Устройство для резки стержней

Устройство для резки стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для резки стержней, и может быть использовано для дробления стержневых тепловьщеляющих элементов, Цель - повьшение надежности устройства для резки стержней. Стержневой элемент 7 через амортизатор 6 вводится в рабочую камеру 1 и устанавливается на требуемом уровне. Подвижный нож 5 отрезает заданный кусок стержня . Амортизатор 6 обеспечивает гаше- . ние колебаний стержневого элемента 7. 2 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 23 D 31/00

-1 Ф%

« Э

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4204273/26-27 (22) 09.02.87 (46) 15.09.88.Бюл. У 34 (71) Научно-производственное объединение "Энергия" (72) Р,Фанни, К.И.Хамидулов и В.П.Косенко (53) 621.967(088,8) (56) Патент Франции У 2257983, кл. G 21 С 19/44, 1975 °

ÄÄSUÄÄ 1423307 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для резки стержней, и может быть использовано для дробления стержневых тепловыделяющих элементов.

Цель — повьппение надежности устройства для резки стержней. Стержневой элемент 7 через амортизатор 6 вводится в рабочую камеру 1 и устанавливается на требуемом уровне ° Подвижный нож 5 отрезает заданный кусок стержня. Амортизатор 6 обеспечивает гашение колебаний стержневого элемента 7.

2 ил.

1423307

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для резки стержней, и может быть использовано для дробления стержневых тепловыделяющих элементов.

Целью изобретения является повьппение надежности устройства для резки стержней. 10

На фиг. 1 схематично изображено устройство для резки стержней, на фиг.2 — кольцевой амортизатор.

Устройство для резки стержней содержит рабочую камеру 1 с каналами 2 15 и 3 загрузки и выгрузки соответственно и размещенный в камере 1 между каналами 2 и 3 механизм 4 с подвижным ножом 5. Канал 2 загрузки снабжен кольцевым упругим амортизатором 6. 20

Амортизатор 6 может быть выполнен из металлического листа, или резины, или комбинированным из чередующихся металлического и резинового слоя с диаметром центрального отверстия несколько меньшим диаметра стержневого элемента 7. Требуемая степень упругости амортизатора 6 достигается с помощью радиальных прорезей 8, а неравномерная жесткость амортизатора 6 может 30 быть обеспечена разной длиной прорезей 8 или разной толщиной амортизатора по периметру, При наличии прорезей 8 амортизатор 6 ориентируется прорезями меньшей длины в сторону подвижного ножа 5. Амортизатор 6 укреп лен на канале 2 загрузки с помощью крепления 9.

Устройство для резки стержней работает следующим образом. 40

Стержневой элемент 7 по каналу 2 загрузки вводится в рабочую камеру 1 и на требуемом уровне подводится к механизму 4 резки. Благодаря наличию амортизатора 6 обеспечивается точный подвод элемента 7 к механизму 4 резки и исключается его защемление и застревание в процессе подачи.

Включается привод подвижного ножа 5 и происходит отрезка участка

50 элемента 7 требуемой длины. В процессе отрезки нож 5 смещает стержневой элемент 7 и он изгибается, отклоняясь на этом участке от вертикальной оси и от оси канала 2 загрузки. Более упругая часть амортизатора 6 в этом направлении снижается, не препятствуя движению ножа 5 и в то же время обеспечивая перекрытие отверстия канала 2 загрузки. По завершении процесса резки отрезанный участок удаляется через канал 3 выгрузки по технологическому назначению. Оставшийся участок элемента 7 выпрямляется и его первоначальное ударное воздействие гасится амортизатором 6.

Более жесткая часть амортизатора 6 воспринимает первоначальный удар элемента 7 и обеспечивает его гашение на минимальном расстоянии, после чего наступает маятниковое колебание элемента 7.

Благодаря неоднородной жесткости амортизатора 6 полное прекращение колебаний элемента 7 достигается уже на втором периоде и поэтому подача самого элемента 7 для последующей операции резки может осуществляться сразу же после завершения процесса резки предыдущего участка. Образовавшиеся в процессе резки осколки и пыль стержневого элемента локализуются в рабочей камере 1 и также выводятся по каналу 3 выгрузки, амортизатор 6, перекрывающий канал 2 загрузки, полностью предотвращает их выход через канал 2 и обеспечивает безопасность обслуживающего персонала.

Формула изобретения

Устройство для резки стержней, содержащее рабочую камеру с каналами загрузки и.выгрузки и размещенный в рабочей камере механизм резки в виде подвижного и неподвижного ножей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повьппения надежности, канал загрузки рабочей камеры снабжен кольцевым упругим амортизатором с неравномерной жесткостью по периметру, закрепленным в верхней части канала загрузки, при этом его участок с большей жесткостью обращен в сторону подвижного ножа. 1 4 23307

Составитель Ю.Филимонов

Техред М.Ходанич Корректор И.Муска

Редактор Ю.Середа

Тираж 880 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Заказ 4473!1б

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4