Портально-фрезерный станок

Портально-фрезерный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании деталей с подачей их в зону резания конвейером. Цель изобретения .- упрощение переналадки станка на другой типоразмер деталей и повышение надежности . Перед началом работы проводят настройку на необходимый размер обработки , регулируя ход портала 2. При этом изменяется расстояние от собачки 17 на штанге конвейера до детали. Для установки штанг 15 и 16 в прежнее положение фиксатор 26 вьшодят из прямой канавки втулки 14, по ворачивают втулку 14,.устанавливая при этом прежнее расстояние от собачки 17 до детали. При достижении требуемого размера фиксатор 26 вводят в ближайшую канавку, фиксируя положение втулки 14. Далее обработка ведется в автоматическом цикле: фиксация и зажим детали, рабочая подача (собачки 17 повернуты от детали), поворот штанг 15 и 16 с собачками к детали , возврат портала вместе со штангами 15 и 16 в исходное положение и транспортирование детали на один шаг. При заклинивании детали подпружиненные плунжеры выходят из винтовой каг навки втулки 14 и взаимодействуют с датчиком остановки станка. 4 ил. I (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 23 С 1/00

ОПИСЛНИК HSOEPETEHHR н двтогском свиДЕтеЛьСтвм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4147693/25-08 (22) 14.11.86 (46) 15.09.88. Бюл.У 34 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков

{72) О.В.Иванушкин и Т.Я.Логинова (53) 621.914.1(088.8) (56) Вороничев Н.М. и др. Автоматические линии иэ агрегатных станков.

М.: Машиностроение, 1979,с.263-267. (54) ПОРТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относитс" к области обработки металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании деталей с подачей их в зону резания конвейером. Цель изобретения .- унро» щение переналадки станка на другой типоразмер деталей и повышение надежности. Перед началом работы проводят настройку на необходимый размер обI работки, регулируя ход1 портала 2.

„„Я0„„1423302 А1

При этом изменяется расстояние от собачки 17 на штанге конвейера до детали. Для установки штанг 15 и 16 в прежнее положение фиксатор 26 выводят иэ прямой канавки втулки 14, поворачивают втулку 14, устанавливая при этом прежнее расстояние от собачки 17 до детали. При достижении тре. буемого размера фиксатор 26 вводят о в ближайшую канавку, фиксируя положение втулки 14. Далее обработка ведется в автоматическом цикле . фиксация и зажим детали, рабочая подача (собачки 17 повернуты от детали), поворот штанг 15 и 16 с собачками к детали, возврат портала вместе со штангами 15 и 16 в исходное положение и транспортирование детали на один шаг.

При заклинивании детали подпружиненные плунжеры выходят из винтовой ка» навки втулки 14 и взаимодействуют с датчиком. остановки станка. 4 ил.

1423302

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании деталей с подачей их в зону резания конвейером.

Цель изобретения — упрощение переналадки станка на другой типоразмер деталей и повышение надежности работы.

На фиг.1 схематично представлен 10 портально-фрезерный станок; на фиг.2вид Л на фиг.1; на фиг.3 †- .. сечение ББ на фиг.2; на фиг.4 - узел I на фиг ° 3.

Портально-фрезерный станок содер- 15 жит основание 1, на котором установлен портал 2 с возможностью перемещения посредством гидроцилиндров 3 и

Перемещение портала ограничено упорными винтами 5 и 6. На основании 1 установлены подкатные станы 7 и 8,. несущие фрезерные бабки 9 и 10 с инструментами 11 и 12.

Портал 2 посредством кронштейна

,13 и втулки 14 связан с конвейером, 25 ,состоящим из двух поворотных штанг ,15 и 16 с собачками 17. Штанги 15 и

16 соединены между собой штифтами 18.

Поворот штанг осуществляет привод 19, который может быть любым, например в иде гидроцилиндра с шестеренчатореечным приводом (не показано}. На наружной поверхности втулки 14 выполнены прямые 20 и винтовая 21 канавки.

В кронштейне 13 установлен меха35 низм ограничения осевого усилия, .сосоящий из плунжеров 22 и 23 с пружиами 24 и 25 и фиксатора 26. Плунжеры

22 и 23 установлены с возможностью заимодействия с датчиком 27 аварийного выключения станка.

Станок работает следующим образом.

Перед началом работы проводят настройку на необходимый размер обработ1 и, регулируя ход портала 2 упорными

Винтами 5 и 6. Гидроцилиндры 3 и 4 перемещают портал 2, устанавливая инструменты 11 и 12 в требуемое полоЖение. При этом расстояние от собачки

17 до детали 28 изменяется. Для установки штанг 15 и 16 в прежнее положе"

50 ние, фиксатор 26 вьводят из прямой канавки 20, поворачивают втулку 14 ключом в нужном направлении, устанавливая при этом прежнее расстояние от собачки 17 до детали 28. В это время плунжеры 22.и 23 скользят по винтовой канавке 21 втулки 14. По достижении требуемого размера, фиксатор 26 вводят в ближайшую канавку 20, фиксируя положение втулки 14.

Далее работа станка осуществляется автоматически по циклу: фиксация и зажим обрабатьваемой детали (на двух позициях), рабочая подача (собачки 17 штанг 15 и 16 повернуты от детали}, поворот штанг с собачками к детали, возврат портала (вместе со штангами) в исходное положение и транспортирование детали на один шаг. Цикл повторяется. "

При заклинивании детали 28 гидроцилиндры 3 и 4 создают большие осевые усилия на сопряжение: втулка 14 — плунжеры 2? и 23, заставляя их выйти из винтовой канавки 21.

Плунжеры взаимодействуют с датчиком

27 и движение портала отключается. формула изобретения

Портально-фрезерный станок, включающий связанный с порталом посредст вом кронштейна конвейер перемещения деталей, выполненный в виде установ« ленных с возможностью поворота штанг с собачками, при этом в кронштейне размещен механизм ограничения осевого усилия, воздействующего, на портал, включающий подпружиненные плунжеры, о т л и ч а ю щ и и -с я тем, что, с ! целью упрощения переналадки станка на другой типоразмер детали и повышения надежности работы станка, станок снабжен расположенной в кронштейне с возможностью поворота втулкой, охватьвающей штанги, при этом на внешней поверхности втулки выполнены прямые и винтовые пазы, первые иэ которых предназначены для введенного в станок размещенного в кронштейне фиксатора, а вторые - для подпружиненных плунжеров.

1423302

1423302

9

Составитель Г,Постников

Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король,редактор Ю.Середа

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Заказ 4472/I5

1l3035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4