля до максимума на ползуне 11. При этом суммарное усилие остается равным усилию, развиваемому на каждом из ползунов, т. е. усилию прессования, а скорость движения зажимных блоков — постоянной.

Затем фиксаторы 38 (фиг. 10) выводятся из гнезд 43 зажимного блока 2, ползуны манипулятора разводятся в крайнее положение от оси пресса, манипулятор перемещается на выходную сторону контейнера, где его ползуны сводятся в крайнее положение к оси пресса.

Фиг. 16. Манипулятор остается на выходной стороне контейнера, ползун 11 продолжает рабочий ход, ползун 10 совершает возвратный ход, при котором затворы 7

1423213

5 (фиг. 5) выходят из зацепления с зажимным блоком 4.

Фиг. 11. Манипулятор остается в прежнем положении, ползун 11 продолжает рабочий ход, ползун 10 заканчивает возврат- 5 ный ход и его затворы соединяются с зажимным блоком 2. С этого момента циклы повторяются.

Усилие от ползунов на зажимные блоки ередается без их взаимного перемещения, ричем площадь контакта между зажимныи элементами и приводными органами многократно увеличивается, поэтому обеспечивается существенное увеличение допустимого усилия прессования при тех же разерах зажимных элементов и практически сключается износ указанных сопрягаемых оверхностей

Формула изобретения

Пресс для непрерывного прессования, содержащий станину, на которой установлены контейнер, матрица, а также зажимные элементы с механизмами смыкания, размыкания и осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности в работе, он снабжен манипулятором, содержащим подвижную раму, два ползуна с фиксаторами и силовые цилиндры, а зажимные элементы выполнены в виде ряда блоков, состоящих не менее чем из двух частей, а каждый механизм перемещения зажимных элементов выполнен в виде двух ползунов и гидроцилиндров, причем на одном из ползунов установлены затворы для поочередного соединения его с каждым

1423213

1423213

1423213

Составитель В. Бороздин

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 4468/11 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4