Механизм для импульсной подачи проволоки

Механизм для импульсной подачи проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматической вибродуговой наплавке электродной проволокой и может быть использовано в различных областях машиностроения . Цель - упрощение конструкции и повышение стабильности работы . Механизм состоит из подающего и прижимного роликов. На подающем ролике вьшолнены гладкие участки и участки с винтовыми канавками. Соседние участки с винтовыми канавками имеют противоположное направление винтовых линий. При контакте подающего ролика с электродной проволокой гладким участком движение проволоке вдоль ее оси не сообщается. При контакте с проволокой участков с винтовыми канавками . проволоке сообщается перемещение вдоль ее оси в направлении, определяемом направлением винтовых линий. В механизме все детали совершают равномерное вращательное движение. Возвратно-поступательное движение совершает только электродная проволока. 3 ил. В сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 23 К 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4222933/27-27 (22) 06,02,87 (46) 15.09.88. Бюл. У 34 (71) Омский институт инженеров железнодорожного транспорта и Уральский политехнический институт им. С.M. Кирова (72) А.А. Спиридонов, Н.Г, Васильев и А.А. Семкин (53) 621.791.75.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 536023,,кл. В 23 К 9/30, 1975

Авторское свидетельство СССР

У 556009, кл. В 23 К 9/30, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Ф 733904, кл. В 23 К 9/12, 1978. (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ

ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к автоматической вибродуговой наплавке электродной проволокой и может быть ис„„SU„„1423316 А1 пользовано в различных областях машиностроения. Цель — упрощение конструкции и повышение стабильности работы. Механизм состоит из подающего и прижимного роликов. На подающем ролике выполнены гладкие участки и участки с винтовыми канавками, Соседние участки с винтовыми канавками имеют противоположное направление винтовых линий. При контакте подающего ролика с электродной проволокой гладким участком движение проволоке вдоль ее оси не сообщается. При контакте с проволокой участков с винтовыми канавками проволоке сообщается перемещение вдоль ее оси в направлении, определя- д емом направлением винтовых линий. В механизме все детали совершают равномерное вращательное движение. Возвратно-поступательное двинение совершает только электродная проволока, 3 ил.

1423316

Изобретение относится к автоматической вибродуговой наплавке электродной проволокой и может быть использовано в различных областях машино5 строения.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение стабильности работы.

На фиг. 1 показана конструктивная 10 схема предлагаемого механизма вибрации и подачи электрода; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — развертка рабочей поверхности подающего ролика. 15

Механизм состоит из подающего ролика 1, прижимного ролика 2 и направляющих втулок 3, Электродная проволока 4 проходит через направляющие втулки 3 и располагается между подающим и при- 10 жимным роликами. На образующей прижимного ролика проточена кольцевая канавка, являющаяся направляющей для проволоки. На подающем ролике нанесенЫ участки различного профиля 25 (фиг, 3): гладкая поверхность I поверхность II u III с винтовыми канавками. Винтовые канавки треугольного профиля. Участок II имеет правое направление винтовых линий, а участок 30

III — левое, Угол подъема винтовых ! линий и длины участков зависят от величины подачи за цикл вибрации, размаха и частоты вибрации. Подающий ролик изготавливается составным:

35 предварительно нарезанные участки с многозаходной метрической резьбой закреплены в пазах, профрезерованных по образующей ролика.

Механизм работает следующим образом.

Когда подающий ролик контактирует с электродной проволокой гладким участком, движение проволоке вдоль ее оси не сообщается. При контакте с проволокой участков с винтовыми канавками проволоке сообщается перемещение вдоль ее оси в направлении, определяемом направлением винтовых линий. Величина перемещения зависит от угла наклона винтовых линий и длины этих участков.

Частота вращения подающего ролика зависит от частоты вибрации электрода и числа участков с одноименным направлением винтовых канавок и

Z где f — заданная частота вибрации электрода, Гц;

Z — число участков с одинаковым направлением винтовых канавок; п — частота вращения подающего ролика.

Длина участков с винтовыми канавками, перемещающими электрод в зону наплавки, равна где 1„, — длина участка, обеспечивающего перемещение электрода в зону наплавки, мм;

v — величина подачи электрода за один цикл вибрации,.мм;

А — размах колебаний конца элек" трода, мм, м, — угол подъема винтовой линии, Длина участков с винтовыми канавками, перемещающими электрод от направляемой поверхности, равна

А

8о В Р где 1, — длина участка с винтовыми канавками, перемещающими электрод от наплавляемой поверхности, мм; — угол подъема винтовых линий на этом участке.

Один из вариантов механизма подачи проволоки может быть выполнен со следующими параметрами: диаметр составного подающего ролика 80 мм, число участков с одноименным направлением винтовых линий 2, длины участков 1 поА и 1, равны 41 мм, углы подъема винтовых линий oc - =4, P = 3 5 . Геометрические параметры выбраны из условия А = 2,5 и ч = 0,4 мм. Возможен другой вариант проектирования, при котором углы подъема винтовой линии

М.и Р остаются постоянными, а меняются длины участков с разнонаправленными винтовыми канавками.

Использование предлагаемого механизма импульсной подачи проволоки упрощает кинематическую схему вибродуговой головки, так как она содержит одну кинематическую цепь, обеспечивает высокую стабильность процесса, упрощает монтаж, настройку и обслуживание вибродуговой головки, Формула изобретени

Механизм для импульсной подачи проволоки, содержащий направляющие втулки, подающий ролик переменного профиля и прижимной ролик, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью

1423316

4 я упрощения конструкции и повьппения стабильности работы, на подающем ролике выполнены гладкие участки и

5 участки с винтовыми канавками приФ чем два соседних участка с винтовыми канавками имеют противоположное направление винтовых линий.

142331б

Составитель Л. Назарова

Танкред М.Ходанич Корректор С. Шекмар

Редактор Ю. Середа

Заказ 4473/16

Тираж 922 Подписное

BEIHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д„ 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4