Устройство для гидростатического прессования порошковых материалов

Устройство для гидростатического прессования порошковых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для гидростатического прессования трубчатых изделий из порошковых материалов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности прессования при повышенных температурах и упрощение его разборки. После прессования изделия с корпусом 1 устанавливают на трубчатую подставку и прикладывают усилие в направлении большего основания перфорированной конической вставки 7, в пазах которой размещены утолщения 10 ребер 9 диафрагмы 8. При этом ребра 9 перемещаются по направлению к оси вставки, а диафрагма -8 сжимается по складкам на ее поверхности по оси ребер 9 и выходит из полости изделия. Обеспечивается возможность прессования порошковых материалов при повышенных температурах и упрощается разборка устройства. 3 ил, 55/ /.../. J,, - - С uz.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) 4 В 22 F 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ1ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ елиЕ г. I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4157976/23-02 (22) 10.12.86 (46) 15.09,88. Бюл. У 34 (72) В.И. Михеев, А.Н. Чижов „ и В.И. Таранин (53) 621.762.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 721306, кл, В 22 F 3/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1232372, кл. В 22 F 3/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к. устройствам для гидростатического прессования трубчатых изделий из порошковых материалов. Целью изобретения яв„„Я0„„1423280 А I ляется расширение технологических возможностей устройства эа счет обеспечения возможности прессования при повышенных температурах и упрощение его разборки. После прессования иэделия с корпусом 1 устанавливают на трубчатую подставку и прикладывают усилие в направлении большего основания перфорированной конической вставки 7, в пазах которой размещены утолщения 10 ребер 9 диафрагмы 8. При этом ребра 9 перемещаются по направлению к оси вставки, а диафрагма 3 сжж ается по складкам на ее поверхности по оси ребер 9 и выходит иэ полости изделия. Обеспечивается воэможность прессования порошковых материалов при повышенных температурах и упрощается разборка устройства. 3 ил. г

1423280. 2

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к гидростатическому прессованию трубчатых изделий, и может быть использовано для прессования изделий со сложным рельефом внутренней поверхности при повышенных.. температурах.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения воэможности прессования при повышенных тем" пературах и упрощение его разборки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез, на фиг. 2 - 15 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение В-В на фиг.

Устройство содержит корпус 1 с на" ружными 2 и внутренними 3 заглушками„ пробки 4, пластичные элементы 5, 20 разъемную абечайку 6, перфорированную коническую вставку 7, полую диафрагму

8 с ребрами 9, имеющими утолщения 10 по всей их длине. Корпус 1 выполнен в виде массивного полого цилиндра с ! резьбой для пробок 4. В заглушках 3 в пазах размещены пластичные элемен" ты 5, выполненные, например, в виде колец из мягкого металла для" герметизации полости диафрагмы 8. Вставка 7 выполнена с ответными ребрам, 9 паза.ми 11, в которых размещены ребра 9 с утолщениями 10.

»Конические поверхности заглушек

2, диафрагмы 8 и пластичных элементов

5 могут быть выполнены гофрированными по образующим конуса для удобства извлечении заглушек 3 из полости диафрагмы 8 при сборке — разборке,за счет растяжения гофрированных торцов 40 диафрагмы 8 и увеличения вследствие этого ее диаметра. Одна из заглушек

3 имеет осевое отверстие для ввода рабочей среды. Разъемная обечайка 6 состоит из сегментов, имеет внутреннюю поверхность по форме наружной поверхности изделия и сопряжена с корпусом 1 по посадке без зазора..

Вставка,7 имеет осевое отверстие и отходящие от него радиальные отверстия для ввода рабочей среды в погость диафрагмы 8.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку заключают в разъемную абечайку 6, обжимают и вставляют во внутреннюю полость корпуса 1. Вставляют заглушки 3 с пластичною элемен-. тами 5 внутрь диафрагмы 8 да упора са вставкой 7, а заглушки 2 надевают снаружи и завинчивают пробки 4 в корпусе 1, прижимая диафрагму 8 к пластичным элементам 5 и герметизируя тем самым ее полость. Проверяют сборку на герметичность, при необходимости затягивают пробки 4. Устройство готово к работе.

В процессе работы устройство с заготовкой изделия нагревают да заданной температуры, подают в полость диафрагмы 8 рабочую среду пад давлением (напрнмер, сжатый гаэ) и выдерживают под давлением при высокой температуре до необходимой степени абжатия заготовки ат расширения диафрагмы 8.

После высокотемпературного прессования устройство охлаждают и производят его разборку. Для этого отвинчивают пробки 4, снимают заглушки

2, извлекают из полости диафрагму 8 заглушки 3, для чего растягивают гофрированные концы дифрагмы, устанавливают отпрессованное иэделие с корпусом 1 на трубчатую подставку (не показана) и прикладывают к вставке 7 осевое усилие в направлении большего основания конуса ° При этом происходит перемещение вставки 7 в направлении вдаль ее оси, а ребер 9— в направлении, перпендикулярном этой асн, размеры поперечного сечения диа-. фрагмы 8 уменьшаются за счет ее сжатия по складкам„ расположенным íà ее поверхности па оси ребер 9, и она выходит из полости изделия. После этого извлекают обечайку 6 иэ корпуса 1, раскрывают ее и освобождают издепие, Устройство готово к новому циклу прессования. Кратность использования диафрагмы 18"20 циклов. 1рименение предлагаемого устройства обеспечивает возможность прессования порошковых материалов при повышенных температурах, кроме того, упрощается разборка устройства.

Ф о р и у л а и з а б р е т е н и я

Устройство для гидрастатического прессования порошковых материалов, включающее обечайку, перфорированную вставку, эластичную диафрагму и пробки, о,т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических

1423280 ющими утолщения по всей их длине, вставка выполнена конической с ответными ребрам пазами, а ребра размещены в пазах вставки. пие

Щиг. 2

Е-б возможностей за счет обеспечения прессования при повышенных температурах и упрощения его разработки, диафрагма выполнена с ребрами име1 Ц